丰田家族的经营理念一个企业要想长期、稳定地发展下去，不仅仅要有技术、生产、销售方面的组合，还要有自己的文化，自己的理念。

丰田家族百年荣耀的背后，恰恰源于其家族内部的独特理念。

丰田家族宝典：◆杜绝一切浪费◆质量第一，永远第一。

◆只有培养出优秀的员工，才能生产出优秀的产品。

◆节俭带来利润◆模仿比创造更简单◆在那些需要的地方生产汽车◆企业扩张的最终结果是本土化生产◆自主创新是丰田的生命线◆为订单而采购◆追赶环保的潮流，就是追赶消费者的观念变化。

◆最重要的是提高市场占有率一、TPS丰田生产方式 TPS：Toyota Production System即丰田生产方式，是丰田汽车公司逐步建立起来的一套企业管理体制。

主要内容是：通过消除所有生产环节上的各种浪费，来缩短产品从生产到客户手中的时间，TPS的形成和发展过程始终是物流系统的改善过程，是为实现企业对员工、社会和产品负责的目的，以彻底杜绝浪费的思想为目标，在连续改善的基础上，采用准时化与自动化方式与方法，追求制造产品合理性的一种生产方式。

TPS两大支柱：1.JIT：Tust In Time即准时生产。

它不采取预测性或计划性的生产，仅在接到订单之后才依照订单产品样式、数量及交货时间组织原料进行生产，以降低库存资金积压及呆滞品库存增加的风险。

2.Tidoka:即人字边的自动化。

它是以最低的成本制造出“适速化、专用化、小型化”的自动机器，从而加快了产品推向市场的速度。

TPS的特点：1.拉动式准时化生产：要求以最终用户的需求为生产起点，强调物流平衡，追求零库存。

2.全面质量管理：强调质量是生产出来而非检验出来的。

由生产中的质量管理来保证产品的最终质量，培养每位员工的质量意识。

3.团队工作方法（Team work）：每位员工在工作中不仅仅是执行上级的命令，更重要的是积极参与，起到决策与辅助决策的作用。

团队成员强调一专多能，工作的氛围是信任，以长期监督控制为主。

4.并行工程（Concurrent Engineering）：在产品设计开发期间，将概念设计、结构设计、工艺设计、最终需求等结合起来，保证以最快的速度按要求的质量完成。

二、JIT——准时制生产管理MRP：美国开发的物料需求计划OPT：以色列开发的最优生产计划JIT的核心是追求一种无库存的生产系统。

即消除一切只增加成本，而不向产品中增加价值的过程，最终目标是利润最大化。

JIT生产体系：1.实行生产同步化2.提高生产系统灵活性3.减少不合理生产过程4.追求标准化作业5.追求产品零缺陷6.保持库存最优化7.推行人本管理JIT“四低两短”的生产目标：1.废品量最低2.库存量最低3.零件搬运量最低4.机器故障率最低5.生产提前期最短6.准备时间最短看板管理的主要功能：1.传递生产和运送指令2.调节生产均衡3.改善机能JIT生产方式确保目标实现的三种手段：1.适时适量生产：即在需要的时候，按需要的量生产所需的产品。

2.弹性配置作业人员：为了适应变化，工人必须成为具有各种技能的“多面手”，以求尽量用较少的人员完成较多的生产活动。

3.质量管理贯穿其中：全员参与、思想统一、持续改进。

三、“零库存”与“零时间”库存是恶魔，不仅它本身是浪费，而且它还能掩盖各种管理问题！丰田的浪费有两层意思：1.不为顾客创造价值的活动都是浪费，不增加价值的活动都要消除。

2.尽管是创造价值的活动，但所消耗的资源超过了“绝对最少”的界限，也是浪费。

降低库存、暴露问题、解决问题……就成为消除浪费、持续改善的途径，这是一个永无止境的问题、过程，其真实的意图是加速流程，缩短制造周期，追求零库存，导致改善无止境，导致创新无止境。

