25t/h-3.82-450三废余热锅炉技术协议
甲方：广西**化肥有限责任公司
乙方：郑州中鼎锅炉股份有限公司
2011年08月18日
1、总则
1.1、按照本技术要求为三废混燃炉配套供应余热锅炉本体、蒸汽过热器、
水冷屏、省煤器、空气预热器、炉内水冷件、布风板、炉门、检查门和风帽各壹
台套，以及相配套的本协议的附属设备。
2、现场条件
现场条件(以当地大气压条件为主)
大气压：1.004×105Pa（年平均）
环境温度：夏季：39.9 ℃冬季：-4 ℃
相对湿度：75%（年平均）
地震烈度：6度
基本风压：400Pa
3、工艺参数和技术要求
3.1、蒸汽条件:
遂道式余热锅炉壹套
蒸发量25t/h（最大30t/h）
蒸汽温度450 ℃(+5、-10)
蒸汽压力 3.82MPa
给水温度: 100～104℃(除盐水水质，水质符合GB/T12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》的要求)
3.2、烟气:
烟气量80000Nm3/h（最大值90000 Nm3/h）
烟气进口温度850℃
排烟温度≤150℃
炉墙外表面温度≤55℃
3.3、系统阻力＜1500Pa
3.4、烟气含尘量6～10g/m3
3.5、空预(一次风、二次风并行)
一次风量Q=35000m3/h P=14000-12500Pa
二次风量Q=22000m3/h P=7500-6500Pa
一、二次风出口温度：100～120℃
3.6、锅炉系统的操作负荷范围为:50～120%
3.7、工艺参数、技术要求、混燃炉内水冷件、布风板、风帽图纸等需甲方
进行确认。
4、乙方供货范围
4.1、硬件部分
4.1.1、遂道式余热锅炉壹套，包括：
锅炉系统主要包括喷水减温式蒸汽过热器、水冷屏、省煤器、空气预热器、
锅炉本体。燃烧炉内水冷件、布风板和风帽、重力式防爆门、两段式长方炉门（2个）、检查炉门（2个）。
水汽管路：自锅炉给水自动调节阀前截止阀(含截止阀及配对法兰和连接件)至蒸汽过热器出口电动闸阀(含配对法兰和连接件)止之间的所有管道和各种阀门的（止回阀、安全阀、切断阀、仪表阀、自调阀等），包括混燃炉内水冷件及其
排污阀，混燃炉内水冷件的安装配管材料(并含30m【12#槽钢用于现场支撑连接管道)，并包括加药装置、四个取样器、连排和定排装置（含其配套的阀门仪表
及与锅炉的连接管道）。
烟气管路：自蒸汽过热器（含水冷屏）进口至空气预热器出口所供材料。
阀门、仪表：锅筒液位计（现场及远传共6套）及锅炉本体内一次阀门仪表（见附仪表阀门图）。特别说明:锅炉配套的自调阀为电动调节阀。电动调节阀执行器选用PS系列的电子式电动执行器。
4.1.2、燃煤部分的布风板、混燃炉内水冷件和风帽壹台套(按山东尧舜热能科技有限公司提供条件图纸重新设计、制作、供货)。
4.1.3、除锅炉系统所带观察门和防爆门外,另加前部混燃炉的长方炉门1个(通设18A6,460×920)、检查炉门2个（JB2193-77，500×500）、重力式防爆门1个（Φ450mm水平30℃）、4个Φ159的排渣插板阀。
4.1.4、乙方提供现场锅炉本体的远传测温点、测压点、液位测点、流量点的接口设置位置并经甲方审查认可。远传测温点、测压点、液位测点、流量点的相
关仪表由甲方自备。
4.1.5、所供的阀门、管件、管道等受压部件的压力等级、温度范围等均要符合锅炉相关制造规定。
4.1.6、总图标示4.00m以下（含设备基础、灰斗及内衬耐火材料）由甲方负责。
4.2、软件部分
4.2.1、乙方提供工艺流程图（带控制点）、设备布置图、管道布置图（含炉内水冷件）。
4.2.2、乙方提供设备的技术参数表、供货清单。
4.2.3、乙方提供煮炉、烘炉的技术要求及施工方案，烘炉、煮炉技术由乙方负责，所需材料由甲方提供。
4.2.4、乙方提供设备基础条件平面图。
4.2.5、炉内水冷件必须依据锅炉的制造要求，乙方重新设计图纸并负责相应的报批工作;锅筒上预留炉内水冷件的导汽管和下降管接口。
5、其它要求
5.1、过热器、水冷屏前两排加防磨装置（防磨装置为不锈钢）。
注：省煤器高温部分前两排加防磨罩。
5.2、锅炉对流管束前四排加厚壁管（前一排加铁铝瓷防磨）。
5.3、空气预热器顺排。
5.4、除尘方式：干排，由甲方负责。
5.5、蒸汽过热器两侧保温材料要求耐冲刷。炉墙设计采用重型炉墙（墙体
总厚度为500mm），三层砌筑，内层为耐火砖（N-2b）中间层为硅酸铝纤维板（δ30mm）第三层为红粘土砖，最外层为δ=3钢板全密封方式；浇注耐火材料中钢丝网架为耐热钢，保证锅炉正常运行。供货范围内的管道保温设计采用硅酸
铝纤维管+铁丝+玻璃丝布+铝皮保护层结构。乙方提供炉墙及管道所有材料（含保温材料）并负责施工。
5.6、蒸汽过热器预留临炉蒸汽接口。
5.7、蒸汽过热器采用喷水减温，温度调节范围：430～450℃
5.8、所有供货范围内与界外连接的法兰均提供配对法兰、螺栓、螺母、垫
片。所有不用连接的开口均提供盲板或丝堵或常闭阀门。
5.9、提供所有供货设备的连接紧固件、地脚螺栓、螺母、垫片。
5.10、锅筒上部设置防雨蓬（其顶蓬为蓝色瓦棱钢板彩钢瓦）。
5.11、各部件材质
水冷屏: 管子，φ42×5，材料20（GB3087-2008）
过热器: 一级过热器,材料12Cr1MoVG,管子φ42×3.5
二级过热器，材料12Cr1MoVG，管子φ42×3.5
过热器前两排加防磨装置（防磨装置为不锈钢）。
对流管束管子φ42×3.5（前四排管子φ42×5）材料20（GB3087-2008）锅筒材料Q245R （GB713-2008），φ1400*42
省煤器管子φ32×3 材料20（GB3087-2008）
空气预热器材料Q235A, φ50×2；空气预热器顺排,前两排加防磨装置。
混燃炉内水冷件、布风板及风帽按山东尧舜热能科技有限公司提供条件图设
计制作（附图）
5.12、未尽之处按常规提供。
5.13、附供货材料清单（如清单中缺少锅炉供货范围内的材料由乙方提供）。
6、乙方提供的图纸资料
6.1、乙方提供的图纸资料
表6-1 图纸资料清
序号图纸资料
提供设计审查的图纸最终确认的图纸
日期份数日期份数
1 工艺施工图（包括管道及仪
表流程图、设备布置图、）
（1）7 3 （2）15 6
2 锅炉竣工资料（1）150
3 （1）150 6
3 管道布置图（1）30 3 （2）30 6
4 设备一览表（1）20 3 （2）23 6
5 计算书（包括：强度计算书、
热力计算书、阻力计算书、
漏风系数等）
（1）7 3 （2）20 6
6 操作规程（2）30 6
7 设备基础条件图（1）7 3 （2）10 6
说明：
（1）签定合同的日历天数
（2）甲方审查确认后的日历天数
6.2、乙方提供锅炉产品及外购件合格证、质量证明书壹套。
8、进度要求
8.1、供货：合同生效后60日内开始供货安装，2011年12月31日具备烘炉、煮炉条件，2012年1月15日前烘炉、煮炉结束并具备正常运行条件。
8.2、合同生效后，乙方7日内提供土建条件图和锅炉总图；锅炉安装过程中提供相应的图纸和资料，安装验收合格后15日内向甲方交齐锅炉竣工验收资料。
9、技术服务
9.1、乙方负责全套所供设备制作及安装。
9.2、乙方对甲方负责采购的设备、材料的订货提供技术指导。
9.3、乙方负责整套所供装置的操作人员培训并协助联系培训单位。
9.4、乙方提供工艺指标和操作规程；制定烘炉、煮炉方案、开停车方案，
指导设备的试开车工作。
