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生产车间实用现场管理培训.ppt

7. 效果确认
8.制定预防措施
七、在现场如何发现问题
人( Man)
是否遵守标准 工作效率是否良好 是否具有问题意识
是否具有强烈责任感 是否有相应的技能 是否有经验 人员配置是否适当 是否有改善欲望 人际关系是否良好 健康状况是否良好
机器(Machine)
1、是否能符合生产能力 2、是否具备充分制造能力 3、有无确实的点检与维护 4、是否发生故障停止 5、是否有精度不足的现象 6、是否会发生异常 7、整理整顿是否做好 8、配置是否适当 9、数量是否有过多或不足现象
A:① 分析 ② 反馈 ③ 确定下一循环起点
P、D、C、A
PDCA循环的工作步骤和内容
阶段


主要方法和内容
P 1、分析现状,找出问题
的原因或影响因素
因果图
3、找出原因中的主要原因
排列图、相关图等
4、针对主要原因,制定解决问题的方案
预期达到的目的(What) 在哪里执行措施(Where) 由谁来执行(Who) 何时开始和完成(When) 如何执行(How)
八、管理人员的七大能力
异常发现问题的能力. 异常处理复原的能力 原因分析的能力 改善实施的能力 条件设定的能力 条件改善的能力 条件维持的能力.
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材料(Material)
1、数量有无短少 2、等级有无差异 3、供应商有无不符 4、有无混入异常材料 5、在库数量是否正确 6、有无浪费现象 7、处理情形是否良好 8、配置情形是否良好 9、质量水平是否良好
方法( Method)
1、工作标准内容是否良好 2、工作标准是否有修改 3、这种方法是否在安全原则下可
D 5、按制定的计划认真执行
C 6、检查措施执行的效果
直方图、控制图
A 7、巩固提高,总结成功经验
利用成功经验修改或制定 相应未来工作的标准
8、把未解决或新出现的问题转入下一循环 为下一循环提供质量问题
六、解决问题的8个步骤
1.从问题中选择课题 2.决定改善活动的目标 3.制定行动计划 4.现状调查和分析 5.研究和提出对策 6.对策实施
不完的宝贵资源。
现场管理目标:品质
现场的质量管理
现场如何确保优良品质呢?避免失误的5原则:
1、取消此作业
2、不要人做
3、使作业容易化
4、检查
5、降低影响
现场品质控制水平判断基准
趋势
级别 1级水准 2级水准 3级水准 4级水准
判定基准 不制造和生产不良品 不流出不良品 检验出不良品(作业员检验) 没有检查,无法控制不良
爱上你的工作
甘元静 甘元静 2014.6.18
目录
一、现场管理的精髓 二、现场管理的要素 三、现场管理的目标 四、现场管理的三个层面 五、管理循环:P、D、C、A 六、解决问题的8个步骤 七、在现场如何发现问题 八、管理人员的七大能力
现场是你表现的舞台! 你管理水平怎样,就看
你的现场!
做 4、这种方法是否是可制成好产品
的方法 5、这种方法是否能提高效率 6、工作顺序是否适当、争取 7、相互协调是否良好 8、温度、湿度是否适当
9、前后工序的连接否良好
环境 (Environment)
1、生产车间的温度、湿度是否适当 2、照明、通风设备是否适当 3、6S活动是否执行
融洽的团队氛围
三、现场管理的目标
好的现场管理人员必须从以下六大管理目标方面进行管理。
品质: Quality—品质是企业的决战场,没有品质就没有明天。 成本: Cost-------合理的成本,也是产品具有竞争力的有力保障。 交期: Delivery-客户就是上帝,而且是不懂得宽恕的上帝! 效率: Production-效率是部门绩效的量尺,工作改善的标竿。 安全: Safety----工作是为了生活好,安全是为了活到老。 士气:Morale----坚强有力的团队,高昂的士气是取之不尽用之
现场管理目标:成本
降低成本最佳方法,就是剔除过度的资源耗用
改进质量:工作过程的质量 提高生产力以降低成本:不断地改善 降低库存:流动资金、储藏、搬运、质量隐患 缩短生产线、减少停机时间、减少空间
现场管理目标:交货期
管理者的主要工作之一
计划的合理性 员工的技能
设备故障引起的停产 生产物料是否齐全、工作方法可否改善
现场管理目标:
效率 安全
士气
四、现场管理的三个层面
事前管理
01
事中管理
02
事后管理
03
预防可能发生的 问题
关键:计划, FMEA,预防
通过监督控制, 防止问题发生
关键:广角镜! 4M1E
问题发生后实施 处理。
关键:快!准! 预防措施报告!
五、管理循环:P、D、C、A
● PDCA循环法 (戴明环)
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现场:“现”就是现在,现时的意思, 强调的是时间性。
“场”就是场所,地点的意思,强 调的是区域性。
一、现场管理的精髓
➢責任到人. ➢人人都管事,事事有人管.
➢ 哪怕是工作現場一扇窗戶的玻璃,其衛生清潔也有 指定的員工負責.
二、现场管理的要素
4M1E
人: Manpower ---数量,岗位,技能,资格等 机: Machine-------设备、工具、工位器具 料: Material-------材料 法: Method--------生产流程,工艺,作业技术,操作标准 环: Environment—良好的工作环境,整洁的作业现场
A
P
C
D
P(Plan) ——计划阶段 D(Do) ——执行阶段 C(Check)——检查阶段 A(Action)——处理阶段
P、D、C、A
PDCA循环的细化
P:① 确定目标 ② 现状分析 ③ 确定计划 ④ 结果评定标准
C:① 比较 ② 积累信息
D:① 实施计划 ② 实施准备 ③ 实施组织 ④ 异常处理
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