⑤回灌浆液
高压喷灌结束后，在孔内水泥浆液固结过程中因体积收缩，同时孔内浆液仍向孔壁四周范围有一定渗漏，孔内浆液浆出现一段时间的沉面下降，应不间断的浆液回灌到已喷孔内，并保持压浆作用，直至孔内浆液面不再下沉为止。
⑥冲洗注浆管
当旋喷提升到设计标高后，即拔出高压喷射注浆管，结束该旋喷作业。施工完毕把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。具体做法是把水泥浆换成水，在地面喷射，把泥浆泵、注浆管内的浆液全部排出。
5、质量标准
工程质量按本工程制定，施工按甲方和监理认可的设计施工方案执行。
根据施工程序，严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关，每一道工序均安排专人负责，并记录好每一道工序的原始数据，并按设计要求进行跳排跳桩施工各桩。
⑴ 工程质量保证制度
成立工程项目经理负责人质量管理小组，完善质量保证体系的质量管理责任制，严格按照质量体系中规定的责权要求运行。
高压旋喷桩技术交底
技术交底书
.技术交底书
表格编号
1131
项目名称
中铁四局蒙华铁路MHTJ-3标段项目经理部
共 7 页
交底编号
工程名称
新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程
设计文件图号
蒙华浩三段施隧01-10
施工部位
白城隧道DK209+353-DK209+610段高压旋喷桩
交底日期
技术交底内容：
1、技术交底范围
3）喷射方式：旋喷。
4）隧道轮廓线以内桩间距为0.52m，轮廓线以外2m内桩间距0.45m，长度从地表位置钻入近期过轨顶面处，I区全部为11.62m实桩，注1:1.1水泥浆；II区为实桩，注1:1.3水泥浆DK209+353-DK209+592桩长5m,DK209+592-DK209+610桩长根据地面高度确定，平均值为3.1m；空钻区DK209+353-DK209+437长7m,DK209+437-DK209+610根据地表高度而定，平均长3.6m,孔位布置详图如下图所示；
③施工中认真记录好实际桩位、孔深和钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等情况，并采取相应的措施。若出现不返浆或返浆较少时，采取添加速凝剂或增大注浆量，待正常返浆后再继续作业；若返浆过多，则宜提高喷射压力、适当加快提升与回转速度，也可缩小喷嘴直径，提高喷射压力。
②桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。
③搅拌下沉将喷射注浆管钻入土中, 喷嘴钻至内轨顶标高时，即可喷射注浆。
④在喷射注浆参数达到规定值后，提升喷射管，由下而上喷射注浆至设计桩顶，固结体有效直径±50mm；
⑤高压喷射注浆完成后，冲洗喷嘴，做好桩顶标记。
4、施工工艺
⑴ 施工工艺
施工工艺流程图如下：
③钻孔下沉旋喷注浆管
钻孔的目的是为将旋喷注浆管插入预定的地层中。钻孔下沉注浆管时应对喷头加以保护，防止浆嘴堵塞，采用注浆泵送水泥浆边旋转边下管。
④喷射注浆作业
将注浆管下到预定位置后，开始送浆，在孔底定喷10秒，调整泵压、并待孔口返浆正常后开始边旋转边提升，按提管速度≤0.25m/min。高喷过程中经常测试水泥浆液进浆比重，当达不到设计要求时，立即暂停喷杆提升并调整水灰比/比重，然后迅速恢复喷浆作业。喷射时，先要达到25MPa喷射压力、喷浆后再逐渐提升旋喷管，以防扭断旋喷管。施工过程中，按要求随时检查并记录提升速度、喷浆压力与流量、气压与气量、时浆和回浆比重等，每孔需作制浆与耗浆（水泥量）统计和记录。
图1：旋喷桩施工工艺流程图
⑵ 施工方法
①钻机就位
钻机安装在设计的孔位上，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置，桩身垂直度偏差不得大于1°，且钻机距离注浆泵距离不得大于50m。
②制备水泥浆
高压喷射注浆采用42.5普通硅酸盐水泥，I区全部为11.62m实桩，注1:1.1水泥浆；II区为实桩，注1:1.3水泥浆水泥浆中根据需要经过试验可加入适量的速凝、悬浮或早强作用的外加剂。搅拌时不低于3分钟，制浆材料称量其误差不大于5%，搅拌存放时间不 超过2h，浆液温度保持在5～40℃。制成浆液当环境温度10℃以下时，不超过3小时，当环境温度10℃以上时，不超过2小时，浆液存放时间超过有效时间时，应予以废弃。禁止采用一只搅拌桶，一边配浆一边抽浆，否则难以控制浆液水灰比。
现场施工材料管理，严格执行购料检验程序，材料进场必须(三证)齐全，保证施工材料满足设计和规范要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质量。
配备好施工机具和计量工具以满足施工要求，建立健全各种资料、原始记录、使之成为评价工程质量的重要依据。
⑵ 工程质量措施
钻孔施工：开钻前，应严格按照施工布置图，布好孔位。钻机定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于5cm。钻杆度不得大于1°。钻孔时，密切观察钻进进度，溢水出水情况，出现大量溢水出水状态，应立即停钻，分析原因再进行施工。
5）灌浆材料：搅拌浆液宜选用强度等级为42.5级或以上的普通硅酸盐水泥,湿法的水泥浆水灰比选用1:1.1、1:1.3。水取用降水井抽出的水，并补充一定量的自来水。
旋喷桩施工参数表
旋喷桩布置详图
旋喷桩施工横断面图
3、开始施工的条件及施工准备工作
①平整场地。
②测定桩位，在四个角放样出控制桩后进行引桩，先施工隧道轮廓线外侧旋喷桩。
配料：用计量准确的计量工具，按照设计配方配料进行施工。
注浆：注浆按程序施工，每段进浆要准确。当压力突然上升或从孔壁、地面溢浆时，应立即停止注浆。
①施工中的技术参数，如水泥浆压力、流量、高压水压力、压缩空气压力、旋转速度、提升速度等。
本交底适用于新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程MHTJ-3标白城隧道DK209+353-DK209+610段（257m）地层加固。
2、设计情况
（1）旋喷桩技术参数
1）旋喷桩桩径：0.6m；
2）DK209+353-DK209+437洞顶采用清表加固，DK209+437-DK209+610采用直接地面加固；
②喷嘴到达设计标高时，方可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定值后，随即按旋喷桩的工艺要求，由下而上喷射注浆至设计桩顶。注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。高压喷射注浆开喷后，待水泥浆液冒出地表后，开始提升。喷射过程中出现压力突降或聚增，必须查明原因，及时处理。检查喷头是否合格，若不合格禁止使用，喷射中断0.5h，1h，4h的，分别搭接0.2m、0.5m、1.0m。