9.5、乙方免费派员进行现场施工指导和技术服务。
10、考核验收
10.1、锅炉部件到达甲方现场后，甲乙双方应组织人员进行联合验收。
10.2、装置投产时、应在设计工况下进行考核运转，甲方提前10天通知乙方，由甲乙双方的代表按供货设备的参数对该设备进行72小时考核运转，考核合格后15日内签署正式验收文件。
11．本协议一式7份，甲方4份，乙方3份。
甲方:广西**化肥有限责任公司乙方：郑州中鼎锅炉股份有限公司
地址:广西**县**镇金鸡路53号地址: 郑州市龙湖双湖经济开发区
代表签字：代表签字：
日期：2011年08 月18 日
附件一、产品设计、制造、检验和验收标准
序号标准号标准名称代替标准号
1 劳部发(1996)276 蒸汽锅炉安全技术监察规程劳人锅(87)4号
2 劳人锅(1997)74号热水锅炉安全技术监察规程劳人锅(91)8号
3 JB/T10094-2002 工业锅炉通用技术条件JB/T10094-1999
4 GB10180-1998 工业锅炉热工测试规范
5 GB700-1998 碳素结构钢
6 GBT8163-1999 输送流体用无缝钢管
7 GB/T16508-1996 锅壳锅炉受压元件强度计算
8 GB1576-2001 工业锅炉水质
9 GB13271-2001 锅炉大气污染物排放标准
10 GB3095-1996 大气环境质量标准
11 DB4427-89 锅炉环保测试标准
12 中华人民共和国进出口锅炉
压力容器监督管理办法
13 劳部发[1997]171号关于进口锅炉压力容器检验
工作中有关问题的通知
14 GB3096-93 城市区域环境噪声标准
15 JB/T1615-1991 锅炉油漆和包装技术条件
16 电安生(1995)687号电力安全监察规程
17 质技监局锅发(1999)
压力容器安全技术监察规程(90)劳锅字8号第154号
18 GB150-1998 钢制压力容器
19 GB151-1999 钢制管壳式换热器
20 GB713-1997 锅炉用碳素钢和低合金钢钢
GB713-86
板
21 GB3087-1999 低中压锅炉用无缝钢管YB232-70
22 GB3166-1988 热水锅炉参数系列
23 GB3323-1987 钢熔化焊接接头射线照相和
质量分级
24 GB4708-1992 钢制压力容器焊接工艺评定
25 GB/T8659-1997 热水锅炉水动力计算方法
26 GB11943-1989 锅炉制图JB2632-81
JB3622-84
27 GB/T16508-1996 锅壳式锅炉受压元件强度计
算
28 GB50273-2009 工业锅炉安装工程施工及验
收规范
29 JB/T1609-1993 锅炉锅筒制造技术条件JB1609-83
30 JB/T1610-1993 锅炉集箱制造技术条件JB1610-83
31 JB/T1611-1993 锅炉管子制造技术条件JB1611-83
32 JB/T1612-1994 锅炉水压试验技术条件JB1612-83
33 JB/T1613-1993 锅炉受压元件焊接技术条件JB1613-83
34 JB/T1615-1991 锅炉油漆和包装技术条件JB1615-83
35 JB1617-1999 电站锅炉产品型号编制方法
36 JB/T1619-2002 锅壳锅炉本体总装技术条件JB1619-93
37 JB/T1620-1993 锅炉钢结构制造技术条件JB1620-83
38 JB/T1621-1993 工业锅炉烟箱烟囱制造技术
JB1621-83
条件
JB1622-83 39 JB/T1622-1993 锅炉胀接管孔尺寸和管端伸
出长度
40 JB/T1623-1992 锅炉管孔中心距尺寸偏差JB1623-83
41 JB/T1625-2002 中低压锅炉焊接管孔尺寸
42 JB/T1626-2002 工业锅炉型号编制方法JB1626-92
43 JB/T2190-1993 锅炉人孔和头孔装置JB2190-77
44 JB/T2191-1993 锅炉手孔装置JB2191-77
45 JB3375-2002 锅炉原材料入厂检验JB3375-91
46 JB4730-1994 压力容器无损检测
47 JB/T4735-1997 钢制焊接常压容器
48 JB/T6736-1993 锅炉钢架设计导则
49 GB50231-1998 机械设备安装工程施工及验
收规范
50 GB50235-1997 工业金属管道安装施工及验
收规范
51 GB50136-2000 工业金属管道设计规范
52 GB50150-91 电气装置安装工程
53 GB50170-92 电气装置安装工程
54 GB50169-92 电气装置安装工程
55 GB50147-90 电气装置安装工程
56 GB50148-90 电气装置安装工程
57 GB50149-90 电气装置安装工程
58 GB50168-92 电气装置安装工程
59 GB50171-92 电气装置安装工程
60 JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定
61 JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程
62 JB4744-2000 钢制压力容器焊接试板的力
学性能检验
63 JB4420-89 锅炉焊接工艺评定
64 JB4730-94 压力容器无损检测
65 JB/T10356-2002 流化床燃烧设备技术条件
66 JB/T10355-2002 锅炉用抛煤机技术条件
67 JB/T10354-2002 工业锅炉运行规程
68 JB/T6323-2002 减温减压装置JB/T6323-1992
69 JB/T3595-2002 电站阀门一般要求JB/T3595-1993
附件二：混燃炉内水冷件、布风板及风帽设计制作条件图：共叁张
附件三：25t/h余热锅炉总图
烟台巨力异氰酸酯有限公司 4.5万吨TDI/年二期扩建工程 2×75t/h循环流化床锅炉烟气脱硫工程 技 术 协 议 需方：烟台巨力异氰酸酯有限公司 供方：潍坊科达环境工程有限公司 2009年7月16日 1.总则 1.1本技术协议适用于烟台巨力异氰酸酯有限公司4.5万吨TDI/年二期扩建工程（本工程安装2台75t/h中温中压循环流化床锅炉)锅炉烟气脱硫工程的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，供方应保证提供符合本技术协议和国际国内工业标准的优质产品。 1.3供方对锅炉烟气脱硫工程负有全责，即包括分包（或采购）的产品，分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。 1.4 本技术协议所使用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准或国际有关通用标准执行。 1.5 如果需方有除技术协议书以外的特殊要求，将以书面形式提出，并对每一点作详细说明，载于本技术协议书之后。 1.6 如供方没有对本技术协议提出书面异议，需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术协议的要求。 1.7 在合同签订后，需方有权提出因规范、标准、规程发生变化而产生的一些补充要求，
