化工安全工程概论考试大纲Ⅰ课程性质与设置目的一、课程的性质与任务《化工安全工程概论》是化工类各专业的应用技术公共课程,课程有一定通用性,课程内容侧重于化工安全知识介绍。
本课程立足于现代化工的实际和发展趋势,对化学工程与工艺类专业本科学生进行安全技术基础训练,借鉴近期发展的化工安全新理论、新方法、新技术,使学生在校实习及今后的工作中能重视安全生产,改变我国安全生产的被动局面。
本课程指定教材为许文编的《化工安全工程概论》(化学工业出版社,2002年7月)。
二、本课程的基本要求通过本课程的学习和考试,参试者应该提高安全意识,增长化工安全知识。
学生应理解化学工业物质种类繁多、加工过程多样化、损害和伤亡事故多发性的特点,掌握化工厂设计和操作安全、压力容器和机电设备运行维护安全、化工系统安全分析与评价,尤其要掌握防火、防爆、防毒、防腐蚀、防职业损害的安全理论和安全技术。
三、本课程考试标准参试者通过本课程考试后,应认识到安全与生产的密切关系,提高安全意识,重视安全生产,具备安全知识。
针对非安全工程专业人员学习本学科的特点,本考试课程在强调知识的科学性和系统性的基础上,特别强调安全基本理论和基本技术,要求参试者有较广的知识面和扎实的化工专业基础,并能够用本课程的原理来解决化工生产中的实际问题。
Ⅱ课程内容与考核目标(考核知识点、考核知识点和考核要求)第一章绪论一、学习目的与要求通过本章的学习,了解化学工业发展概况、化学工业发展伴生的新危险及其对安全的新要求,掌握化学工业的危险因素、化工装置紧息状态、化学工业的安全措施,把握化工安全理论和技术的发展动向。
二、课程内容(一)化学工业发展与对安全的新要求1. 化学工业发展概况2. 化学工业发展伴生的新危险3. 化学工业发展与对安全的新要求1(二)化学工业的危险与安全1. 化学工业的危险因素2. 化工装置的紧息状态3. 化学工业的安全措施(三)化工安全理论和技术的发展动向1. 化工危险性评价和安全工程2. 系统安全工程的开发和应用3. 人机工程学、劳动心理学和人体测量学的应用4. 化工安全技术的新进展三、考核知识点和考核知识点和考核要求(一)化学工业发展与对安全的新要求(暂不作考试要求)(二)化学工业的危险与安全识记:危险源;事故隐患;事故;化学工业危险因素9个类型;化工装置紧急状态5等级。
理解:化学工业安全措施。
(三)化工安全理论和技术的发展动向识记:事件树;事故树;人机工程学;劳动心理学;人体测量学。
理解:经验系统化方法(安全检查表法,危险性预先分析法,Dow化学公司法);系统解剖分析法,逻辑推导法,人的失误分析法;安全系统工程。
第二章物质性质、物化原理与安全一、学习目的与要求通过本章的学习,了解化学物质的危险程度取决于哪些因素、危险化学品分类、化学反应动力学、化工操作原理与安全;熟悉化学物质及其危险性、易燃物质的性质和特征、毒性物质的性质和特征、反应物质的性质和特征、压力系统热力学行为与危险性、反应物质的非互容性质、化学反应类型及其危险性、毒性物质的临界限度和致死剂量、毒性物质的毒性等级和危险等级、化学反应类型及其危险性。
