2.5.5根据地质情况，选择回转法或冲击法钻孔时，设置泥浆循环净化系统。
2.6护筒选择、埋设：护筒内径应大于钻头直径，本项目使用冲击钻机钻孔应比钻头大约40cm。
护筒有固定桩位，引导钻头方向隔离地面水免其流入井孔，保护孔口不坍塌，并保证孔内水位（泥浆）高出地下水或施工水位一定高度，形成静水压力（水头），以保护孔壁免于坍塌等作用。护筒宜采用5mm钢板制作，护筒内径宜比桩基的桩径大20~30cm，护筒外侧应采用φ22Ⅱ级钢筋作肋带。
护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm，护筒倾斜度偏差不得大于1%。
在旱地或岸滩埋设护筒，当地下水位在地面以下超过1m时，可采用挖埋法。若河床为含水量较大的粉土质砂或软土地层，应将自护筒底部50cm以上的原土全部挖除，换填好土。当桩位处的地面标高与施工水位的高差小于1.5~2.0m时，宜采用填筑法安设护筒。在水深小于3m的浅水处埋设护筒，一般须围堰筑岛，岛面应高出施工水位1.5~2.0m。在水深3m以上的深水河床沉入护筒，应搭设工作平台。
3.1.1钻进前注意事项
3.1.1.1 开钻前应检查钻机是否正常运转，钻机底部有无变形，固定钻架的缆风绳有无松动，护筒位置是否符合要求。
3.1.1.2各个工序紧密衔接，互不干扰，基桩较多的基础采用多机作业时，应事先拟定钻孔顺序，钻机移动的路线图，为保证质量，加快进度，通常把钻孔、安放钢筋笼、清空、灌注水下砼四道工序连续完成后再移动钻机，这样可充分利用钻机本身的起吊设备。
护筒顶端宜高出地面30cm左右，并高出地下水位1~2m，孔内有承压水时，应高出稳定后的承压水位2m以上。桩基位于旱地或浅水时，护筒埋置深度不小于100~150cm，位于深水、淤泥层较厚处，应尽可能深入到不透水层粘质土内100~150cm，河床为软土、淤泥、砂类土时，护筒底埋置深度要能防止管内水头降低产生的涌砂现象，有冲刷影响的河床，应埋入局部冲刷线以下不小于100~150cm。
2.3.2 对不合格的材料要及时清除出施工场地，以免混用或误用。
2.4 钻机的选择：
常用的钻机有三种形式即冲击式、旋转式、冲抓式。选择钻机类型应根据施工现场地质资料确定，本项目推荐使用冲击式钻机。
2.5 施工准备：
钻孔场地的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸、钻机数量和钻机底座平面尺寸、钻机移位要求、施工方法以及其它配合施工机具设施布置等情况决定。施工场地或工作平台的高度应按考虑施工期间可能出现的高水位，并高出其上0.5~1.5m。施工场地应按以下不同情况进行整理：
2.8.3泥浆的性能：泥浆的主要性能有相对密度、粘度、静切力、含砂率、胶体率、失水率、酸碱度等7项，钻孔过程中应随时检验泥浆相对密度和含砂率，并填写泥浆试验记录表。
泥浆各项指标：
黏度：一般地层16～22s，松散易塌地层 19～28s；
含砂率：新制泥浆不大于4％；
胶体率：不小于95％；
PH：应大于6.5；
2.8泥浆制备：
2.8.1 根据钻孔桩工作量大小合理规划好泥浆池，沉淀池。
2.8.2 泥浆的作用：钻孔中泥浆不仅保护孔壁不坍，更重要的是在冲击钻进时还有排碴作用。如使用太稠的泥浆会增大钻头阻力，影响钻进速度，而且增加在孔壁或钢筋上的泥浆附着量，影响受力，还会增加清孔的困难，反之泥浆太稀，排碴不力，护壁效果也会降低。因此选择适当的泥浆指标是很重要的。
2.8.5泥浆的循环和净化处理：可设置制
浆池、储浆池、沉淀池并用循环槽连接，进行循环处理。泥浆的净化可分为重力沉淀法、机械净化法、化学净化法等方式。深水墩施工时，在岸上设粘土库、制浆池、沉淀池、制造或沉淀净化泥浆。也可将有关设备设立在船上。各种循环和净化措施均需符合工程的环保要求。
3.技术要求
3.1 钻进
钻孔灌注桩施工作业指导书
1.适用范围
为确保钻孔桩的施工质量，达到设计及施工规范要求，提高成桩质量，特制定本作业指导书。
本作业指导书适用于云桂铁路云南段第四合同段桥梁钻孔桩施工。
本作业指导书依据本项目施工设计图、铁路施工规范及铁路客运专线桥涵工程质量检验与控制等有关铁路桥涵参考资料。
2.作业准备
2.1 人员
2.5.1钻孔场地为旱地时，应平整场地，清除杂物，换除软土，夯打密实。
2.5.2场地位于陡坡时，可用枕木或木架、型钢等搭设坚固稳定的工作平台。ห้องสมุดไป่ตู้
2.5.3场地为浅水时，宜采用筑岛围堰法施工。
2.5.4场地在深水或淤泥层较厚时，可搭设水上工作平台。工作平台应能支撑钻孔机械、护筒加压、钻孔操作以及灌注水下砼时可能发生的全部重力，要有足够的刚度保持稳定。
2.7 钻机就位：
立好钻架，并调整和安装好起吊系统，将钻头吊起，缓缓放进护筒内。启动卷扬机把转盘吊起，垫方木于转盘底座下，将钻机调平，并对准钻孔。然后安装上转盘，要求转盘中心同钻架的起吊滑轮在同一铅垂线上，误差不超过2cm。在钻进过程中经常检查转盘，如有倾斜或位移应及时改正。在放钻杆上端安装提引水龙头，在水龙头上端连接输浆胶管，使输浆胶管接到泥浆泵上，把提引水龙头吊环挂到起吊系统的滑轮吊钩上。取走转盘中心的方形套，启动卷扬机吊起方 钻杆穿过转盘并牢固的联结到钻头，装好方形套夹住方钻杆，准备钻进。
2.8.4泥浆的调制：制浆前，应先把粘土块尽量打碎，使在搅拌中易于成浆，缩短搅拌时间，提高泥浆质量。制浆有机械搅拌、人工搅拌、钻锥搅拌三种方法。机械搅拌时，先将定量的清水加入搅拌鼓，然后漫漫的加进与水量相应的粘土，并开动搅拌，成浆后，打开出浆门出浆。人工搅拌是先将粘土加水放入制浆池内浸透，然后用人工搅拌。在粘性土中钻进，事先只需调制不多的泥浆，以后在钻进过程中利用地层粘土造浆补浆。一个钻孔所需的总粘土量，应考虑充满钻孔、泥浆槽、沉淀池、扩孔、渗漏、循环等因素，一般按井孔体积（考虑扩孔数量）计算的粘土量再增加6%左右。
2.1.1 根据工程量大小，组建成确定该工程项目的施工队伍以及所需的各种技术人员和技术工人。
2.1.2 该项目的现场管理人员与操作者要明确钻孔桩这一工序的责任。
2.2 临时工程，根据工程需要做好施工范围内的征地拆迁、修建临时便道、临时便桥以及临时排水沟渠等，接通水、电管线。
2.3 材料
2.3.1 水泥、钢材、砂、石等的材质要进行进货检验，材质必须满足设计和有关规范要求，堆料场地要有规划，对水泥、钢材堆放要有库房和简易料棚，严禁受潮和雨淋，并对其进行标识确认。