具体项目由供需双方共同商定。 1.8供方应执行国家相应规范和标准，并按较高标准执行。 1.9本协议为合同附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.10.规范性引用文件 本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。 a)GB8978 污水综合排放标准 b)GB9078 工业炉窑大气污染物排放标准 c)GB12348 工业企业厂界噪声标准 d)GB13223 火电厂大气污染物排放标准 e)GB13271 锅炉大气污染物排放标准 f)GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 g)GB50016 建筑设计防火规范 h)GB50040 动力机器基础设计规范 i)GB50212 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 j)GB50222 建筑内部装修设计防火规范 k)GBJ87 工业企业噪声控制设计规范 l)GB/T16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 m)HG23012 厂区设备内作业安全规程 n)HJ/T75 固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行） o)HJ/T76 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行） p)HJ/T179 火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/石灰-石膏法 q)《建设工程质量管理条例》（中华人民共和国国务院第279号） r)《建筑项目（工程）竣工验收办法》（国家计委文件计建设[1990]1215号） s)《建筑项目环境保护竣工验收管理办法》（国家环境保护总局令第13号） t)《污染源自动监控管理办法》（国家环境保护总局令第28号） 2 . 设计要求 2.1本工程锅炉是75t/h循环流化床锅炉，共有2台 烟台巨力异氰酸脂有限公司新建2台75t/h循环流化床锅炉烟气脱硫工程， 原煤含硫量≤2%(应用基) 设计锅炉烟气脱硫效率≥95％ 保证锅炉烟气脱硫效率≥95% 锅炉烟气脱硫系统出口烟气二氧化硫排放浓度≤200mg/Nm3
xxxx化工有限责任公司 xxxxx项目 燃气蒸汽锅炉设备采购及安装 技 术 协 议 二○一二年五月
一、锅炉概况 1、1 概况 锅炉型号SZS10－1.25－Q f，简称为10吨／时燃气蒸汽锅炉。锅炉本体结构为Ｄ型布置，双纵汽包整装水管锅炉，配置发生炉煤气燃烧器。烟气经凝渣管、对流管束和省煤器排至大气。 1．2 锅炉主要参数 额定蒸发量D=10 t/h 额定蒸汽压力P=1.25 MPa 额定蒸汽温度193 ℃ 给水温度tgs=104 ℃ 空气温度tk=20 ℃ 排烟温度＜170℃ 锅炉热效率≥90% 燃料消耗量4327.6 Nm3/h (发生炉煤气) 设计燃料宜章弘源化工发生炉煤气组分参数表 煤气热值：≥1450Kcal/Nm3 供气压力：10~15KPa 煤气温度：＜45℃ 煤气经过净化处理，不含焦油等杂质。 1．3外围条件
1.3.1锅炉水质要求：锅炉给水水质指标及水质分析方法应符合GB1576－2008《工业锅炉水质》要求。设置高位热力除氧设备，对给水进行除氧处理； 1.3.2三相五线制380V； 具体负荷如下： 1.3.3仪表用气：由用户提供0.5-0.7MPa压缩空气。 1．4 锅炉结构 锅炉本体由上锅筒、下锅筒、对流管束等组成。锅炉本体尺寸（长×宽×高）8400×3200×3800mm。上锅筒内径为φ1000mm，用δ14的锅炉钢板(材质：Q245R)卷制而成；下锅筒内径为φ900mm，用δ12的锅炉钢板(材质：Q245R)卷制而成。上锅筒内装有排污装置，通过对流管束托承在下锅筒上；下锅筒通过两个活动支座，固定在支承框架上。 炉膛为膜式水冷壁，为微负压设计。在炉墙的尾部上装设防爆门。炉膛的前墙装设有一台燃发生炉煤气燃烧器。对流管最左边和最右边各有一排焊接成膜式壁，以保证锅炉整体的良好密封。膜式壁管为φ60×3.5的锅炉管，材质：20（GB3087)。对流管为φ51×3 的锅炉管，材质：20（GB3087)。
25t/h-3.82-450三废余热锅炉技术协议 甲方：广西**化肥有限责任公司 乙方：郑州中鼎锅炉股份有限公司
2011年08月18日
1、总则 1.1、按照本技术要求为三废混燃炉配套供应余热锅炉本体、蒸汽过热器、 水冷屏、省煤器、空气预热器、炉内水冷件、布风板、炉门、检查门和风帽各壹 台套，以及相配套的本协议的附属设备。 2、现场条件 现场条件(以当地大气压条件为主) 大气压：1.004×105Pa（年平均） 环境温度：夏季：39.9 ℃冬季：-4 ℃ 相对湿度：75%（年平均） 地震烈度：6度 基本风压：400Pa 3、工艺参数和技术要求 3.1、蒸汽条件: 遂道式余热锅炉壹套 蒸发量25t/h（最大30t/h） 蒸汽温度450 ℃(+5、-10) 蒸汽压力 3.82MPa 给水温度: 100～104℃(除盐水水质，水质符合GB/T12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》的要求) 3.2、烟气: 烟气量80000Nm3/h（最大值90000 Nm3/h） 烟气进口温度850℃ 排烟温度≤150℃ 炉墙外表面温度≤55℃ 3.3、系统阻力＜1500Pa 3.4、烟气含尘量6～10g/m3 3.5、空预(一次风、二次风并行) 一次风量Q=35000m3/h P=14000-12500Pa
二次风量Q=22000m3/h P=7500-6500Pa 一、二次风出口温度：100～120℃ 3.6、锅炉系统的操作负荷范围为:50～120% 3.7、工艺参数、技术要求、混燃炉内水冷件、布风板、风帽图纸等需甲方 进行确认。 4、乙方供货范围 4.1、硬件部分 4.1.1、遂道式余热锅炉壹套，包括： 锅炉系统主要包括喷水减温式蒸汽过热器、水冷屏、省煤器、空气预热器、 锅炉本体。燃烧炉内水冷件、布风板和风帽、重力式防爆门、两段式长方炉门（2个）、检查炉门（2个）。 水汽管路：自锅炉给水自动调节阀前截止阀(含截止阀及配对法兰和连接件)至蒸汽过热器出口电动闸阀(含配对法兰和连接件)止之间的所有管道和各种阀门的（止回阀、安全阀、切断阀、仪表阀、自调阀等），包括混燃炉内水冷件及其 排污阀，混燃炉内水冷件的安装配管材料(并含30m【12#槽钢用于现场支撑连接管道)，并包括加药装置、四个取样器、连排和定排装置（含其配套的阀门仪表 及与锅炉的连接管道）。 烟气管路：自蒸汽过热器（含水冷屏）进口至空气预热器出口所供材料。 阀门、仪表：锅筒液位计（现场及远传共6套）及锅炉本体内一次阀门仪表（见附仪表阀门图）。特别说明:锅炉配套的自调阀为电动调节阀。电动调节阀执行器选用PS系列的电子式电动执行器。 4.1.2、燃煤部分的布风板、混燃炉内水冷件和风帽壹台套(按山东尧舜热能科技有限公司提供条件图纸重新设计、制作、供货)。 4.1.3、除锅炉系统所带观察门和防爆门外,另加前部混燃炉的长方炉门1个(通设18A6,460×920)、检查炉门2个（JB2193-77，500×500）、重力式防爆门1个（Φ450mm水平30℃）、4个Φ159的排渣插板阀。