二、课程内容(一)化学物质及其危险性概述1. 危险化学品分类2. 化学物质的危险性(二)易燃物质的性质和特征1. 易燃物质的性质2. 易燃物质的类别和火险等级3. 物质易燃性评估(三)毒性物质的性质和特征1. 毒性物质的类别2. 毒性物质的临界限度和致死剂量3. 毒性物质的毒性等级和危险等级(四)反应物质的性质和特征1. 化学物质的反应性能2. 反应物质不稳定结构因素和热力学表征3. 反应物质的氧差额(五)压力系统热力学行为与危险性1. 温度对蒸气压的影响2. 相变引起的体积变化3. 不同物质蒸气和液体的密度(六)化学反应系统物化原理与安全1. 化学反应动力学2. 反应物质的非互容性质3. 化学反应类型及其危险性(七)化工操作原理与安全1. 化学反应与热量传递2. 相平衡与组元分离3. 相混合和相分离4. 物料的输送和机械加工三、考核知识点和考核知识点和考核要求(一)化学物质及其危险性概述理解:8类危险化学品;化学物质危险性(二)易燃物质的性质和特征识记:易燃物质的性质10个;易燃物质5个类别;火险5个等级。
理解:物质易燃性评估。
(三)毒性物质的性质和特征识记:毒性物质类别;致死剂量;毒性等级;危险等级。
理解:毒性物质临界限度。
(四)反应物质的性质和特征识记:自燃性质;过氧化性质;水敏性质。
理解:自燃性质;过氧化性质;水敏性质;不稳定结构基团;不稳定性热力学表征;氧差额。
(五)压力系统热力学行为与危险性理解:温度对蒸气压的影响;相变引起的体积变化;气体或液体的密度。
(六)化学反应系统物化原理与安全理解:化学反应动力学;非互容性质;化学反应类型及其危险性。
(七)化工操作原理与安全理解:化学反应与热量传递;相平衡与组元分离的安全;相混合与相分离的安全;物料输送与机械加工的安全。
第三章化工厂设计和操作安全一、学习目的与要求通过本章的学习,了解工厂的定位问题、工厂选址的安全问题、化工工艺设计内容和安全问题、化工单元区域规划;熟悉压力容器的设计制造和检验内容、化工装置维护、公用工程设施安全。
二、课程内容(一)工厂的定位、选址和布局1. 危险和防护的一般考虑2. 工厂定位安全3. 工厂选址安全4. 工厂布局安全(二)化工工艺设计1. 工艺流程图2. 管线配置图3. 过程物料的安全评价4. 过程路线的选择5. 工艺设计安全校核(三)化工单元区域规划1. 加工单元区域规划2. 单元区域的管线配置3. 单元装置和设施的安全设计(四)压力容器的设计、制造和检验1. 压力容器概述2. 压力容器设计3. 压力容器的制造和安装4. 压力容器的定期检验5. 压力容器安全附件(五)化工装置维护1. 化工维护的必要性2. 预防维护3. 非常规运行和有关作业维护4. 设备维护(六)公用工程设施安全1. 电气设施2. 水和蒸汽设施3. 供氧空气和辅助气体设施4. 废料处理设施三、考核知识点和考核要求(一)工厂的定位、选址和布局识记:一级危险;二级危险;三道防护线。
理解:工厂的定位安全;工厂选址的安全;工厂布局的安全。
(二)化工工艺设计识记:工艺流程图;管线配置图。
理解:过程物料的安全评价;过程路线的选择。
应用:工艺设计安全校核。
(三)化工单元区域规划理解:加工单元区域规划;单元区域的管线配置;单元装置和设施的安全设计。
(四)压力容器的设计、制造和检验识记:压力容器规范、分类、材料机械性能;安全附件。
应用:压力容器设计;制造和安装;检验。
(五)化工装置维护识记:化工维护的必要性。
应用:预防维护;非常规运行和有关作业维护;设备维护。
(六)公用工程设施安全理解:电气设施安全;水和蒸汽设施安全;供氧空气和辅助气体设施安全;废料处理设施安全。
第四章燃烧和爆炸与防火防爆安全技术一、学习目的与要求通过本章的学习,了解燃烧要素和燃烧类别、燃烧过程和燃烧原理、燃烧的特征参数、爆炸及其类型、燃烧性物质的贮存和运输、爆炸性物质的贮存和销毁、燃烧和爆炸事故的调查和分析;熟悉火灾场炸危险与防火防爆措施、有火灾爆炸危险物质的加工处理、燃烧爆炸敏感性工艺参数的控制、火灾和爆炸的局限化措施、灭火剂与灭火设施、灭火的原理及措施;掌握爆炸极限理论与计算。
