经 ( 纬 )向 缩 水 率 =
100%
2、毡缩 对于羊毛织物，除了具有一般的缩水现象外，在一定条件下洗涤 时，由于机械作用纤维会产生特殊的蠕动而相互纠缠，并使织物缩成 紧密状态，这种现象称为毡缩。此时，通常用面积收缩百分率来表示。
面积毡缩率 =
毡 缩 前 面 积 -毡 缩 后 面 积 毡缩前面积
第十章
防缩整理
第一节 概述
经过染整加工的干燥织物，如果在松驰状态下再被水润湿时， 往往会发生明显的收缩，这种现象称为缩水。其缩水程度通常用缩
水率来表示：
1、缩水率 指织物按规定方法洗涤前后的径向或纬向的长度差，占洗涤前
长度的百分率。
洗 涤 前 经 ( 纬 )向 长 度 - 洗 涤 后 经 ( 纬 )向 长 度 洗 涤 前 经 ( 纬 )向 长 度
§2 织物收水机理
织物的缩水，主要是径向缩水较为严重，这与织物在染整加工 中径向常处于紧张状态，干燥后织物中的纤维存在内应力有关。棉 布的缩水率有时可高达10%。为了弄清棉布的缩水机理，必须分析 纤维、纱线和织物在水中的尺寸的变化情况。 一、纤维在水中的尺寸变化 对纺织纤维而言，吸湿后溶胀，并呈现各向异性即长度和直径 的变化率相差较大。 无“干燥定型”形变纤维润湿后的尺寸变化情况如下：
二、纱在水中的尺寸变化情况
纱线润湿时，主要表现为纱线的溶胀和长度的收缩，同时也伴 有应力松弛。当纱线处于自由状态时，纤维吸湿导致纤维直径的增 大，纤维必然要调整其在纱线中的位置和姿态来适应变化。 由实验结果可知：对于中等捻系数的棉纱，在水中的收缩率一 般为1－2%左右。
因此，对于缩水率较大的棉织物的收缩，必然与织物的组织结
100%
由于纤维性能上的差异，因此不同纤维的织物其缩 水情况也是不一样的如： ①毛织物：在洗涤时除了具有较大的初次收缩外，而 且经多次洗涤后，还会继续发生很大的后续收缩； ②棉、麻织物：一般初次收缩较大，但其后续收缩较 低； ③合成纤维及其混纺织物：由于经过热定型加工，外加 其吸湿性能较低，缩水问题不如棉、麻织物那样严重； ④粘胶织物：除了具有一般的缩水现象外，有时还易发 生毡缩现象； 关于织物的收缩，除了纤维本身发生收缩外，还与 纱和织物的组织结构及加工过程有关。
度的缩短即织缩增加。
综上所述：对棉织物缩水影响最大的是织物的织缩，其次是纱 线长度的收缩，而纤维长度的收缩影响最小。
三、防缩整理方法
一、松驰织物结构的整理
最常用的是机械预缩整理，主要是解决径向缩水问题。
基本原理：是通过机械预缩整理，使织物的纬密和径向织缩预 先增加到一定程度，即织物具有松驰结构，来降低成品的缩水率。
构有关。
三、织物在水中的尺寸变化
织物是由径、纬纱交织而成，当 织物润湿后，由于其结构的变化而导 致织物收缩：Fra bibliotek示意图如右所示：
当织物润湿后，纱的直径变大，
如果纬纱仍要保持润湿前的间距，那 径纱势必要发生一定伸长才能满足。
而实际情况是经染整加工后径纱本身
就有缩短的趋势，唯一的可能是纬纱 间的距离减小，从而导致织物径向长
作业题
1、何谓"干燥定形"形变和织缩? 2、阐述机械防缩整理的原理,并举出一种机械防缩的 工艺和设备。
由实验结果可知：润湿后纤维的长度和直径都是增长的。
若纤维中存在着“干燥定型”形变，润湿后的尺寸变化情况如下：
由表中数据可知：“干燥定型”形变大的纤维，在再度润湿 后的长度收缩也较多，但形变不能全部消失。
注意：当棉纤维拉伸7－8%时，已接近纤维的断裂延伸度， 但在实际染整加工中是不可能出现上述情况的。因此在棉织物的 缩水率中，由纤维内应力松驰所引起的收缩不会超过1－2%。