滨州学院燃气蒸汽锅炉设备及安装采购 招标文件 项目编号：BZXYHQCZB201303 滨州学院后勤管理处 二〇一三年十二月
目录 敬告 (2) 第一部分竞争性谈判邀请函 (3) 第二部分谈判须知 (4) 第三部分采购项目清单及技术要求 (8) 第四部分附件--报价文件格式 (11)
敬告 1、请各受邀方准备以下资料原件及复印件一套参加资格审查，资料原件资格审查后返还，复印件备案。 资格审查内容： （1）《营业执照》副本（或由发证机关出具的证明）复印件（注册资金100万元及以上）（2）《税务登记证》副本复印件 （3）《组织机构代码证》副本复印件 （4）A级锅炉制造许可证复印件 （5）代理商须提供生产厂商针对本项目的授权委托书原件 （6）锅炉安装许可证复印件 （7）《法定代表人证书》或法定代表人授权委托书原件 （8）法定代表人或授权代表人身份证原件及复印件 以上资料复印件须加盖公章。 资格审查时间：年月日 13：30～17：00 资格审查地点：滨州学院（后勤楼会议室） 2、交纳保证金时间：年月日 13：30～17：00 3、谈判项目报价表上必须加盖公章和全权代表签字。
第一部分谈判邀请 1．项目编号： 2．项目内容： 本次采购项目为滨州学院燃气蒸汽锅炉设备及安装采购，共1个包（采购具体内容详见采购文件第三部分采购项目清单及技术要求）。 3．受邀方资格要求： 具有独立法人资格，《营业执照》、《税务登记证》、《组织机构代码证》、A级锅炉制造许可证、锅炉安装许可证有效证件，注册资金不少于人民币100万元。 代理商提供生产厂商上述复印件（加盖厂商公章）及针对本项目的授权委托书原件。 4．采购文件领取时间：年月日～年月日 8：30～11：30； 14：00～17：00（节假日除外） 5．采购文件领取地点：滨州学院（后勤楼会议室） 6．采购文件费用：每套人民币200元，（如需邮寄请另付人民币50元）售后不退。 7．谈判时间：年月日上午9：00（北京时间） 8．谈判地点：滨州学院（后勤楼会议室） 9．递交谈判报价文件截止时间：年月日上午9：00（北京时间） 10.联系方式： 联系人：陈国林李实 联系电话： 传真电话： Email：邮编：256600 开户行：帐号： 开户名：
有限公司 锅炉烟气脱硫除尘工程 布袋除尘器系统 技术协议 需方：XXXX 供方：XXXX 二OO八年四月深圳 目录 1、总则 2 2、工程概况 2 3、原始设计要求及条件 2 4、设备规范 5
5、技术要求 5 6、设备的制造、检验、试验、安装标准 10 7、设计、供货、安装进度及范围 11 8、监造、出厂验收及性能试验 12 9、安装要求 16 10、技术资料及交付 18 11、现场技术服务和技术联络、售后服务 19 1. 总则 1.1 本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性 能、安装和试验等方面技术要求。 1.2 供方所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满 足机组变负荷的需要及技术参数的要求，并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。
1.3 除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除 尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。 1.4 供方遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、 规范。 1.5 本设备技术规范所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由双方协商确定。 2. 工程概况 本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展，工艺蒸汽量的增加，在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。根据环保要求，锅炉岛需装设脱硫除尘装置，确保烟气中 SO2、粉尘达标排放。 本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘 + 双碱法脱硫”工艺，建设一套浆液制备系统。 主体工程进度计划如下：计划于2008年7月底投产。要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。 燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。 3. 原始设计要求及条件 3.1 锅炉主要参数 锅炉型号及有关数据如下
海安生活垃圾焚烧发电项目 余热锅炉 产品供货技术协议 买方：海安天楹环保能源有限公司 卖方：南通万达锅炉股份有限公司 设计方：东南大学建筑设计研究院 热电工程设计研究所
技术协议 海安天楹环保能源有限公司（以下简称买方）与南通万达锅炉股份有限公司（以下简称卖方）就卖方向买方提供海安县生活垃圾焚烧厂所需的2×250t/d垃圾焚烧线余热锅炉及安装调试指导服务，经过双方友好讨论与协商，达成如下技术协议。本协议是合同不可分割的一部分，与合同具有同等的法律效力。 一. 总则 1．买方拟建项目为海安县生活垃圾焚烧发电厂，一期规模为日处理生活垃圾500吨，装设2台处理量为250吨/天的垃圾焚烧炉，相应配套2台套余热锅炉。该余热锅炉的基本设计由买方提供，其设计、供货和安装、调试指导由卖方完成。 2．供货及服务范围为海安生活垃圾焚烧发电厂: ●余热锅炉本体及钢架：包括余热锅炉本体其供货范围内的附属管道、阀门、仪表，及余热锅炉 平台、扶梯等。 ●焚烧炉钢架及平台、扶梯： ●一次风蒸汽预热器（二级预热） ●详见本章第五节（设计范围）、第六节（供货范围）。 3．技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关国家标准和规范的条文，卖方应根据技术协议的要求，完成转化设计和制造，并提出相应的国家标准和规范。4．买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体项目和条件由双方商定。5．本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 6．卖方在转化设计和制造过程中的任何疑问和修改，应先征得买方同意后，再与外方协商解决。 7．卖方有责任配合买方进行工程设计，包括应买方要求参加工程及设计联络会。 8．锅炉承压部分的设计、制造时尽量考虑整体组装出厂，减少工地的焊接工作量。 9.卖方应对由买方提供的余热锅炉与焚烧炉接口图纸进行优化设计。 二. 设备基本概况 1．焚烧炉型式：Waterleau机械多级炉排炉（顺推） 2．适用垃圾低位热值范围 最高工况：7800kJ/kg 设计工况（设计点）：6200kJ/kg
