s
井动液面
泵深 动液面
0 500 1000 1500 2000 2500
2004年10月 2005年1月 2005年4月 2005年7月 2005年10月 2006年1月
供液不足
结蜡
含水异常： 含水异常 ：
1、含水上升是否符合含水上升规律？ 、含水上升是否符合含水上升规律？ 2、是否注水见效，注入水突进？---加强分注、控制注水。 、是否注水见效，注入水突进？ 加强分注 控制注水。 加强分注、 3、是否生产压差过大，边低水突进？---控制生产压差 、是否生产压差过大，边低水突进？ 控制生产压差 4、是否套管漏？---水全分析、产液量变化 、是否套管漏？ 水全分析 水全分析、 5、是否作业质量不合格？或主出水层未卡住？---重新卡封 、是否作业质量不合格？或主出水层未卡住？ 重新卡封
二、注水井诊断与分析
注水井常见故障大部份是井下工具，如封隔器失效、配水器故障、油管刺 注水井常见故障大部份是井下工具，如封隔器失效、配水器故障、 漏及地面仪表故障等。 漏及地面仪表故障等。 1、封隔器失效。封隔器胶皮筒变形或破裂使封器无法密封；配水器弹簧失 、封隔器失效。封隔器胶皮筒变形或破裂使封器无法密封； 灵，管柱未端球与球座不密封或阀上钢球未关严等。 管柱未端球与球座不密封或阀上钢球未关严等。 1.1、第一级封隔器密封性判断。正注时发现套压上升。严重时找开套压阀 、第一级封隔器密封性判断。正注时发现套压上升。 放溢流，如发现溢流量随注入量的变化而变化，说明第一级分离器不密封。 放溢流，如发现溢流量随注入量的变化而变化，说明第一级分离器不密封。
有力的实际依据。 有力的实际依据。
思路和方法
油井产液量 变化 可能存 在原因
地面：计量误差、流程（管线、 地面：计量误差、流程（管线、 分离器、流量计） 分离器、流量计）等
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井筒：泵况差、管柱问题、 井筒：泵况差、管柱问题、套 管问题、出砂、结蜡等 管问题、出砂、 地层：注水效果、 地层：注水效果、地层供液
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s
高 压 区
相 关 计 算 ：
KN
光杆行程＝（ 光杆行程＝（BB1+BC）×减程比 ＝（ ）
B1
B
C
活塞冲程＝ 活塞冲程＝BC ×减程比 活塞有效冲程＝AD ×减程比 活塞有效冲程＝ 冲程损失＝ 冲程损失＝BB1/（BB1+BC） ×100% （ ）
A
充满系数＝ 充满系数＝AD/BC × 100% 泵效＝ 泵效＝AD/（BB1+BC） × （ ） 100%
s
0 500 1000 1500 2000 2500
2004年4月
井动液面
泵深 动液面
2004年8月 2004年12月
2005年4月
2005年8月
2005年12月
井采油曲线
KN
30 25 20 15 10 5 0
日产液量
日产油量
含水
70 60 50 40 30 20 10 0
1月1日 1月12日 1月23日 2月3日 2月15日 2月26日 3月9日 3月20日 3月31日
1.2、多级封隔器密封性判断。第一级以下各级封隔器若有一级不密封，则 、多级封隔器密封性判断。第一级以下各级封隔器若有一级不密封， 油压下降，套压不变，油管注入量上升。如封隔器失效， 油压下降，套压不变，油管注入量上升。如封隔器失效，则封隔器以上层 段吸水指数偏大，下部层段吸水指数偏小，注水量下降。 段吸水指数偏大，下部层段吸水指数偏小，注水量下降。
P杆+P液+P阻
平衡块
几种常见故障的电流的主要变化 上部断脱 抽油杆断脱 中下部断脱 (P杆、P液减小) 上、下行电流增大 (此时电动机作为发电机) 上行减小、下行电流不变或 增大
油管漏或泵漏失
P液减小
上行不变或减小、下行电流不变
结蜡或出砂
P阻增加
上、下行电流增大
憋
压、了解本井基本情况，如产液量、示功图诊断情况、供液情况、出砂、结蜡 、了解本井基本情况，如产液量、示功图诊断情况、供液情况、出砂、 等情况； 等情况； 2、选取合适量程的压力表（2.5、4MPa）； 、选取合适量程的压力表（ 、 ）； 3、高液量井憋压时，防止垫子刺漏； 、高液量井憋压时，防止垫子刺漏； 4、我厂油井采油树一般耐压40MPa以上，故憋压时压力不要太低。一般要 、我厂油井采油树一般耐压 以上， 以上 故憋压时压力不要太低。 求憋到2MPa以上。 以上。 求憋到 以上 5、憋压前要检查井口采油树、闸门，不得有漏失现象，部位油井装有防盗丝 、憋压前要检查井口采油树、闸门，不得有漏失现象， 堵等单流阀，应卸掉后再憋压。 堵等单流阀，应卸掉后再憋压。
分析： 分析：
