青岛宝利钢筋加工有限公司厂房钢筋工程专项施工方案施工单位：青岛望城三宝建设有限公司建设单位：青岛宝利钢筋加工有限公司厂房监理单位：青岛市天平建设监理公司一、工程概况1、工程特点及建设地点1.1新建厂房青岛市城阳区流亭空港工业区内，1#路以北由下部独立柱基础，上部钢结构组成。

总建筑面积23537m2，2、设计情况：2.1材料要求：本工程采用HPB235级、HRB335、级钢筋，HRB335级钢强度设计值300N/mm ²。

2.3基础以下圆钢量为9.8t，基础以下HRB335级螺纹钢量为68.8t。

本工程总用钢量约为78.6t。

2.4钢筋工程总体要求：钢筋制作和安装是保证整体结构质量的重要环节，纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度：（框架柱，暗柱内主筋的连接优先采用焊接或机械连接）非抗震及三，四级抗震结构的钢筋最小锚固长度laE（mm）表1表1 纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度二、施工部署：1、该工程根据施工现场实际情况，钢筋放现场加工，采取流水加工、绑扎方法施工。

将钢筋工程分为制作和绑扎两大作业施工班组，工作相对独立，必要时可进行劳动力调节。

2、选择钢筋供应商，并对钢筋的品牌宜多作考虑几家，以供选择；3、钢筋原材料应按规范要求，正确取样、及时送检；4、钢筋提前加工好。

提前订货。

5、做好钢筋工种与木工、混凝土工的工序交接，并在浇灌砼时，安排专职钢筋工看护钢筋，做好钢筋的成品保护；6、技术准备：钢筋代换应经设计院同意，施工前应对班组进行技术、工艺标准进行交底。

8、钢筋进场要求：钢筋进场数量按每月需要量配套供应，无出厂质量证明，每捆（盘）钢筋无标志牌的钢筋不得进场，进场的钢筋立即进行报请监理部门抽样取样试验，合格后方可使用。

钢筋原材料检验：钢筋的抗拉强度实测值与屈服实测值比不应小于1.25且钢筋屈服强度实测值的比值不应小于1.3。

9、钢筋流程控制如下图三、钢筋加工：1、施工准备：1.1钢筋加工场地设在南侧，原料堆料堆在钢筋原料堆放区内，钢筋的弯曲、切断、焊接则成品家工棚中进行，有条不紊、层次分明、分区明确。

1.2凡进场施工用钢材必须有出厂质量证明书和检验报告单，并按规定见证取样，送检试验，试验合格才能用于工程上。

1.2根据工程进度和施工图要求设定专人翻样制作料单，安排专门管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作，做好对制作工人的书面技术交底。

1.3钢筋加工机械操作先空载，试运转正常后才能投入使用，钢筋表面应保持洁净，有污泥时，在使用前认真清除干净。

1.4制作完毕的钢筋统一用木制料牌标识，料牌上标明规格、数量、绑扎部位，并堆码整齐。

1.5钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋料单，并报监理单位审核，加工按审核后的料单进行，加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋，钢筋加工全部采用机械加工成型, HRB335级钢筋的连接采用绑扎搭接，加工好的钢筋分堆挂牌排放。

箍筋必须作135°弯钩，直钩长度大于10d。

2、一般规定2.1 混凝土结构所采用的热轧钢筋、热处理钢筋、碳素钢丝、刻痕钢丝和钢铰线等的质量，应符合现行国家标准的规定。

2.2 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。

．进场时应按炉罐(批)号及直径分批检验。

检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

2.3 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时。

应办理设计变更文件。

预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的HPB235级热轧钢筋制作，严禁以其他钢筋代换。

2.4 采用冷拉调直的钢筋，不得利用因冷拉而提高的钢筋强度值。

2.5 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

具体工程的钢筋接头形式应根据设计要求确定，设计无要求时，可根据本规程选用。

2.6 钢筋的绑扎应符合下列规定：1．钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。

2．梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外．应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