天然气锅炉招标技术要求 ．项目名称：济南二机床更新台天然气锅炉。 ．招标内容： 两台锅炉（台，台）的供货、安装及调试。 原有燃煤链条锅炉的拆除，垃圾废料外运（废旧物品折价抵扣拆除费用）。 锅炉房内部隔墙及房顶建设（两面墙，耐火轻质房顶，见《燃气锅炉房示意图》）。 旧锅炉拆除后的地面及设备基础建设。 锅炉安装、检验手续办理（包括检验费用）。 ．项目地点：济南二机床集团有限公司锅炉房。 ．技术要求 资质要求 4.1.1锅炉制造单位必须具备级（含）以上锅炉制造资质。 4.1.2安装施工单位必须具备级（含）以上锅炉安装资质。 4.1.3锅炉安装及锅炉间设施和围护结构应符合《锅炉安装改造单位监督管 理规则》、《锅炉房设计规范》、《蒸汽安全技术监察规程》及天然气使用 相关规范。 锅炉技术参数 4.2.1两台锅炉均为天然气蒸汽锅炉，燃料为济南市城市供应天然气。 4.2.2锅炉额定蒸发量分别为和。 4.2.3额定工作压力为。 4.2.4排烟黑度小于林格曼级。 4.2.5烟尘氮氧化物含量小于 锅炉本体要求 4.3.1锅炉结构形式为卧式内燃湿背式三回程结构。 4.3.2锅炉炉胆、前管板、烟管、炉体外壳等各部连接均为焊接，锅筒具有 波形结构。 4.3.3锅炉烟囱与炉体连接合理、可靠。不允许凝结水对炉体及烟囱外壁腐
蚀、污染。两台锅炉烟囱各自独立。 4.3.4炉体保温结构符合节能规范要求，额定工况下炉体外壁温度不高于 45℃。 4.3.5每台锅筒必须具有两个独立的玻璃板式水位计。 4.3.6锅炉需带有尾部烟道节能器（省煤器），节能器结构及材质必须按锅炉 额定压力设计，并且能够满足间断进水的要求。排烟温度不高于160℃。 管道按下面示意连接。 软化水进口 4.3.7 锅炉要有表面排污措施，应至少安装两个排污口。 锅炉燃烧器 4.4.1燃烧器必须采用原装进口燃烧器，品牌采用德国威缩或扎克。（安装前 需查验报关单及相关资料，确定其真实性）。 4.4.2燃烧系统配气合理，结构先进，燃烧效率不小于。 4.4.3燃烧器必须采用全自动智能化无人值守控制，燃烧调节采用数字化电 子比例式调节。 4.4.4燃烧器必须具有断电、超压、水位、风机、泄露等异常情形下的报警 和保护措施。 电气仪表及自动控制系统 .1每台锅炉具有独立的全自动智能化控制，应具备无人职守功能。 4.5.2 拆除旧锅炉时，保留原电缆桥架。如果因拆除锅炉本体而影响桥架的
扬州港口污泥发电有限公司钛钢复合板内筒烟囱防腐 技术协议 2014年01月 需方：扬州港口污泥发电有限公司 供方：江苏佳锦建设工程有限公司
钛钢复合板烟囱防腐技术协议 1.总则 1.1 本技术协议适用于扬州港口污泥发电有限公司在150米高烟囱内建造钛-钢复合板内筒，内筒钛钢合金高度不小于153米，包括筒体基础建设，原烟囱部分内衬拆除，集灰平台拆除，所有拆除物垃圾清理外运，内筒、烟道排水管设置，内筒与两侧水平烟道对接，工程施工中其它的拆除恢复，钢复合板材的材料性能、质量控制、供货、检验、安装等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的要求和供货范围是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本技术协议和有关最新工业标准的先进、成熟的优质产品及相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。 1.3 如果供方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议,或虽提出异议但未取得需方认可，需方则可认为供方完全接受和同意技术协议的要求。 1.4 供方须执行本技术协议所列要求、标准，本技术协议未提及的内容均应满足或优于现行相关的国家、行业标准。本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家、行业标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。 1.5 本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，经设计方同意后才能执行。 1.6 本技术协议提出的仅仅是一般性的要求,最终的要求以设计单位提供的施工图为准。 1.7 本技术协议作为买卖合同的技术附件，经需方、供方确认后，与合同正文具有同等的法律效力。 1.8 在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。 1.9 本工程现场勘察、设计、采购、施工、报检等； 工程项目施工所需的一切材料、设备、物资的采购和服务（包括但不限于运输、交付、保管和监造）； 工程项目的烟囱钛-钢复合板内筒、基础设计和建造，与原两侧水平烟道对
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 锅炉安装技术协议 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________ 说明：本合同资料适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与 义务，同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。文档可直接下载或修改，使用 时请详细阅读内容。
甲方：（简称发包方） 乙方：（简称承包方） 第一条:工程名称： ___________________________________________ 第二条：工程地点： ___________________________________________ 第三条：锅炉安装施工范围及要求： 1、锅炉本体及其附届设备安装三台套（锅炉本体安装包含鼓、引风机、调速 箱、上煤机、除渣机安装，换热机组安装，水处理设备安装，20立方砖混结构水箱制作安装，分汽缸安装，重型框链除渣机安装），不包含水膜除尘设备的安装。 2、烟风道部分均按常规标准现场制作安装。 3、电气、仪表安装（乙方负责控制柜至各用电设备的安装，采用电缆穿保护 钢管埋地或明敷设。控制柜以外电源线由甲方负责接入）。 4、主蒸汽管道的安装从锅炉至分汽缸主汽阀，由乙方负责。 5、主蒸汽管道保温采用a =60mm岩棉管壳保温，外缠玻璃丝布保护，分汽缸 a =80mm岩棉管壳保温，外缠玻璃丝布保护， 6、20立方软水箱制安，采用砖混结构制作安装。 7、给水管道及排污管道至锅炉房外1.5米为准。 8、锅炉安装的报批、报验均由乙方办理并承担费用。 9、所有管道均使用无缝钢管架空施工，支架为钢制间距不得大丁5米。 10、甲方负责施工现场的三通一平（即水、电、路通，施工场地平■整；水电 由甲方负责接至锅炉房内，无锅炉房以锅炉设备为准，距锅炉20米范围内；路面必须达到运输设备通行）。 11、烘煮炉所用的燃料、药品、水电由甲方负责。 12、乙方负责办理锅炉安装审批手续，承担检察部门所发生一切费用；及时向甲
XXXXXX有限公司360m2烧结机机尾大烟道余热回收发电工程 余热锅炉 技术协议 买方: 卖方: 签订日:2012/07/01
