出货管理控制流程
4.4.2:仓库主管收到《送货单》后要对《送货单》的所有资料进行核对,并签名核实后交给成品仓管员。仓库主管要不定时对成品仓管已确认核对的出货货物进行抽查核对。发现问题要及时作出处理。
4.4.3:成品仓管员收到《送货单》后要对《送货单》要求的货物进行核实和确认,如是第三方送货(是指快递公司或货运公司)须将《送货单》的第二联用胶袋装好粘贴在货物的外箱上,并根据发货时间安排搬运。
4.3.4:一张《送货单》只能有一个送货单号,送货单号不能重复,如同一批货分几次送货的,每次送货为一个新的送货单号。
4.3.5:送货单号编号方式按年份+年度送货编号(由四位数字组成)如20110001。(此条自2011年1月份开始生效),不能出现重编号和不能跳号.
4.3.6:《送货单》内的产品名称规格项必须按客户下的订购合同的产品名称规格填写。如与本厂产品名称规格不同的可在第一联手写注明(注意不要印到其它联)。
4.4:送货前的准备
《送货单》的核对及货物的品种,数量,标识的核对。
4.4.1:仓库对当日的〈成品发货单〉上的产品要及时的跟进生产包装的进度做好相应的标识,品种,数量和其它的客户要求进行核对和抽查工作。对核对出不正确的货物填写<出货异常记录表>并要求生产部门进行返工处理。<出货异常记录表>每周一上午9点前经仓库主管审核后上交经理。
PC员
生产
品质
仓库
PC员
仓库
一:目的:
为确保提供客户的货物有效的控制。
二:适用范围:
适合于本厂的所有产品出货管理。
三:职责:
3.1:业务员负责核实客户的帐目收取状况,并通知PC员,及货物发货后的核查。
3.1:PC员(跟单员)负责编制《成品发货单》,《送货单》,及运输方式的确立。
3.2:生产部负责按客户的要求及时生产及包装出产品。
3.3:品质部依<出货检验程序>负责出货产品的品质检验。
3.4:仓库负责核对出货的相关资料,产品和数量,并按运输方式发货。
四:程序
4.1:详见附件一:《工厂出货流程图》
4.2:《成品发货单》
4.2.1:PC员(跟单员)按客户订单交期,客户帐目收取状况(特殊客户需经总经理确认)和生产进度状况制作《成品发货单》,并派发相关部门。(生产/品质/仓库)
4.2.2:《成品发货单》必须标注运输方式,特殊发货时间需要注明,
4.2.3:《成品发货单》需提前一天发往相关部门,特殊紧急订单除外。
4.3:《送货单》
4.3.1:PC员(跟单员)根据不同客户制作送货单.(广州和深圳档口由仓库开同编号。
4.3.3:一张《送货单》只能是一个客户的送货,如遇一个客户的两个或以上订单同时送货的须在每款产品的备注栏注明订单编号。
4.5:发货及《送货单》的回签资料
4.5.1:仓库根据〈成品发货单〉要求的发货方式进行装车发货或第三方发货。
4.5.2:本厂车辆或请车送货,必须有送货单的回签。第三方送货的须保留快递单据或货运单据,已备查验。此单据必须保留三个月以上。
4.5.3:仓库将签回的送货单或已发货的送货单分交到各相关部门或责任人。
4.6:发货后的跟进:
4.6.1:客户的货物发货后,由相关业务员与客户确认货物的到货情况,如有问题要及时的通知PC员进行处理。
五:相关表格:
5.1:《成品发货单》
5.2:《成品检验报表》
5.3:《送货单》
5.4:《出货异常记录表》
六:备注:
5.1:本流程自实施之日起,开始实施。
制定:陈宏审批:
附表1工厂出货流程图