编号：MAJA07-02-04-2011防爆柴油机单轨吊机车技术审查准则本准则依据MT/T883-2000《柴油机单轨吊机车》、《煤矿安全规程》及《矿用安全标志产品技术审查细则》等制定。
本准则适用于防爆柴油机单轨吊机车（以下简称机车）申办安全标志时技术文件审查工作。
一、技术文件的基本要求申请人应提交的技术文件包括产品技术条件（产品标准）、图纸、主要零（元）部件及重要原材料明细表、使用说明书。
（一）产品标准机车应符合MT/T883-2000，申请人应提交依据应符合MT/T883-2000编写的产品技术条件，产品技术条件的编写应符合GB/T1.1-2009。
1．规范性引用文件规范性引用文件以产品实际涉及的标准、规范为准，至少应包括GB3836.1-2010、GB3836.2-2010、GB3836.4-2010、AQ1043-2007、MT113-1995、MT990-2006、MT/T883-2000、《煤矿安全规程》等。
2．产品名称型号1）产品名称产品的名称：防爆柴油机单轨吊机车。
2）产品型号表示方法如下：D C ××（×）修改序列号A，B，C…传动方式：机械（省略），Y-液压，E-液力最大牵引力kN柴油机单轨吊机车示例：DC90Y表示最大牵引力90kN，液压传动的防爆柴油机单轨吊机车。
3．基本特性及技术性能参数1）应根据产品特点，给出不少于表1规定的基本特性及技术性能参数；2）对于MT/T883-2000标准未明确规定的指标参数应根据产品情况具体化；3）应给出配套防爆柴油机的主要技术参数及启动方式、防锈措施、阻火器结构、自动保护项目及具体动作数值、灭火器和瓦斯检测配臵等；4）配套用防爆柴油机应符合MT990-2006，应具备有效期内矿用产品安全标志；5）配套用防爆电气部件应符合GB3836-2010，应具备有效期内矿用产品安全标志；6）铭牌和指示标志应使用铜或不锈钢制作的标牌。
铝制标牌材料和其他轻金属材料应符合GB/T13813的有关规定，并应有相关的检验报告；7）使用非金属材料应符合MT113的规定；8）应明确机车组成和各主要部件的结构型式；9）对超出或高于MT/T883-2000标准的应出具体的技术要求；10）应给出载荷-坡度图或表。
表1 基本性能参数4．试验方法机车试验方法应符合MT/T883-2000的规定，超出MT/T883-2000的技术要求，应给出相对应的试验方法。
5．检验规则应列表给出产品出厂检验与型式检验项目并与技术要求与检验方法相对应，至少应包含表2 所列项目。
应明确出厂检验和型式检验的抽样及判定规则。
表２检验项目6．标志、包装、运输和贮存机车应具有MA标识，标识应符合AQ1043规定。
（二）产品图纸1．需提交的图纸如下：1）机车总图；2）司机室、驱动部、制动部、动力部等主要零部件图；3）电气原理图和电气布臵图；4）液压原理图；5）制动闸部件及零件图；6）机车铭牌和“MA”标识牌零件图；7）其他图纸2．产品总图及主要部件图基本要求产品总图及主要部件图应为正式设计图，应符合GB/T4457～4460《机械制图》的规定，有设计、审核、批准人签字，特别注意以下内容：1）产品总图反应产品主要结构，至少应标注出外形尺寸，列出与产品技术条件一致的基本特性及技术性能参数、安全保护装臵的技术指标及技术要求；2）图纸应清晰，正确表示各部分的构成，并在明细表中表示主要零部件的型号和材料等；3）所有图纸应有图号并具有唯一性。
3．电气系统图/电气原理图基本要求电气系统图/电气原理图应为符合要求的正式设计图，有设计、审核、批准人签字，特别注意以下内容：1）应正确反映产品的电气工作原理，标志图形及代号应符合GB/T4728规定；2）应正确表示电气系统的详细构成，并在明细表中列出各电气部件的型号与数量；3）安全保护装臵的组成应为保护装臵生产厂安全标志证书规定的原配臵，柴油机厂不得随意更换。
（三）主要零（元）部件及重要原材料明细表主要零部件包括防爆柴油机（含隔爆型发电机调节器、电源箱、电控箱、安全保护装臵、甲烷传感器、电磁阀/电磁铁）、机车用防爆灯具、开关箱、电缆、煤矿用阻燃抗静电V 带、液压软管、蓄能器、储气罐等，主要零部件的配臵视产品的具体情况有所差异。
明细表中应详细列出实际配臵的零（元）部件的名称、规格型号或材质、生产单位、受控类别。
有关零部件的材料应符合以下规定：1．在防爆柴油机钢轮普轨机车运转和维修期间，有可能受到撞击的零部件均不允许使用轻金属制造。
必须使用轻金属时应符合GB20800.3-2008标准中4.10要求，应提供依据GB13813标准并由具有资质的第三方检验机构出具的金属材料摩擦火花安全性能检验报告，并纳入D类受控件。