实际上，油井产液量下降是多方面原因引起的， 实际上，油井产液量下降是多方面原因引起的，并不是单一的 油管、凡尔漏失，可能是多种原因的综合，应通过多种方法综合分析， 油管、凡尔漏失，可能是多种原因的综合，应通过多种方法综合分析， 抓住主要因素。 抓住主要因素。 1、固定凡尔漏 、 2、游动凡尔漏 、 3、油 管 、 漏
地层：可能套损、边低水、注 地层：可能套损、边低水、 入水突进、 入水突进、作业质量不合格等 计量：压力表、水表问题， 计量：压力表、水表问题，计 量不及时， 量不及时，未计量 注水压力、 注水压力、 水量变化 可能存 在原因 井筒：套管坏、水嘴漏、 井筒：套管坏、水嘴漏、分注 失效、闸门、 失效、闸门、流程等原因 地层：单层突进、储层改造后 地层：单层突进、 形成窜流等原因
深井泵工作原理： 深井泵工作原理：
低压区 高压区
油 套 环 空 空
油
高压区
环
套
低压区
：
：
示功图分析：（典型示功图） 示功图分析：（典型示功图） ：（典型示功图 示功图
B B1 C
KN
高 压 区
油 套 环 空
低 压 区
A
P1
D P
低 压 区 A： ：
油 套 环 空
C： ： CD： ： D： ： P： ： P1： ： AB： ： B： ： BB1： ：
一、油井诊断与分析
1、油井产液量增加，可能计量问题（重新计量）、工作制度改变、套管问 、油井产液量增加，可能计量问题（重新计量）、工作制度改变、 ）、工作制度改变 题（水分析）、作业时卡层失效，高出液层参加生产等，落实后找出原因 水分析）、作业时卡层失效，高出液层参加生产等， ）、作业时卡层失效 采取相应措施。 采取相应措施。 2、油井产液量下降，首先落实地面流程、计量等方面是否存在问题；然后 、油井产液量下降，首先落实地面流程、计量等方面是否存在问题； 落实地面流程 对井筒、泵况进行分析与诊断；最后从地层方面分析，找出原因。在原因 对井筒、泵况进行分析与诊断；最后从地层方面分析，找出原因。 从地层方面分析 落实后提出相应的措施建议。 落实后提出相应的措施建议。
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取样：取样不标准、 取样：取样不标准、未在规定 地点取样 油井含水变 化 可能存 在原因 化验：技术规程执行不严等 化验：
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游梁式抽油的动力装置大多采用三相感应 鼠笼异步电动机作为动力设备。
异步电机在不同转差率范围内，异步电 机处于不同工作状态，主要包括电动机、 发电机和电磁制动。
1、异步电机作为电动机的运行状态 、 转子转速在0<n<n0范围内，转差率在0<s<1范围内时，异步电机运行于 范围内，转差率在 范围内时， 转子转速在 范围内 范围内时 电动状态。此时，异步电机的电磁力矩将克服负载的制动力矩， 电动状态。此时，异步电机的电磁力矩将克服负载的制动力矩，并把从 电网中吸取的电功率转化为轴上的机械功率向负载输出。 电网中吸取的电功率转化为轴上的机械功率向负载输出。 2、异步电机作为发电机的运行状态 、 外部动将异步电机的转子转速拖到高于同步转速n0， 外部动将异步电机的转子转速拖到高于同步转速 ，且转子转向与定子 旋转磁场的转向一致时，异步电机的电磁力矩将改变方向并成为负值， 旋转磁场的转向一致时，异步电机的电磁力矩将改变方向并成为负值， 电机轴功率在电磁感应作用下化为电功率向电网输出， 电机轴功率在电磁感应作用下化为电功率向电网输出，这时异步电机处 于发电机状态。 范围内， 于发电机状态。n0<n<∞范围内，转差率可在 - ∞<s<0 范围内
油 水 井 常 见 故 障 诊 断 与 分 析
目的和意义（ 目的和意义 （ 略 ）
工作中，经常碰到油水井动态发生异常变化， 工作中，经常碰到油水井动态发生异常变化，如果对其变化原因分析
不清，往往会对生产带来较大的被动， 不清，往往会对生产带来较大的被动，因此对油水井动态变化进行诊断与
分析，对于保持平稳生产、油田合理开发、 分析，对于保持平稳生产、油田合理开发、下步对策等多方面工作提供了
高 压 区
油 套 环 空
KN
低 压 区
B C
低 压 区
A D
油 套 环 空
高 压 区
s
实测示功图分析 KN
5 4 3 2 1 0
井采油曲线
日产液量 日产油量 含水
16 14 12 10 8 6 4 2 0
1月1日 1月8日 1月15日 1月22日 1月29日 2月5日 2月12日 2月19日 2月26日 3月5日
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