金沙县玖圆煤矿掘进作业规程工程名称：5103回风巷掘进工作面编制人：冯大粉施工单位：掘进工区编制日期：2009年7月审批表编制：安全科长：生产矿长：安全矿长：总工：矿长：作业规程会审纪要工作面名称：作业规程（措施）贯彻学习记录目录第一章编制依据及基本情况----------------第二章地质说明书------------------------第三章支护说明书------------------------第四章爆破说明书------------------------ 第五章劳动组织和循环图表----------------第六章主要生产系统---------------------- 第七章主要技术经济指标------------------ 第八章主要安全技术措施------------------ 第九章避灾路线--------------------------第一章编制依据及基本情况一、工程概况：《5103回风巷掘进作业规程》是根据设计图纸、地质说明书、《煤矿安全规程》及相关规定等编制。

5103回风巷掘进工作面掘进量300米，巷道均按中线跟煤层顶板破底板施工。

支护采用锚杆锚网支护；设计采用炮掘工艺，人工装煤，巷道净高为1.8m,净宽2.0米。

第二章地质说明书第三章支护说明书一、巷道断面形状及净、毛断面尺寸1、巷道断面图及顶板破碎带工字钢棚断面图：（一）巷道断面示意2、巷道断面面积：⑴.断面：2.0×1.8=3.6㎡二、巷道支护施工准备1、施工前，地测科必须提前给出开门位置，标定好中、腰线，施工单位严格按线施工。

2、开门前，必须对开门点10m内的巷道支护进行检查或加固。

3、开门前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备各种支护材料。

4、施工人员、管理人员必须严格执行作业规程规定。

5、施工条件与规程发生变化时，必须及时编制补充措施。

锚网支护1、超前临时支护㈠超前临时支护的选择（形式、材料、规格）采用金属前探梁超前临时支护，前探梁用2根长度≮3米长的л型钢，采用30溜子链条悬吊。

每根前探梁至少用2根链条悬挂固定在顶部锚杆上，并随施工及时前移。

㈡架设的质量要求1.严禁空顶作业。

永久支护完成前，前探梁必须紧跟迎头，架设必须正规有劲。

前探梁与顶板之间必须用木板、木楔刹紧。

2.前探梁均匀布置，每根至少用2根链条悬挂固定在支护完好的顶部锚杆上，并随施工及时前移。

端头处前探梁要超出吊环不少于100mm。

3.每次放炮后，用长柄工具找顶后，及时架设前探梁，然后迅速铺设50mm厚长度与巷宽相宜的木质大板，与顶板接实，不实处用木刹或木垫板刹实。

4.若顶板破碎，成形不好，无法架设前探梁时，采用带帽点柱超前支护。

㈢结构图2、永久支护（一）永久支护的形式、规格、材料形式：锚网支护规格：断面规格：B×H＝2.0m*1.8m。

锚杆间排距：800mm×800mm，矩形布置材料：锚杆：顶部用φ22mm×2400mm，帮部用φ18mm×2000mm，均为左旋无纵筋螺纹钢锚杆；网：顶、帮部均用铁丝网；锚固剂：用Z2340型快速树脂锚固剂；（二）巷道断面图（支架结构及参数）75°75°65°65°（三）永久支护施工工艺交接班→安全质量（中、腰线）检查→定眼位、打眼→瓦检→装药、连线→瓦检→爆破→瓦检→敲帮问顶→移前探梁（临时支护）→出货→永久支护（四）永久支护的质量要求，临时支架与永久支架允许的最大距离等1、严格按中、腰线施工。

2、锚杆间排距800mm×800mm，矩形布置，允许偏差±100mm。

锚杆方向与岩面的夹角≮75°；锚杆孔深度允许偏差0～+50mm；锚杆露出托板长度≤50mm，螺母预紧力矩≮100N.m。

3．顶部两侧的锚杆距帮≯400mm；帮部最上部锚杆距顶≯300mm。

4、顶网铺设平整，网与网之间的相互压茬≮100mm，每隔300mm用14#铁丝扎接一道。

5、锚杆托板紧贴壁面，不贴壁面处加木托板垫实以达锚固效果。

6、两帮下部2根锚杆滞后迎头不大于20米。

7、锚固剂用Z2340型树脂锚固剂，顶部每眼3卷，锚固力≮80KN；帮部每眼2卷，锚固力≮60KN 。

8、超前临时支护紧跟迎头，最大距离为两排，条件不好时，逐排掘进，顶板破碎时采用带帽点柱加强超前护顶，架工字钢棚支护，规格及断面不小于锚杆支护；9、只有当前一循环顶部永久支护及两帮上部永久支护结束后，方可进行下一循环放炮作业。

10．过断层及顶板破碎时，要逐排掘进，一排一锚，或改用11#工字钢架棚支护。

11．锚网支护必须安设顶板离层仪观测顶板离层情况，间距≯80m，过断层或破碎带等异常条件时，要根据现场实际情况适当加密布置。

现场要编号、挂牌管理（注明巷道名称、安装时间、责任人、初始数据），并定期做好观测记录，建立台帐。

顶板下沉明显时，及时打挑棚或套棚加固。

12．锚杆必须按规定做抗拔力试验第四章 爆破说明书一、钻眼机具的选用迎头钻眼采用MZ-15D 型湿式煤电钻，钻杆选用长度为1800㎜麻花杆，钻头选用Ф40㎜煤钻头，配合风钻，支护时使用锚杆钻机打眼。