第一部分、烧结机余热锅炉技术规格 1 总则 1.1 通用条款 1.1.1 本技术协议仅用于XXXXXXXXXXXXX360m2烧结机机尾烟道余热回收工程热管式余热锅炉设备的订货。 1.1.2 本技术协议仅提供相关的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，卖方的产品应保证符合有关国家、行业的技术规范和标准以及本文件的技术要求。 1.1.3 买卖双方提供的所有图纸、技术资料的技术所有权属于各自一方，未得到对方授权的情况下,不得随意出售、转让或向第三方泄露，也不得用于制造合同设备以外的其它目的。如发生泄密事件，责任方将承担相应的法律责任。 1.1.4 卖方在设备制造过程中发生其它侵犯知识产权的行为，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任。 1.1.5 卖方对热管锅炉供货界区内的设备负有全责，包括配套外购的产品，所有配套外购产品应满足现场布置的要求。在合同签定后，买方有权因协议、标准、规程及设计发生变化而提出补充要求。卖方在征得买方同意的情况下，为满足工程需要及可能条件下，可提出局部变动，并不定期进行设计联络。 1.1.6 本技术协议经买、卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与供货合同具有同等效力。 1.2 项目说明 本“设备”为XXXXXXXXXXXXXXXX360m2烧结机机尾大烟道余热回收工程的主要设备。 从烧结机机尾来的高温烟气作为余热锅炉的工作介质。
1.3 总体要求 为保证锅炉系统的完整性,除附加说明外,卖方供货范围不仅包括锅炉本体，还包括锅炉本体范围内的配套设备及系统。 卖方完成所供设备范围内的系统设计及供货，满足整个系统的安全稳定运行的要求，与买方的介质接口处卖方要预留成套法兰接口（含螺栓、密封垫等）。配套设备的布置位置由双方共同确定，应方便人员检修及操作。 2 设备使用的条件 2.1 环境条件 大气温度 年平均温度13.8 ℃ 夏季平均温度26 ℃ 冬季平均温度0.6℃ 极端最高气温41.5 ℃ 极端最低气温-21.3℃ 大气压力 年平均92.38Kpa 最高大气压力93.71Kpa 最低大气压力91.55Kpa 相对湿度 年平均65% 夏季75% 冬季54% 降水 年平均降水量496mm 冻土
T蒸汽锅炉技术规范书 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
35T蒸汽锅炉技术规范书 一、总述 平陆县的能源结构以煤炭为主要能源，城市供热仍以燃煤供热方式为主，为了本项目顺利完成2X130T锅炉的建设，首先要上一台35T的循环流化床锅炉。由于循环流化床锅炉是一种新型炉型，主要由給煤系统、循环床、燃烧室、再循环物料分离器和循环物料返还系统组成。主要优点有（1）燃料适应性好。（2）负荷调节比大。（3）燃烧效率高。（4）排烟“清洁”。基于以上原因，选型确定为循环流化床锅炉。 二、燃料要求 煤质成份 给水品质符合GB1576－2001《工业锅炉水质标准》中相应规定。 四、35T循环流化床锅炉相关参数 额定蒸汽压力： 额定蒸发量： 35t/h 超负荷能力10% 锅炉热效率：≥87% 排烟温度：≤150 ℃ 给水温度：(B-MCR) 104℃ 五、设备供货范围 锅炉全套设备，数量一台，保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，参考供货范围如下（但不限于）： 1）锅炉钢结构、护板、平台、扶梯（楼梯） 全部钢炉架，刚性梁，止晃装置，炉墙外护板，本体范围平台,扶(楼)梯等。 2）汽包及内部装置 汽包及其内部装置和附件，汽包悬吊（固定）及止晃装置等。
3）水冷壁系统 全部上升管（膜式壁受热面等）、下降管、联箱和管道、排污、放水、下联箱、阀门、悬吊装置等水循环系统部件和相应附件，以及水冷风室、水冷布风板、流化喷嘴，留有冷渣器出口。 4）对流管束系统 对流管束管、连接管；防磨防护装置；悬挂、支撑装置；集箱及其疏水、排气管道等。 5）省煤器系统 各级省煤器管束、联箱及连接管道、防磨及其固定装置、再循环管道和阀门、疏水和放水及放气管道阀门和附件、悬（支）吊装置等省煤系统的部件和相关附件。 6）空气预热器 各级预热器管箱、连通箱、膨胀密封装置、防磨设施及固定装置。 7）旋风分离器 旋风分离器本体、回料密封阀、回料密封阀喷嘴、旋风分离器入口及出口烟气管道、旋风分离器入口膨胀节、旋风分离器下端膨胀节、以及旋风分离器下端回料立管。 8）炉墙及保温 锅炉本体范围内管道、联箱的保温、炉墙保温及密封结构由制造厂设计，并供应全部金属构件（不包括耐热钢筋、管道保温白铁皮、铁丝网），特殊耐磨保温（包括燃烧室底部、水冷布风板表面，旋风分离器及回料密封阀）及密封材料也由制造厂设计，耐磨及保温材料由需方自理。 9）门孔类 各种人孔、检查孔（观察孔）、预留孔等门孔杂件。 10）锅炉本体范围内管道和烟风道及其附件 (1) 自给水操纵台的第一个截止阀开始至主汽阀止的所有汽水管道和装设安全阀、对空排汽阀、压力和温度测点的管段、三通接管、管座和过渡大小头等。 (2) 其它汽水管道
新金山特钢有限公司 烟粉尘及脱硫烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物连续在线监测系统 技 术 协 议 甲方：襄汾县新金山特钢有限公司 乙方: 合同编号： 签订日期：2017年 10 月 10 日
甲方（全称）：襄汾县新金山特钢有限公司 乙方（全称）：山西圣弗兰环保科技有限公司 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工项协商一致，订立本协议。 一、工程名称： 襄汾县新金山特钢有限公司除尘烟粉尘及脱硫烟粉尘、二氧化硫、氮氧 化物连续在线监测系统工程 二、工程承包形式： 乙方负责设计、施工、安装调试、售后服务等全部工程。 三、工程范围： 众泰高炉矿槽除尘、出铁厂除尘、烧结机尾除尘增加烟粉尘连续在线监测系统共计3套，众泰脱硫进、出口增加烟粉尘、氮氧化物、二氧化硫连续在线监测系统各1套，并负责安装调试、及售后服务。 四、现场工况条件 1、高炉矿槽除尘烟囱出口直径:Φ2000高度:25m，风机风量:150000m3/ h 2、出铁厂除尘烟囱出口直径：Φ2500高度：28m风机风量：280000m3/h 3、烧结机尾除尘烟囱出口直径：Φ2500高度：28m风机风量：280000m3/h 4、脱硫烟囱进口；2000×2000（矩形） 5、脱硫烟囱出口直径；Φ2800脱硫塔总高度：38m 五、烟尘监测设备技术参数： 5.1颗粒物监测子系统 尺寸、重量: 160×160×205mm；5Kg 环境要求: 温度：(-20～50)℃；相对湿度：(0～100)%R.H. 示值误差: ±2%FS 介质条件: 温度最高300℃ 信号输出: (4～20)mA或RS485 响应时间: ≤10S 测量范围: （0～50,500，1000）mg/m3 (可设定) 温度测量范围：（0～300℃） 可以测量烟囱大小: (0.7～20)m 供电: DC 24V±10%/0.3A
吨锅炉技术协议
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技术协议 江苏省盐业集团洪泽盐化工有限公司（以下简称甲方），无锡华光锅炉股份有限公司（以下简称乙方）就甲方向乙方订供1台75t/h中温中压、高温旋风分离循环流化床锅炉有关技术事宜，经双方充分协商，签订如下技术协议： 一、锅炉规范 1．额定蒸发量： 75t/h 2．额定蒸汽出口压力： 3.82MPa 3. 额定蒸汽出口温度： 450℃ 4．给水温度： 130℃ 5．排污率： 2% 6．排烟温度：≤145℃ 7．设计热效率：≥89% 8、热效率保证值：≥88% 二、设计燃料 1．锅炉燃料为烟煤，煤种元素成分如下：(由甲方提供) 低位发热量：4200—5500kcal/kg， 挥发分：≥20% 水分：9—10% 灰分：25% 硫分：1%以下 2．燃料颗粒度0-10mm
