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25t余热锅炉技术协议

25t/h-3.82-450三废余热锅炉技术协议

甲方:广西**化肥有限责任公司

乙方:郑州中鼎锅炉股份有限公司

2011年08月18日

1、总则

1.1、按照本技术要求为三废混燃炉配套供应余热锅炉本体、蒸汽过热器、

水冷屏、省煤器、空气预热器、炉内水冷件、布风板、炉门、检查门和风帽各壹

台套,以及相配套的本协议的附属设备。

2、现场条件

现场条件(以当地大气压条件为主)

大气压:1.004×105Pa(年平均)

环境温度:夏季:39.9 ℃冬季:-4 ℃

相对湿度:75%(年平均)

地震烈度:6度

基本风压:400Pa

3、工艺参数和技术要求

3.1、蒸汽条件:

遂道式余热锅炉壹套

蒸发量25t/h(最大30t/h)

蒸汽温度450 ℃(+5、-10)

蒸汽压力 3.82MPa

给水温度: 100~104℃(除盐水水质,水质符合GB/T12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》的要求)

3.2、烟气:

烟气量80000Nm3/h(最大值90000 Nm3/h)

烟气进口温度850℃

排烟温度≤150℃

炉墙外表面温度≤55℃

3.3、系统阻力<1500Pa

3.4、烟气含尘量6~10g/m3

3.5、空预(一次风、二次风并行)

一次风量Q=35000m3/h P=14000-12500Pa

二次风量Q=22000m3/h P=7500-6500Pa

一、二次风出口温度:100~120℃

3.6、锅炉系统的操作负荷范围为:50~120%

3.7、工艺参数、技术要求、混燃炉内水冷件、布风板、风帽图纸等需甲方

进行确认。

4、乙方供货范围

4.1、硬件部分

4.1.1、遂道式余热锅炉壹套,包括:

锅炉系统主要包括喷水减温式蒸汽过热器、水冷屏、省煤器、空气预热器、

锅炉本体。燃烧炉内水冷件、布风板和风帽、重力式防爆门、两段式长方炉门(2个)、检查炉门(2个)。

水汽管路:自锅炉给水自动调节阀前截止阀(含截止阀及配对法兰和连接件)至蒸汽过热器出口电动闸阀(含配对法兰和连接件)止之间的所有管道和各种阀门的(止回阀、安全阀、切断阀、仪表阀、自调阀等),包括混燃炉内水冷件及其

排污阀,混燃炉内水冷件的安装配管材料(并含30m【12#槽钢用于现场支撑连接管道),并包括加药装置、四个取样器、连排和定排装置(含其配套的阀门仪表

及与锅炉的连接管道)。

烟气管路:自蒸汽过热器(含水冷屏)进口至空气预热器出口所供材料。

阀门、仪表:锅筒液位计(现场及远传共6套)及锅炉本体内一次阀门仪表(见附仪表阀门图)。特别说明:锅炉配套的自调阀为电动调节阀。电动调节阀执行器选用PS系列的电子式电动执行器。

4.1.2、燃煤部分的布风板、混燃炉内水冷件和风帽壹台套(按山东尧舜热能科技有限公司提供条件图纸重新设计、制作、供货)。

4.1.3、除锅炉系统所带观察门和防爆门外,另加前部混燃炉的长方炉门1个(通设18A6,460×920)、检查炉门2个(JB2193-77,500×500)、重力式防爆门1个(Φ450mm水平30℃)、4个Φ159的排渣插板阀。

4.1.4、乙方提供现场锅炉本体的远传测温点、测压点、液位测点、流量点的接口设置位置并经甲方审查认可。远传测温点、测压点、液位测点、流量点的相

关仪表由甲方自备。

4.1.5、所供的阀门、管件、管道等受压部件的压力等级、温度范围等均要符合锅炉相关制造规定。

4.1.6、总图标示4.00m以下(含设备基础、灰斗及内衬耐火材料)由甲方负责。

4.2、软件部分

4.2.1、乙方提供工艺流程图(带控制点)、设备布置图、管道布置图(含炉内水冷件)。

4.2.2、乙方提供设备的技术参数表、供货清单。

4.2.3、乙方提供煮炉、烘炉的技术要求及施工方案,烘炉、煮炉技术由乙方负责,所需材料由甲方提供。

4.2.4、乙方提供设备基础条件平面图。

4.2.5、炉内水冷件必须依据锅炉的制造要求,乙方重新设计图纸并负责相应的报批工作;锅筒上预留炉内水冷件的导汽管和下降管接口。

5、其它要求

5.1、过热器、水冷屏前两排加防磨装置(防磨装置为不锈钢)。

注:省煤器高温部分前两排加防磨罩。

5.2、锅炉对流管束前四排加厚壁管(前一排加铁铝瓷防磨)。

5.3、空气预热器顺排。

5.4、除尘方式:干排,由甲方负责。

5.5、蒸汽过热器两侧保温材料要求耐冲刷。炉墙设计采用重型炉墙(墙体

总厚度为500mm),三层砌筑,内层为耐火砖(N-2b)中间层为硅酸铝纤维板(δ30mm)第三层为红粘土砖,最外层为δ=3钢板全密封方式;浇注耐火材料中钢丝网架为耐热钢,保证锅炉正常运行。供货范围内的管道保温设计采用硅酸

铝纤维管+铁丝+玻璃丝布+铝皮保护层结构。乙方提供炉墙及管道所有材料(含保温材料)并负责施工。

5.6、蒸汽过热器预留临炉蒸汽接口。

5.7、蒸汽过热器采用喷水减温,温度调节范围:430~450℃

5.8、所有供货范围内与界外连接的法兰均提供配对法兰、螺栓、螺母、垫

片。所有不用连接的开口均提供盲板或丝堵或常闭阀门。

5.9、提供所有供货设备的连接紧固件、地脚螺栓、螺母、垫片。

5.10、锅筒上部设置防雨蓬(其顶蓬为蓝色瓦棱钢板彩钢瓦)。

5.11、各部件材质

水冷屏: 管子,φ42×5,材料20(GB3087-2008)

过热器: 一级过热器,材料12Cr1MoVG,管子φ42×3.5

二级过热器,材料12Cr1MoVG,管子φ42×3.5

过热器前两排加防磨装置(防磨装置为不锈钢)。

对流管束管子φ42×3.5(前四排管子φ42×5)材料20(GB3087-2008)锅筒材料Q245R (GB713-2008),φ1400*42

省煤器管子φ32×3 材料20(GB3087-2008)

空气预热器材料Q235A, φ50×2;空气预热器顺排,前两排加防磨装置。

混燃炉内水冷件、布风板及风帽按山东尧舜热能科技有限公司提供条件图设

计制作(附图)

5.12、未尽之处按常规提供。

5.13、附供货材料清单(如清单中缺少锅炉供货范围内的材料由乙方提供)。

6、乙方提供的图纸资料

6.1、乙方提供的图纸资料

表6-1 图纸资料清

序号图纸资料

提供设计审查的图纸最终确认的图纸

日期份数日期份数

1 工艺施工图(包括管道及仪

表流程图、设备布置图、)

(1)7 3 (2)15 6

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