8
礼仪活动开展
9
朝（夕）会的开展
10
制定要和不要物的判定基准并细化到各岗位
11
不要物处理
①红单制作
②不要物品处理清单
③不要物品台帐处理
④不要物的分类处理方式，处理时间、处理人
12
区域划分、通道划线
①区域的分类划分
②厂房外部通道的划线
③车间主通道和次通道的划线
13
物
品
确
定
①确定料架，需补充的部份及时补充
④各小组加权系数的设定
⑤评分委员的评比
⑥分数的统计分布
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ22
奖惩活动的开展
23
检讨改善
①问题点的收集统计
②问题点的分类和制定相应措施
③检讨改善
④改善效果确认
24
岗位5S
25
5S标准化
26
职员通用手册的了解
27
展开活动
①30秒取放活动
②办公桌减负活动
③绿化活动
28
活动的延伸、QCC活动
⑨公告栏的分区
⑩开门线
⑾出入线
⑿搬动车位置
14
物品分类
⒀垃圾箱定位
15
物
品
定
位
①物料的存量管制
②堆放限高量
③搬运工具数量
④工具数量
⑤物品数量视具体情况作弹性调整
16
标
识
①公司区域图
②门牌标识
③工、器具标识
④办公用品标识
⑤资料柜、文件夹等标识
⑥仓储平面示意图
⑦作业标准
⑧机器状态标识
⑨离墙距离标识
⑩限高标识
5S活动实施计划表
序号
活动内容
负责人
活动阶段
一
二
三
四
1
公司现状的诊断
2
5S推行组织图和组织职责的确定（明确方针、目标）
3
制作各小组负责区域平面图
4
教
育
训
练
①
5S宣传栏
②
推行手册的印制
③
干部的学习交流
④
漫画、标语活动
⑤
干部训练
⑥
班、组长训练
⑦
基层员工训练
5
定点摄影
6
服装仪容及卫生规范看板
7
礼仪活动内容看板
②工具架
③资料柜、文件柜、文件夹
④工作台、工作桌
⑤更衣柜、鞋柜
13
物
品
确
定
⑥清扫工具柜
⑦消防器具
⑧物品放置容器
⑨搬运工具
⑩公布栏
⑾看板
14
物
品
定
位
①设备（特别是移动设备）
②各种柜、架、工作台
③工作用脚凳
④办公用品
⑤消防器具
⑥不良品的区分
⑦配电柜、升降机口、高温处、危险处
⑧搬运、走动等须留意的台阶、门坎
⑾物品标识
⑿管路颜色标识
16
标
识
⒀管路名称、流向
⒁控制开关标识
⒂阀门的开、关标识
⒃转动部分转向标识
⒄控制仪表的颜色标识
⒅暂放标识
⒆具体负责人标识
⒇安全警示标识
17
建立清扫点检基准
18
安全训练及安全推广
19
问题的收集及解答
20
阶段性的归纳总结
21
评
比
①细化及制定现场评分标准
②视情况制定不同的自检表
③参照查检表对所属区域进行检查、总结、改进