二、爆破器材的选用采用煤矿专用3#煤炸药，瞬发电雷管，选用MFB-100型起爆器，封孔材料采用水炮泥、黄泥。

三、炮眼布置及掏槽方式（见附图）四、爆破图表炮 眼名 称 炮 眼 编 号 眼 深 M 眼 数 个 装 药 量 雷 管 数 起爆 顺序 备 注 单孔合计管数 ㎏管数 ㎏掏 槽 眼 1～31.7 34 0.6 121.8 3 1 联线方式：串联 炸药消耗辅 助 眼 12～13 1.5 2 3 0.45 6 0.9 4 2 帮 眼8～11 1.5 42 0.3081.263第五章劳动组织和循环图表一、劳动组织表二、循环图表第六章主要生产系统一、运输系统1、材料运输：材料自地面→主斜井→运输大巷→5103回风巷→5103回风巷掘进头。

2、原煤运输：原煤自5103回风巷迎头→轨道运输大巷→主斜井→地面炭山。

二、排水系统1、排水设施：5103巷道开窝门口备有380/660～2.2潜水泵，铺有2寸软管通至主水仓。

2、排水路线：5103回风巷迎头→轨道大巷→大水仓→主斜井→地面。

三、供电系统1、供电系统的确定地面变电所→主斜井→井下中央变电站→5103回风巷掘进工作面。

2、设备统计表：注：按掘进最多设备统计⑵.变压器容量计算掘进头使用设备总功率为67.1KW，S=∑PN×（Kr÷Cos￠）=122.7×（0.5÷0.6）=102.25KVA （Kr取0.5，Cos￠取0.6）选用一台KSJ2～320/6变压器供电能满足要求。

掘进工作面干线电缆选用3×35平方毫米，U型橡胶套软电缆。

煤电钻电缆选用3×6平方毫米U型橡胶套软电缆。

四、通风系统1、通风部分⑴.局扇的安装位置：供风局扇安装在轨道大巷内，与回风平巷风流汇合口以外不小于10米位置。

⑵.供风路线：新风由主斜井→运输大巷→局扇风袋→迎头→（回风）5103回风巷→51采区回风巷→总回风巷。

⑶.风量计算及风机选型：按照工作面掘进的顺序和掘进供风距离，掘进时采用11×2KW的对旋式局扇配合500㎜直径柔质风筒供风。

工作面巷道均为同一规格，断面为3.6㎡。

掘进初期供风时，采用单运转，一节备用，后期风量不足时采用两节同时运转。

（1）、按瓦斯涌出量计算：Q掘=100×0.41×2=82m³/min（2）、按炸药使用量计算：Q掘=25×5.4=135m³/min（3）、按局部通风机吸风量计算：Q掘=260×1.1=286m³/min（3.6m2×0.25m/s×60s/min=54m3/min）（4）、按工作人员数量计算： Q掘=4×13=52m³/min （5）按掘进工作面风速、温度计算：Q扇=60×V掘×S掘max×P×K掘=60×0.25×4.32×1）×1.1=71.28 m3/min风速校验：工作面风速校验Qmin=15S=15×3.6=54m3/min﹤286 m3/minQmax=240S=240×3.6=864m3/min﹥286m3/min故工作面风速符合《规程》规定，结合我矿实际，确定配风量为286m³/min，使用11KW 局部通风机一台，风筒直径500mm。

2、防尘部分⑴.防尘供水系统：静压水池→主斜井→主运输大巷→5103回风巷掘进工作面。

⑵.防尘设施：使用2吋塑料管防尘，门口各设2寸控制瓦笼一个，供水管路每隔50米设一个三通阀门，各转载点均设有转载点喷雾，掘进迎头后方50米和30米设有净化水幕和放炮喷雾各一组，掘进够距离后安装隔爆水袋棚，两道三角门处各设一“三通”。

⑶.防瓦斯、防火部分：Ⅰ.掘进头正常掘进期间，必须安装瓦斯报警断电仪一台，必须设有专职瓦斯员巡回检查瓦斯。

Ⅱ.掘进巷道设有消防管路，且每隔50米设一个防火三通（可与防尘管路合用）机电设备附近设有不少于2台灭火器。

通风设施：5103回风巷进风侧设置两道防突风门，按要求砌筑。

3.压风地面空压机通过压风管路供该工作面使用，每隔100米设置一处压风自救躲避硐室，面积不小于4平方米，满足迎头最多工作人数0.5m2/人的要求，硐室要安设压风管路、直通调度室电话、防尘管路等，配套设施必须符合压风自救要求。

4.隔爆水袋设计1、隔爆设施安设要求：①按200L/m2计算隔爆水袋的用水量：3.6m2×200L/m2=720L，则需用规格20L的水袋至少36个。

②隔爆水袋的排间距为1.2米，隔爆水袋的棚区长度大于20米。

③水袋应横向（长边垂直于巷道走向）安装，首列（排）水袋与工作面的距离必须保持在60～200米范围内。

④、水袋棚由通风区实行挂牌管理，定期检查，保持完好。

2、由通风区负责安装隔爆设施，并进行维护和移挪，施工单位负责管理和保护。

严禁毁坏，丢失、偷盗移挪井下综防设施、隔爆设施。

5.安全监控监控设计：（1）、目的：加强瓦斯管理，实现瓦斯实时监测，实现实时监控（甲烷电闭锁）（2）、设备：矿井装备KJ－90瓦斯监控系统，5103回风巷迎头及回风流必须瓦斯传感器、馈电断路器、局扇开停传感器。

所有数据实时传输到工作面监控分站，通过分站传输到地面中心站，所有控制指令由中心站进行设置，监控分站和控制器执行，所有断电执行结果通过馈电反馈器反馈到监控分站，在传输到地面中心站。