二、课程内容(一)燃烧要素和燃烧类别1. 燃烧概述2. 燃烧要素3. 燃烧形式4. 燃烧类别、类型及其特征参数(二)燃烧过程和燃烧原理1. 燃烧过程2. 燃烧的活化能理论3. 燃烧的过氧化物理论4. 燃烧的连锁反应理论(三)燃烧的特征参数1. 燃烧温度2. 燃烧速率3. 燃烧热(四)爆炸及其类型1. 爆炸概述2. 爆炸分类3. 常见爆炸类型(五)爆炸极限理论与计算1. 爆炸极限理论2. 影响爆炸极限的因素3. 爆炸极限的计算(六)燃烧性物质的贮存和运输1. 燃烧性物质概述2. 燃烧性物质的危险性3. 燃烧性物质的贮存安全4. 燃烧性物质的装卸和运输(七)爆炸性物质的贮存和销毁1. 爆炸性物质概述2. 爆炸性物质的贮存3. 爆炸性物质的销毁(八)燃烧和爆炸事故的调查和分析1. 概述2. 事故的调查程序和步骤3. 燃烧和爆炸分析(九)火灾爆炸危险与防火防爆措施1. 物料的火灾爆炸危险2. 化学反应的火灾爆炸危险3. 工艺装置的火灾爆炸危险4. 防火防爆措施(十)有火灾爆炸危险物质的加工处理1. 用难燃溶剂代替可燃溶剂2. 根据燃烧性物质的特性分别处理3. 密闭和通风措施4. 惰性介质的惰化和稀释作用5. 减压操作6. 燃烧爆炸性物料的处理(十一)燃烧爆炸敏感性工艺参数的控制1. 反应温度的控制2. 物料配比和投料速度控制3. 物料成分和过反应的控制4. 自动控制系统和安全保险装置(十二)火灾和爆炸的局限化措施1. 火灾爆炸局限化概述2. 安全装置和局限化设施3. 火灾爆炸局限化布局和措施4. 可燃物泄漏的预防措施(十三)灭火剂与灭火设施1. 灭火原理及措施2. 灭火剂及其应用3. 灭火器及其应用4. 灭火设施三、考核知识点和考核要求(一)燃烧要素和燃烧类别识记:燃烧;可燃物质;助燃物质;燃烧形式;燃烧类别。
理解:燃烧要素;闪燃和闪点;点燃和着火点;自燃和自燃点。
(二)燃烧过程和燃烧原理理解:燃烧过程;燃烧的活化能理论;燃烧的过氧化物理论;燃烧的连锁反应理论。
(三)燃烧的特征参数识记:燃烧温度;燃烧速率;燃烧热。
(四)爆炸及其类型识记:爆炸;爆炸分类。
理解:气体爆炸;粉尘爆炸;熔盐池爆炸。
(五)爆炸极限理论与计算理解:爆炸极限理论;影响爆炸极限的因素。
应用:爆炸极限的计算。
(六)燃烧性物质的贮存和运输识记:燃烧性物质。
理解:燃烧性物质的危险性。
应用:燃烧性物质的贮存安全;燃烧性物质的装卸和运输。
(七)爆炸性物质的贮存和销毁识记:爆炸性物质。
应用:爆炸性物质的贮存;爆炸性物质的销毁。
(八)燃烧和爆炸事故的调查和分析理解:燃烧和爆炸事故的调查程序;燃烧分析;爆炸分析;火源分析。
(九)火灾爆炸危险与防火防爆措施理解:物料的火灾爆炸危险;化学反应的火灾爆炸危险;工艺装置的火灾爆炸危险。
应用:防火防爆措施。
(十)有火灾爆炸危险物质的加工处理应用:有火灾爆炸危险物质的处理措施。
(十一)燃烧爆炸敏感性工艺参数的控制应用:反应温度的控制;物料配比和投料速度控制;物料成分和过反应的控制;自动控制系统和安全保险装置。
(十二)火灾和爆炸的局限化措施识记:火灾爆炸局限化;安全装置;局限化设施;阻火防爆设施。
应用:局限化工厂布局;防爆泄压措施;阻止火灾爆炸的措施;预防可燃物泄漏的措施。
(十三)灭火剂与灭火设施识记:灭火剂;灭火器;灭火设施。