3．石灰石颗粒度≤2mm 在钙、硫比2～2.5时脱硫效率≥85% 三、锅炉整体设计及布置要求 1．锅炉设计、制造、试验、验收及通用标准应执行电站锅炉产品技术条件及国家有关法规和标准。 2．锅炉采用中置式高温旋风分离装置的循环流化床技术。高温旋风筒为绝热结构。高温旋风分离器（钢板厚度6mm）。 3．锅炉工质侧采用自然循环方式。 4．锅炉采用一级给煤方式。给煤系统含播煤风、支撑架及平台等，其中给煤机由甲方自理，采用皮带式。 5．锅炉采用床下轻柴油点火方式，配置二套点火油枪及附属装置，采用机械雾化。油枪出力350kg/h，油枪油压为2.5MPa，燃烧 器点火时间冷态启动4小时以内耗油量<2T，（热态启动60分钟 以内），配带就地点火柜。 6．锅炉采用分级燃烧方式，一次风占风量的60%，二次风占总风量的40%。空气预热器分一次和二次风结构，管箱采用钢管卧 式布置方式。每个管箱第一、二排管及两侧第一排管均采用厚 壁管。 7．炉膛采用膜式壁全悬吊的结构形式。 8．锅炉采用喷水减温器。 9．运转层标高为7000mm。 10．锅炉按抗地震烈度7度设防、室外布置进行设计，锅炉负载应能承受包括炉顶小室和遮棚载荷。
锅炉招标技术规范 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
附表： 锅炉招标技术规范 1.概述 本技术规范书适用于湖北省商务厅采暖改造工程。它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和现行工业标准的优质产品。 如果供方没有以书面对本技术规范书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本规范书的要求。 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 本技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 由供货方提供的设备和相关配套设备及控制软件需具备自主知识产权，如有相关纠纷，由供货方负责。 本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2.设计要求 设备名称：蒸汽锅炉 型式：燃烧天然气、快装式. 安装位置：锅炉房 台数：1 供货周期：二个月 锅炉技术参数：
3.设计条件与环境条件 燃气品质 3.1.1燃气种类：天然气 3.1.2燃气特性：参见天然气气公司资料 环境条件；室内布置 水质条件；武汉市自来水 4.技术要求 设备说明 ——快装式燃气锅炉； ——室内布置； ——锅炉效率不低于90%； ——燃天然气（8000 Kcal/Nm3） 技术性能要求 4.2.1总的技术要求 a、锅炉厂提供的所有设备（包括由锅炉厂配套的辅机），运行时的噪音应符合《工业企业噪声标准》的要求。 b、锅炉各受热面管子的焊缝应进行100%的无损检验，并应有检验合格证明。出厂前应进行严格检查，不允许有任何异物和焊渣遗留在管内和联箱内。 c、对承压部件的设计、制造必须遵守国家颁发的规定。对锅炉承压件中如有合金元素差异较大的异种钢焊接，一般应在制造厂内完成，并应有焊接记录（包括焊前予热、焊接方法、接头型式、电焊条、焊后热处理等）。 d、锅炉排污管、疏水管、空气管、加热管、取样管接头，应采取加强结构的扞接型式。 e、锅炉在运行时，炉墙、汽水管道、及风道等不允许有异常振动。 f、所有承压受热面管排及组件，在出厂前必须经水压试验合格。 4.2.2燃烧器 a、所配燃烧器与锅炉额定热功率相匹配，噪音小于70分贝。
锅炉烟气脱硫除尘工程合同 甲方：签订地点： 乙方：日期： 依据《中华人民共和国合同法》，《中华人民共和国建筑法》及有关规定，结合本行业工程项目施工特点，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，甲方把25T/H锅炉花岗石脱硫除尘器的安装工程承包给乙方，为明确双方职责、相互配合，共同完成任务，特签定如下条款，以兹双方共同遵守。 一、工程名称： 一套25T／H锅炉花岗石脱硫除尘器安装工程 二、工程地点： 甲方指定安装地点 三、乙方工程内容； （1）、从花岗石脱硫除尘器的入口至脱硫除尘器出口的设计、供货和安装。 （2）、除尘器为三塔结构，预处理塔、主塔、文丘里为花岗石，副塔为红砖。 （3）、花岗石脱硫除尘器石料加工(含除尘器内部装置、介质进出接口)。 （4）、花岗石脱硫除尘器安装。 （5）、所有配件及粘接材料的采购及运输。 （6）、耐腐耐磨循环泵的水系统安装，含所有安装材料。
（7）、花岗石脱硫除尘器的调试以及操作人员的培训。 四、甲方工作要求： （1）、甲方按乙方图纸要求负责花岗石脱硫除尘器的基础以及循环沉淀池的施工。 （2）、工程竣工由甲方负责组织验收，乙方派工程技术人员到现场负责设备的调试。 五、合同价款： 人民币：元(大写：元整)，并开具建安发票。 六、付款方式： 1、现金或银行转账。 2、付款方式：在合同签订后7日内，甲方付给乙方总价30％的预付款；材料全部进场，甲方确认后支付给乙方总价30％的货款；工程完工验收后或安装完毕后3个月(以日期先到为准)，在7日内甲方付给乙方总价35％的货款；余总价5％作为质保金，一年后无质量问题一次付清； 3、甲方付款至总价90％之前，乙方开具建安发票给甲方。 七、合同工期： （1）、工程开工时，甲方应提前一个星期通知乙方。 （2）、合同签定后，花岗石材料的备用期为10天。 （3）、设备基础养护期满后，乙方派施工人员进场开始安装，从进场人员进场开始安装之日起计算，保证在20天内完成。
75t/h次高温次高压焦炉煤气锅炉 技 术 协 议
依据双方意向，2×15MW发电项目2×75t/h次高温次高压焦炉煤气锅炉及附属设备订货事宜，经买卖双方友好协商，买受方同意供方承担该整套设备的制造供货、运输、指导安装调试及技术服务和培训事项。除合同有关条款外，经双方授权代表进一步协商及明确，对设备技术方面确定如下协议：一、技术规范 1总则 1.1本技术协议适用于有限公司发电工程75t/h次高温次高压焦炉煤气锅炉及附属设备。对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。 1.2买受方在本技术协议提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，出卖方将提供满足本技术协议和标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均满足其要求。 1.3出卖方将执行本技术协议所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.4合同签定后按本技术协议的要求，出卖方将提出设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买受方，由买受方确认。
2设计和运行条件 2.1工程主要原始资料 1）燃料特性： 焦炉煤气体积组份 序号名称符号单位体积比 1 氧气O2% 0.4~0.8 2 氢气H2% 55~60 3 一氧化碳CO % 23~28 4 氮气N2% 3~5 5 二氧化碳CO2% 1.5~3 6 甲烷CH4% 23~28 7 C m H n% 2~4 热值：16720～17560KJ/Nm3 含硫量低于150mg/ Nm3 2）燃料工况 锅炉燃料设计工况为：100%焦炉煤气 3）锅炉点火和启动用燃料 锅炉点火和启动采用焦炉煤气