开动率：在一天的规定作业时间内，有几小时使用机器制造产品的比率，是表示为了干活而转动的意思，倘若机器单是处于转动状态即空转时间，即使整天开动，开动率也是零。

丰田公司全部用“开动率”这个词。

可动率：是指在想要开动机器和设备是时，机器能按时正常转动的比率，最理想的可动率应保持在案100%。

为此,必须按期进行保养维修、排除故障.四、“倒流程”生产“倒流程”方式是新世纪的新型管理方式.它好比一座倒过来的金字塔,将那塔尖指向到客户、顾客和消费者那里——一竿子插到底,再也没有什么犹豫,“倒流程”生产好处有三:1.实现了所有工序上所有部件的“零次品”,生产出来的每一个产品都要求无暇疵.2.实现了“零库存”,不讲存量,没有积压,节省了成本.3.扩大了销售五、精益管理LP理念:Leam Pyoduction原意是“瘦型生产方式”,又称为“精益生产”,特征是“以人为中心,以精益为手段,采用并行工程”,20世纪50年代就已应用于丰田汽车公司的制造车间,并成功地沿用至今.核心内容:在企业内部减少资源浪费,以最小的投入获得最大的产出.六、TPM——设备管理的最科学方法TPM的九大活动:1.TPM基石——5S活动2.培训支柱——“始于教育、终于教育”的教育训练3.生产支柱——制造部门的自主管理活动4.效率支柱——全部门主题改善活动和项目活动5.设备支柱——设备部门的专业保全活动6.事务支柱——管理间接部门的事务革新活动7.技术支柱——开发技术部门的情报管理活动8.安全支柱——安全部门的安全管理活动9.品质支柱——品质部门的品质保全活动推行TPM就应将“把生产线员工培养成操作能手;把设备人员培养成维修医生;把技术人员培养成各方面的专家”作为改善员工和企业体质的根本目标.七、现场：公司内最重要的地方现场是所有信息的来源.管理阶层的职责,包含了工人的聘用及训练,为他们的工作设定标准,设计产品及流程;管理阶层设定现场的作业条件使得无论发生什么事情,都能反映给管理阶层知道,管理人员必须要知道现场中第一手的情况,将它当做例行事务,管理及督导人员应当立即现场去,站在那里观察事情的发展,在养成现场的习惯之后,管理者就能建立起应用惯例、和解决特定问题的自信心.八、为订单而采购在商品短缺的状态下,为了保证生产,必然形成为库存而采购,但在供大于求的状态下,为订单而采购成了一条铁的规律,在市场经济条件下,大库存是企业的万恶之源,物流外包成了企业的必然选择.采购是企业管理的重要环节,采购者应对生产总成本的一半负责.因此,公司的成功明显地受到了采购者在工作表现、发展潜力、谈判技巧、创造力、协同工作能力以及在商品过程中积极配合能力等方面的影响.JIT采购的特点:1.合理选择供应商,并与之建立战略伙伴关系,要求供应商进入制造商的生产过程2.小批量采购3.实现零库存或少库存4.交货准时,包装标准.5.信息共享6.重视教育与培训7.严格的质量控制,产品国际认证.跨国采购的四个基本要求:1.价值流(Valve flow):代表产品和服务从资源基地到最终消费者这个过程中的价值增值性流动,包括多级供应商对产品和服务的修改、包装、个别定制、服务支援等增值性活动.2.服务流(Service flow):指基于客户需求的物流服务和售后服务系统,即产品和服务在多级供应商、核心企业以及客户之间高速有效的流动以及产品的逆向流动,如退货、维修、回收、产品召回等.3.信息流(Information flow):指建立交易信息平台,保证供应链成员间交易资料、库存动态等信息的双向流动.4.资金流(Cash flow):是指现金流动的速度以及物流资产的利用率.九、重视销售管理销售理论:用户第一,销售第二,制造第三是一门科学,专业的销售人员是培训出来的,销售人员不仅要具备良好的心理素质,专业销售技能,还要精通商品知识,在产品同质化特征越来越明显的现代,提高销售人员的专业水平成了实现销售增长重要因素.十、抓住市场信息是企业经营的起点,是商品流通的桥梁.企业只有通过市场把产品销售出去,才能实现生产目的.因此,必须了解市场信息,必须进行市场调查,实际上,每一家公司都应该花时间和资源来规划一个包括所有功能在内的市场营销信息系统,从外部和内部信息来源提炼出公司需要的有价值的信息.市场调研的步骤:1.确定问题和研究目标2.制定调研计划3.收集信息4.分析信息5.提交调研结果十一、以质量拼市场产品是企业的核心内容，产品质量是质量的最终体现，产品质量首当其冲地代表一个企业的形象，体现一个企业的精神，反映一个民族的素质；产品质量是企业的生命，企业永续经营的基石在于产品质量；企业经营发展的战略目光，首先要放在产品质量上。

质量是销售额、利润、生产率的推动力，是企业成长与生存的决定因素。

十二、留住“老客户”丰田认为，开发一个新客户的成本是保留一个老客户成本的5倍，企业以自身利益为唯一目标的作法极有可能就会像猴子掰玉米，导致老客户不断流失，企业的利益自然也会受损。

企业三赢：顾客忠诚、品牌忠诚、企业利润最大化。

三流企业管理产品，二流企业管理员工，一流企业管理顾客。

企业要将顾客作为最重要的资源加以充分挖掘，另一方面要想方设法地降低顾客的购买成本，并加以必要的保护。

十三、宾至如归的服务营销丰田的服务营销，不只是对顾客服务，更注重对经销商的管理，对销售部门充分尊重。

十四、丰田的激励之道丰田公司为了实现“产品要更好、价钱要更便宜、好主意建设好产品”的企业最终目标，首先从合理化建议入手，开展了合理化建议运动。

丰田通过对人的尊重，对人价值的认同，对人性自由的鼓励，对人性归属的理解，最大限度地激发了员工的创造性与责任心。

十五、团队精神企业没有“团队精神”，一切美好的想法和愿望都将成为“零”，没有团队意识的员工，无论学识有多高，技术有多精，资历有多深，将不会有别于团队的发展。

一个员工在工作中的表现由三个因素来决定：本人的能力、工作环境及工作动机。

其中，第三条最重要，就是员工要有想干这种工作的愿望。

十六、丰田的招聘体系丰田公司招聘的是具有良好人际关系的员工，因为公司非常注重团队精神。

其次，丰田公司生产体系的中心点就是品质，因此需要员工对高品质的工作能够胜任，再次，公司强调工作的持续改善。

十七、丰田式培训体系对于岗位一线员工采用工作轮调的方式提高员工的全面操作能力。

通过工作轮换的方式，使一些资深的技术人员和生产骨干把自己的所有技能和知识传授给年轻人，对于个人来说，通过几年的轮换岗位，有利于成为一名全面的管理人才，业务多面手。

十八、善待员工丰田认为，打动员工的不是靠讲空话、说大话，只有在实际工作中，让员工切身感受到企业在关怀着他们，企业在爱护着他们，员工才会与企业建立起共同的价值观，才能与企业荣辱与共。

企业是由人组成，不论是经营还是管理都要以人为本，在具体工作中，要根据员工的不同类型、特点、技术专长和生活需要，实行不同的管理方式，才能将每个员工的积极性发挥出来。

信赖是力量的源泉，是留住人才的基础，是企业发展的保证。

企业对员工的忠诚就是企业对员工工作和生活的负责感。