3．在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为450角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于150。

4．钢筋的绑扎接头应符合下列规定：(1)搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。

(2)受拉区域内，HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB335、RB400级钢筋可不做弯钩。

(3)直径不大于12mm的受压HPB 235级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。

(4)钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

(5)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下列的规定：1)当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积占全部钢筋截面积的百分率不大于25%时其最小搭接长度应符合表2的规定。

注：两根直径不同钢筋的搭接长度以较细钢筋的直径计算。

2)当纵向受拉钢筋搭接接头面积占全部钢筋截面积的百分率大于25%，但不大于50%时，其最小搭接长度应按表2中的数值乘以系数1.2取用；当接头面积百分率大于50%时，应按表2中的数值乘以系数1.35取用。

3)当符合下列条件时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度应根据上述口至6条确定后，按下列规定进行修正：a．当带肋钢筋的直径大于25mm时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1．1取用。

b．对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1．25取用。

c．当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时(如滑模施工)，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1．1取用。

d．对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.7取用。

e．当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.8取用。

f．对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15采用；对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05采用。

在任何情况下受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。

4)纵向受压钢筋搭接时。

其最小搭接长度应根据规定确定相应数值后，乘以系数0.7 取用，在任何情况下受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。

5．各受力钢筋之间的绑扎接头位置应按规程的有关规定相互错开。

8．受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合表3的规定。

9．安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。

绑扎钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。

钢筋位置的允许偏差．应符合表3的规定。

注：①基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40叫n，当无垫层时不应小于70mm。

②轻骨料混凝土的钢筋保护层厚度应符合国家现行标准《轻骨料混凝土结构设计规程》的规定。

③处于室内正常环境由工厂生产的预制构件．当混凝土强度等级不低于∞且施工质量有可靠保证时。

其保护层厚度可按表中规定减少5mm,但预制构件中的预应力钢筋(包括冷拔低碳钢丝)的保护层厚度不应小于15mm；处于露天或室内高湿度环境的预制构件。

当表面另作水泥砂浆抹面层且有质量保证措施时，保护层厚度可按表中室内正常环境中构件的数值采用。

④钢筋混凝土受弯构件，钢筋端头的保护层厚度一般为10mm；预制的肋形板．其主肋的保护层厚度可按梁考虑。

⑤板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于10mm；梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。

3、原材料3.1质量标准1．主控项目(1)钢筋进场时。

应按现行国家标准<钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验。

其质量必须符合有关标准的规定。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

(2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时对一、二级抗震等级．检验所得的强度实测值应符合下列规定：1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查进场复验报告。

(3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

检验方法：检查化学成分等专项检验报告。

2．一般项目钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

检查数量：进场时和使用前全数检查。

检验方法：观察。

3.2原材料进厂复试取样方法及数量：1．验收批(1)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋：钢筋应成批检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉罐号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成。

每批重量不大于60t。

公称容量不大于30t 的冶炼炉冶炼的钢锭和连铸坯轧制的钢筋，允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不多于6个炉罐号。

各炉罐号含炭量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%(2)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、钢筋混凝土用余热处理钢筋：每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺，在同一时间进入同一施工现场，每批重量不大于60t 的钢筋组成。

2.取样方法及数量在外观和规格合格的钢筋中随机抽出2根，在每根的任意一端截去500mm。

然后截取一根拉伸试验的试样和一根冷弯试验的试样，共四个试件。

3.3 钢筋原材料检验应符合规定。

4、钢筋加工4.1 施工准备1．材料加工用的钢筋应有出厂合格证、已按规定做力学性能抽样复试和30%的见证检测。

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

2．机具钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋扳手、钢筋剪断钳。

3．作业条件(1)向操作人员进行技术交底。

(2)已作出钢筋制作加工表。

(3)钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作。

加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

(4)施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。

钢筋代换，必须征得甲方、设计单位同意，并办理书面变更文件后方可代换。