一、目视管理的特点： 1、以人为本的工作方法：如沾锡炉温、电源箱上的标
识等； 2、高效率的管理方法，让人一看就知道。如值班人员
去向管理、工序间的红色不良品盒，物品摆放的区 域线，校正用周转条色标，机检用的色标等等。 对错一目了然的方法：如仪表的标识，气压表的刻度
目视管理-2
二、目视管理的水准： 初级水准：有表示，
工作分类的常见方法（时间管理原则）
紧急
重
I第一象限 紧急
要
重要
（不得不做）
不紧急
II第二象限 不紧急 重要
不 III第三象限
重 要
紧急 不重要
IV第四象限 不紧急 不重要 （不做）
重点管理简介：（80/20原则）-3
四、重点管理常见的误区： 1、面面俱到——都想做好 2、完全主义——都想做完 3、平均分配时间和精力 五、如何判断重点的少数： 1、影响后序工作的事物（出现质量问题，
作； 2.3对工作的结果是否符合目标要求进行的评价反
省，以利于达成下个目标时借鉴。
目标管理 -2
❖ 3、目标管理的目的： ❖ 3.1对组织 ❖ 3.3对员工 ❖ 3.2对管理人员
目标管理 -3
❖ 二、目标管理能力 ❖ 一个科学的目标必须具备： ❖ 必然性 ❖ 挑战性 ❖ 组织性 ❖ 测定性 ❖ 具体性 ❖ 视觉性 ❖ 实行性
现场管理技术及应用
第一部份：基础管理 类
本讲目录：
❖ 1、重点管理简介：（80/20原则） ❖ 2、目标管理简介 ❖ 3、看板管理简介 ❖ 4、目视管理简介 ❖ 5、标准化管理简介 ❖ 6、设备TNPM管理简介
重点管理简介：（80/20原则）-1
一、定义： 重点管理来自柏拉的“重点的少数”理论。换 言
目标管理 -6
五、目标管理的做法
1、决定开展某项工作 2、明确管理项目
3、现状分析 4、明确问题点
5、提出达成的目标
目标管理 -7
例：计划书的一般做法
序 号
工作
管理项目
现状
1 降低不 1.零件不良
1.占2.3%
良率
2.工序产生的不 2.占1.9%
良
3.占0.8%
3.成品不良
问题点
目标
外观不良占总 外观不
引起后工序停产） 2、有牵连影响的跨部门（班组）工作 3、上司特别强调的方面 4、员工、下属关注的工作。等等
目标管理 -1
一、目标管理的意义、目的 1、目标的定义：
目标是在一定时期内必须要达成的成果。必须 明确规定：做什么、时限、数量等内容。 2、目标管理的定义： 2.1为了达到目标，总是以目标为目的开展工作； 2.2一边确认现状是否符合目标要求，一边开展工
不良的 良率下
81%
60%
2 提高生 每小时产量 100只/ 点胶工序等待 下降至
产能力
小 时
时间0.5小 时/批
0.2 小时/批
3 提高包 日均包装数 50000只 周转时间浪费 下降至
装效率
30%
10%
4 目视管 实施点数 理活动
50/月 重视不够
提高 10%
责任 人
李小云
完成时 间
2005年6 月前
之就是只有20%的工作，却占了你工作80%的重要 性；另外80%的工作，都是次要的，只占20%的比 重。 二、如何应用80/20原则 1、罗列工作：花的时间将你一日的日常工作进行
罗列一下； 2、分类：将罗列好的工作进行分类，按四类分； 3、分配时间和精力：分好类后，再能将有限的时
间进行分配。
重点管理简介：（80/20原则）-2三、
理 -5 效率 1 生产率（工时产量）
四、管理 项目
（P ）
2
3
每小时包装数 日均入库数量
目标制定出来
4 流水线节拍
后，我们还必 品质 1
须通过管理项
（Q ）
2
目方式监控和
3
入库检验合格率 出厂检验合格率 一次检验合格率
达到目标。所
4
谓管理项目指 交期 1
可以客观反映 某项工作状况
（D）2 3
的参数。如合 设备 1
率、生产完成 率。（举例）
（E）2
3
内部投诉数量 总出货量 各品种出货量 生产计划完成率 设备利用率 设备故障率 设备完好率
4 故障件数
等等。。。。。。
计算公式 产出数量/总投入工时 包装总数/总投入工时 入库总数/天数 单位生产数量/单位工时 入库合格批数/入库总批数
实数值 实数值 实数值 按计划完成批数/总批数 开动时间/理论时间 故障时间/开动时间 设备完好数/总设备数 实数值
李小云 2005年7 月前
李小云 2005年4 月前
李小云 每月
看板管理-1
一、看板管理的定义： 看板管理是把希望管理的项目，通过各类管理板显示
出来，使管理状况众人皆知的管理方法。看板管理是一流 现场管理的重要组成部分，是给客户信心及在企业内部营 造竞争氛围，提高管理透明度的非常重要手段。
看板管理-2
目视管理-4
四、部门目前的做法：
1、不良品盒统一用红色的，不 良品标识单用红色的，货源 号用绿色字等。
2、成本信息：生产能力数值、趋势图及目标 3、交货期的信息：每日生产图表 4、设备故障数值、利用率、趋势图及目标 5、合理化建议件数、工艺创新件数 6、QC小组活动 7、规范操作与不规范操作视图
看板管理-4
四、看板制作要求
1、设计合理，容易 维护
2、内容丰富，引人 入目
3、动态管理，一目 了然
目视管理-1
能明白现在的状态； 中级水准：谁都能判
断良否，好坏； 高级水准：管理方法
（包括异常处理等） 都列明。
目视管理-3
三、目视管理的实施办法：
目视管理并不是一套系统的管理体系和 方法，因此也没有必须遵循的步骤， 若要说方法，那么只有通过多学多做， 开动脑筋，先易后难，先由初级到高 级。关键在于发挥全体员工的智慧， 下工夫使大家“都能用，都好用”是 实施目视管理的重要所在。
二、看板管理的作用 1、传递情报，统一认识 2、帮助管理，防微杜渐 3、强势宣导，形成改善意识 4、褒优贬劣，营造竞争的氛围 5、加强客户印象，树立良好的企业形象（让
客户或其他人员由衷地赞叹公司的管理 水平）。
看板管理-3
三、看板管理的内容
1、质量信息：每日、每周及每月的不合格品数值和 趋势图，合格率曲线图；目 Nhomakorabea管理 -4
三、目标管理的三种水平
层 次
级别
状态
典型意识
员工主观能 动性
卓越目标管 实现自我价值， 做到最好，高度发挥
理
把工作当成自己 追求更好
的事业来做
中级目标管 为了完成任务而 完成任务 偶尔
理
工作
就万事大
吉
初级目标管 上司指示我怎么 不违反指 无
理
做，我就怎么做 令就可以
目标管
分类 序
项目