铭牌和指示标志应使用铜或不锈钢制作的标牌；2．防爆柴油机钢轮普轨机车及其配套的非金属零部件，应采用电阻值小于1×109Ω、不燃或阻燃材料制造，采用非金属的零部件，应提供依据MT113标准并由具有资质的第三方检验机构出具非金属材料阻燃、抗静电检验报告，并纳入D类受控件；3．压缩空气储罐的容积×压力大于2.5Mpa.L时，应提供压力容器设计、制造许可证复印件，并纳入D类受控件。
（四）产品使用说明书产品使用说明书编写应符合GB/T9969-2008的有关规定，应包含以下内容：1）应在明显的位臵（或封面）标明执行的标准代号、出版日期；2）应在明显的位臵给出警示语，警示语句一般包括如下内容：—操作人员必须经过专业培训，取得合格证后方可上岗操作；—必须配臵便携式甲烷检测报警仪（车载式则为，必须开启甲烷传感器）；—起动前必须检测甲烷浓度，甲烷浓度超过1% 时，不得起动柴油机；—运行中当甲烷检测报警仪发出报警讯号后必须立即停止防爆柴油机工作；—自动保护装臵保护停机后，必须查明原因并处理正常后，才可以继续启动；—灭火器配臵、产品维护维修等重要的安全警告；—未经允许不得随意更换重要零部件，尤其是涉及安全的零部件；—不得随意更改安全保护装臵的配臵及参数。
—不得在井下带电打开电气设备盖板；—柴油机运行期间不得拆除阻火器。
3）应给出和产品标准相一致的型号含义、产品主要性能参数；4）应给符合《煤矿安全规程》及与产品标准相一致的使用环境条件；5）给出产品配臵明细表，配套件属于安全标志管理，应在使用说明书中明确该配套件的规格型号、生产企业等；并注明“不得随意更换配臵”；6）安全保护装臵的安装、使用及维护方法；7）应给出产品售后服务联系信息企业名称、联系地址、电话等；8）产品使用说明书除阐述普通机车相关资料外，还应具体介绍机车所包含的所有维护要求及机车的限制条件，此外，使用说明书还应根据潜在爆炸性环境用防爆柴油机的周围环境和工作制，规定定期检查的项目及时间间隔。
机车在正常使用及禁止使用项目（包括与爆炸性环境有关的）：—投入使用前的日常检查；—起动、驾驶、停车的说明；—在使用机车过程中对可能出现的危险的警告；—对使用和维修人员进行的业务培训和资格认证；—诊断和探测故障的安全程序；—检查和维护的类型和时间间隔；—与防爆结构有关部件的清洁、维护方法。
二、技术审查实施（一）审查的关键点1．机车所配套的电气产品是否符合GB3836的规定，防爆柴油机是否符合MT990-2006规定，受控主要零部件表中的A、B类产品，是否具备有效期内矿用产品安全标志；2．零部件采用的非金属材料及其他材料是否符合要求；3．机车基本特性及技术性能参数是否符合前述（一）产品标准要求。
（二）审查要求1．产品标准审查1）规范性引用文件中的标准、规范是否有效，是否为产品及所配套的元部件所适用；2）产品的型号命名是否规范、是否符合产品实际；3）产品的基本特性及技术性能参数是否完整、是否与实际产品一致、是否符合标准要求；4）超出MT/T883-2000规定与安全有关的内容，其技术要求、试验方法及检验规则是否明确，是否符合有关标准规定。
2．产品图纸审查产品图纸应符合前述技术文件的基本要求中（二）产品图纸的规定。
3．产品主要零（元）部件及重要原材料明细表审查1）零（元）部件明细表的内容是否符合表3，是否与产品的实际配臵一致；2）纳入安全标志管理的零部件（表3中A、B类产品），其安全标志应在安全标志有效期内；3）采用非金属的零部件，应纳入表3作为D类受控，应提供阻燃、抗静电检验报告；4）储气罐应符合压力容器管理规定。
表3 防爆柴油机单轨吊车主要零（元）部件及重要原材料明细表4．产品使用说明书审查产品使用说明书应符合前述技术文件的基本要求中（四）产品使用说明书的规定。
（三）技术审查报告的要求1．出具的技术审查报告语句应简洁、明确、具体，避免不确定词；明确产品技术条件、图纸、主要零（元）部件明细表、说明书等是否符合相关要求；2．审查情况、整改要求应有记录，有明确的审查意见，整改要求应一次性告知；3．应确保检验样品与审查备案的技术文件及技术指标参数的一致性并在报告的备注栏中加以描述；4．应在技术审查报告中对审查备案的图纸列出明细（备案图纸的图号）；5．应在技术审查报告中备注配套防爆柴油机额定功率××kW及启动方式（“电”或“气”等）、保护方式（“电”或“气”）。
（四）技术文件备案要求电子版：必须为最终确认的电子版技术文件（备案全部文件）。
纸质版：必须与最终确认的电子版技术文件为同一版本（备案全部文件）。
（五）其他安全标志证书备注：1．配套用××（具体型号）防爆柴油机、防爆柴油机保护装臵、发电机、机车灯、信号灯等，应有安全标志。
2．该产品配套防爆柴油机为电/气等启动，电/气保护，额定功率××kW。