附件1 技术协议龙门市生活垃圾焚烧发电项目 2×300t/d垃圾焚烧炉 成套设备采购及安装调试指导 买方（甲方）： 卖方（乙方）：X X康恒环境股份X X 二O一三年十二月
目录 一.总则2 二.垃圾焚烧装置和余热锅炉设计条件3 1、设备使用条件3 2、垃圾数据（由买方提供）3 3、环境条件6 4、公用品及化学原材料6 三.垃圾焚烧装置型式和设计参数7 1垃圾焚烧装置型式7 2垃圾焚烧装置主要设计参数7 3垃圾焚烧装置结构参数7 四.余热锅炉型式和主要技术参数8 1余热锅炉的主要型式8 2锅炉技术参数（单台）8 五.标准和规X8 六.工作X围10 七.供货界限10 八.供货X围11 九.设备性能和使用寿命4 十.垃圾焚烧装置、余热锅炉及辅助设备的描述24 十一.备品备件清单和特殊工具清单37 1、备品备件清单37 2、专用工具清单（工艺部分）40 3、专用工具清单（仪表和控制设备、电气设备）41 十二.技术服务方案41 十三.图纸及技术文件交付进度45 十四.质量保证设备监造（检验）和性能验收试验45 十五.本协议联系方式47 十六.其它47 XX公司（以下简称买方）与XX康恒环境股份XX（以下简称卖方）就卖方向买方提供龙门市生活垃圾焚烧厂所需的2×300 t/d垃圾焚烧炉成套设备及安装调试指导服务，经过双方友好讨论与协商，达成如下技术协议。本协议是合同不可分割的一部分，与合同具有同等的法律效力。 一. 总则 1、本技术协议仅限于龙门市生活垃圾焚烧发电项目焚烧线成套设备（含焚烧炉、余热锅炉及辅助设备）及其安装调试指导服务，它包括本体及附件的功能设计、结构、性能测试等方面的技术要求。 2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规X的条文，卖方应保证提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。
蒸汽锅炉供应及安装工程技术规格说明书 第1节总则 本章说明有关燃气/燃油蒸汽锅炉及其附属设备的供应、安装及调 试所需的各项技术要求。 1.01 一般要求 A. 有关设备，无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护措 施，以确保设备在任何情况下均不受破损。 B. 提供所有为安全运送和妥善安装有关设备所需的标准配备和 附件。 C. 本单位须按施工图设备参数表所示要求并重新复核后，提供数 量和功能相符的设备。 D. 蒸汽锅炉的工作压力为1.0 M Pa。 E. 蒸汽锅炉须获当地消防处、劳动局及其它政府部门所认可而其 安装必须符合当地消防处、劳动局及其它政府部门所提的各项 要求。 1.02 质量保证 A. 有关蒸汽锅炉须按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程（96）》、 《锅壳锅炉受压元件强度计算》（GB/T16508-96）、《工业 锅炉安装施工及验收规范》（GB50273-98）、《锅炉房设计 规范》（GB50041－2008）等国内标准和规范，以及由美国 机械工程师协会（ASME）所制定及获美国保险业研究所（UL） 认同的锅炉及压力容器规范或英国标准BS2790或其它国家 所指定的相关认可标准进行设计、制造和承压试验。 B. 蒸汽锅炉的生产商必须具有B级以上锅炉制造许可证，其生产 及安装超过十套或以上同类型及功能相近的设备；并有成功的 运行不少于五年的经验和记录。
C. 在每台设备上须附有原厂的标志牌，标注有关厂家的名称、设 备型号、机组编号及有关的技术数据。 D. 在设计、制造、装配、检验和调试本技术规格说明书内所载述 的仪器和设备时，必须考虑下列有关当地的气候情况: (a) 温度 夏季极端温度(干球)：38.7℃ 夏季平均温度(干球)：28.6℃ 夏季通风温度(干球)：32℃ 冬季极端温度(干球)：4.9℃冬季通风温度(干球)：17℃ (b) 平均风速 冬季 3.4 m/s 夏季 2.8 m/s (c) 地震 基本烈度(中国标准) 6级 (d) 相对湿度 最热月份平均值84% 最冷月份平均值86% E. 设备规格及设计所需符合的环境条件 (a) 除本技术规格说明书特别注明外，所有设备包括电气设备 和机械配件都应能于下列的环境条件下进行测试工作及正 常操作。 夏季44℃(干球温度) 冬季0℃(干球温度) 相对湿度99% (b) 按本技术规格说明书要求，部分设备需在更恶劣的环境条 件下正常运行，而所有设备有可能需要在极高或极低温度、 湿度的环境条件下作短暂性的运行。 (c) 噪声要求需达到城市区域环境噪声标准（ GB3096-93）中 的相关标准。同时，所有设备必须为低噪声和高效率型， 并须符合下列噪声标准要求。 白天(上午七时至晚上九时)不大于70分贝 早晚(上午六时及晚上十时)不大于55分贝
XXXX 1×130锅炉烟气脱硫除尘工程布袋除尘器系统 技术协议 需方：XXXX
供方：XXXX 二OO八年四月
目录 1、总则2 2、工程概况2 3、原始设计要求及条件2 4、设备规5 5、技术要求5 6、设备的制造、检验、试验、安装标准10 7、设计、供货、安装进度及围11 8、监造、出厂验收及性能试验12 9、安装要求16 10、技术资料及交付18 11、现场技术服务和技术联络、售后服务19
1.总则 1.1本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性能、安 装和试验等方面技术要求。 1.2供方所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满足机组变 负荷的需要及技术参数的要求，并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。 1.3除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除尘器的设 计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。 1.4供方遵守并执行中华人民国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、规。 1.5本设备技术规所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.6本设备技术规书未尽事宜，由双方协商确定。 2.工程概况 本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展，工艺蒸汽量的增加，在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。根据环保要求，锅炉岛需装设脱硫除尘装置，确保烟气中SO2、粉尘达标排放。 本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘+ 双碱法脱硫”工艺，建设一套浆液制备系统。 主体工程进度计划如下：计划于2008年7月底投产。要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。 燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。 3.原始设计要求及条件 3.1锅炉主要参数 锅炉型号及有关数据如下