XXXXXX有限公司360m2烧结机机尾大烟道余热回收发电工程
余热锅炉
技术协议
买方:
卖方:
签订日:2012/07/01
第一部分、烧结机余热锅炉技术规格
1 总则
1.1 通用条款
1.1.1 本技术协议仅用于XXXXXXXXXXXXX360m2烧结机机尾烟道余热回收工程热管式余热锅炉设备的订货。
1.1.2 本技术协议仅提供相关的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，卖方的产品应保证符合有关国家、行业的技术规范和标准以及本文件的技术要求。
1.1.3 买卖双方提供的所有图纸、技术资料的技术所有权属于各自一方，未得到对方授权的情况下,不得随意出售、转让或向第三方泄露，也不得用于制造合同设备以外的其它目的。如发生泄密事件，责任方将承担相应的法律责任。
1.1.4 卖方在设备制造过程中发生其它侵犯知识产权的行为，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任。
1.1.5 卖方对热管锅炉供货界区内的设备负有全责，包括配套外购的产品，所有配套外购产品应满足现场布置的要求。在合同签定后，买方有权因协议、标准、规程及设计发生变化而提出补充要求。卖方在征得买方同意的情况下，为满足工程需要及可能条件下，可提出局部变动，并不定期进行设计联络。
1.1.6 本技术协议经买、卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与供货合同具有同等效力。
1.2 项目说明
本“设备”为XXXXXXXXXXXXXXXX360m2烧结机机尾大烟道余热回收工程的主要设备。
从烧结机机尾来的高温烟气作为余热锅炉的工作介质。
1.3 总体要求
为保证锅炉系统的完整性,除附加说明外,卖方供货范围不仅包括锅炉本体，还包括锅炉本体范围内的配套设备及系统。
卖方完成所供设备范围内的系统设计及供货，满足整个系统的安全稳定运行的要求，与买方的介质接口处卖方要预留成套法兰接口（含螺栓、密封垫等）。配套设备的布置位置由双方共同确定，应方便人员检修及操作。
2 设备使用的条件
2.1 环境条件
大气温度
年平均温度13.8 ℃
夏季平均温度26 ℃
冬季平均温度0.6℃
极端最高气温41.5 ℃
极端最低气温-21.3℃
大气压力
年平均92.38Kpa
最高大气压力93.71Kpa
最低大气压力91.55Kpa
相对湿度
年平均65%
夏季75%
冬季54%
降水
年平均降水量496mm
冻土
一般冻土深度15cm
抗震烈度7级
基本地震加速度值为0.15g
2.2 设备安装位置
交货地点：XXXXXXX钢铁有限公司(车上交货)安装地点：XXXXXX钢铁有限公司施工现场
设备数量：1套
2.3 能源供应
电源：
低压电源：380V/220V AC
2.4 介质供应
2.4.1 余热锅炉补给水
余热锅炉补给水的品质如下表。
给水温度：138℃。
2.4.2 工业水
用来冷却余热锅炉附属设备，诸如取样冷却等。
水质：生产新水
压力：≥0.3 MPa
附属设备冷却系统的设计应满足有压回水的要求，卖方应提出工业水流经附属设备后污染的情况，以便设计方合理规划回水去向。
用量： 0.3t/h 。 3 设备设计基础数据及要求 3.1载热体
3.1.1 烧结机余热锅炉
载热体来自烧结矿烧结机收集的废烟气，其设计条件如下。 主抽风机:XXXXXXm 3/min
正常运行主抽风机风门开启度：70%
烧结机烟道：双烟道布置，烟道直径：φXXXXmm
烧结机机尾风箱平均温度设计条件：
XXX ℃ XXX ℃ XXX ℃ XXX ℃ XXX ℃ XXX ℃ XXX ℃
18# 19# 20# 21# 22# 23# 24#
由于烧结烟气的收集受诸多因素影响，余热锅炉的特性必须考虑这些因素，烟气流量及各风箱温度按波动±10%考虑。
烟气含灰量约为15g/Nm3。成分为铁矿石烧结硬质颗粒，且烟气中含有硫等腐蚀性气体，余热锅炉的设计必须考虑耐磨防腐这种情况。
3.2余热锅炉设计要求
3.2.1热力参数
烧结机余热锅炉为单压、外供除氧水（由环冷机锅炉除氧器提供）、自然循环型式。
烧结机余热锅炉在“3.1.1条”规定的设计工况下的参数保证值：
中压蒸汽压力:XXMPa（表）
中压蒸汽温度:XXX±10℃
中压锅炉额定蒸发量：XXt/h
压力损失：≤550Pa
对烧结机主工艺无负面影响。
3.2.2蒸汽品质
当买方给定的锅炉给水品质符合GB/T12145—2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》相关规定，且余热锅炉正常使用时，余热锅炉蒸汽品质应达到如下指标：钠≤15μg/kg
二氧化硅≤20μg/kg
3.2.3其它性能要求
设备可用率不小于95%。
锅炉及附属设备应采取可靠的防噪音措施，使得锅炉正常运行时噪声不大于85dB(A)。
余热锅炉整体寿命不低于15年，锅炉大修周期不低于6年。
设备在设计工况下运行，依非标设计规定，锅炉产汽量允许误差±10%。
3.3设计、制造标准
余热锅炉的设计、制造、检验必须执行，但不限于下列标准（下列标准如果有国家或行业新颁布标准，卖方须注明，并按最新标准执行）：
劳部发[1996]276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
GBJ17-88《钢结构设计规范》
GB9222-2008《水管锅炉受压元件强度计算》
GB/T12145-2005《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》
DL/T5072-2007《火力发电厂保温油漆设计规程》
JB/T1615-91《锅炉油漆和包装技术条件》
JB3191-1999《锅炉内部装置技术条件》
JB/T1609-93《锅炉汽包制造技术条件》
JB/T1610-93《锅炉集箱制造技术条件》
JB/T1611-93《锅炉管子制造技术条件》
JB/T1620-93《锅炉钢结构制造技术条件》
JB/T 6512-92《高频电阻焊螺旋翅片管制造和验收技术条件》
JB/T6503-92《烟道式余热锅炉通用技术条件》
JB/T1612-94《锅炉水压试验技术条件》
JB/T1613-93《锅炉受压元件焊接技术条件》
JB/T6696-93《电站锅炉技术条件》
注：
●锅炉的设计和制造应符合现行使用的有关国家标准、部颁标准以及上级批准的企业
标准。
●如果采用国外标准或国际标准，以就高不就低原则执行。