钳工基础知识1，三视图包括哪三种？答：主视图、左视图、俯视图三种。

2，钳工必须掌握哪些基本操作？答：划线、锯削、锉削、钻孔、括孔、铰孔、攻螺丝、矫正、弯曲、铆接、研磨、装配、调试、测量简单热处理等3，齿轮有哪些失效形式？答：轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损、齿面塑性变形。

4，机械零件的主要失效形式有？答：强度、刚度、耐磨性、耐热性、震动稳定性。

5，金属热处理中常用回火分为几种？答：低温、中温、高温回火三种。

6，齿轮装配后，应进行啮合质量检查，使用什么方法测量侧隙？答：使用压铅法测量侧隙。

7，台虎钳分为几种？答：固定式和回转式两种。

8，刮削的步骤是什么？答：粗刮、细刮、精刮和刮花。

9．常用标准圆柱齿轮的齿形角是多少？答：20度。

10，公差带图有哪两部分组成？答：零线和公差线两部分组成。

11、设备试运转过程中，要注意什么？答：注意监测运转的声音和运转部位的温度和振动情况。

12，量具一般分为哪两类？答：一般分为普通量具和精密两类。

13，钳工常用的专用量具有什么？答：有90度角尺、塞尺、半径样板、检验平尺。

14，常用的游标卡尺按其精度值分为几种？答：三种：0.1mm、0.02mm、0.05mm.。

15，游标卡尺怎么样读数？答：分三步：1，查出副尺零线前主尺的整数；2，在副尺上查出哪一条刻度线与主尺刻度线对齐；3，将主尺上的整数与副尺上的小数相加，即被测工件尺寸=主尺整数+副尺个数*卡尺精度。

16，游标卡尺使用前要注意什么？答：游标卡尺使用前，首先检查主尺与副尺的零线是否对齐，并用透光法检查内外尺量面是否贴合，如果透光不匀说明量脚面以欧磨损，这样的卡尺不能测出精确尺寸。

17，游标卡尺如何测量工件外径？答：测量工件外径时，左手拿着一个卡脚，右手拿住卡尺，将卡脚张开，比工件尺寸大一些，固定卡脚贴紧工作表面，右手推动游标，使活动卡脚也紧靠工件，这样就可以从主尺和副尺上读出工件尺寸。

18，如何使用游标卡尺测量出工件内径？答：使用游标卡尺测量工件内径时，应使卡脚开度小于工件内径，卡脚插入内径后，再轻轻拉开活动卡脚，使两脚贴住工件，这样就可以从主尺和副尺上读出工件尺寸。

19，测量实例20，錾子分为哪几种？各是什么？答：分为三种，分别是扁錾、窄錾、油槽錾。

21，轴的精度主要包括哪四种精度？答：尺寸精度、几何形状精度、相互位置精度和表面粗糙度。

22，一般用途的滚动轴承公差分为几级？各是什么表示？什么精度最高？什么精度最低？答：分5级：用B、C、D、E、G表示；B级精度最高，G级精度最低。

23，滚动轴承的装配方法有几种？答：压入法、温差法。

24，调质处理属于哪种热处理？答：淬火加高温回火。

25，螺纹公称直径指什么？答：是螺纹大径的基本尺寸，即外螺纹牙顶直径或内螺纹牙底直径。

26，旋转零部件为什么要平衡？答：因为旋转零部件由于材料密度不匀，本身形状的旋转中心不对称，加工装配产生误差等原因，引起机械振动，从而使机器工件精度降低，零件寿命缩短，噪音增大，甚至发生破坏性安全事故。

27，通常锉刀按其断面形状的不同可分为哪五种？答：平锉、方锉、三角锉、半圆锉、圆锉。

28，常见的液压泵有哪三种？答：齿轮式油泵叶片油泵和柱塞式油泵。

29，常用的密封圈有哪三种类型?答：O型、Y型、U型。

30，弹簧的工作原理是什么？答：在外载荷作用下，弹簧能够产生较大的弹性变形并吸收一定的能量，当外载荷卸除后，弹簧又能迅速地恢复原来的形状，并放出吸收的能量。

31，弹簧的功用有哪几方面？答：控制运动、缓冲和吸振、储蓄能量、测量力和力矩。

32，弹簧又哪几种类型？答：螺旋弹簧、碟形弹簧、环形弹簧、盘形弹簧、板形弹簧。

33，螺旋弹簧按其外载荷作用方式不同可分为哪几种？答：拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧。

34，水平仪的种类有哪些？答：条形水平仪（钳工水平仪）、框式水平仪、合像水平仪。

35，钳工必须掌握哪些基本操作？答：答案同第二题36，锯削时锯条为什么要有锯路？答：锯条有了锯路后，工件上的锯缝宽度大于锯条背部的厚度，可防止“夹锯”或锯条过热，减少锯条磨损。

37，机械设备常用的润滑剂有哪些？答：有润滑脂、润滑油和固体润滑剂三种。

38，为什么要进行试车试验？答：试验机构或机器运转的灵活性、振动、工作温升、噪音、转速功率等性能是否符合要求。

39，什么叫键？答：用来连接轴上零件，主要用于圆周方向固定以传递扭矩的一种机械零件。

40，过盈连接是依靠什么来达到紧固连接的？答：依靠包容件（孔）和被包容件（轴）配合后的过盈值后紧固连接的。

41，用压铅法检验齿侧间隙时注意什么？答：铅丝直径不宜大，应当是间隙的4倍，铅丝被挤压后，最薄处的尺寸为间隙。

42，滚动轴承是由什么组成的？答：由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。

43，滚动轴承按滚动体种类分为哪几种？答：球轴承、滚柱轴承和滚针轴承。

44，滚动轴承按滚动体列数分为哪几种？答：单列轴承、双列轴承多列轴承。

45，什么是蜗杆？答：一个齿轮当它只有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副。

46，标准斜齿圆柱齿轮正确啮合的条件是什么？答：两轮齿法面模数相等，齿形角相等，螺旋角相等且旋向相反。

47，分度圆上齿形角的大小，对轮齿的形状有什么影响？答：在分度圆半径不变得条件下，当齿形角<20度时，其基圆半径增加，齿顶变宽，齿根变瘦，轮齿承载能力降低。

48，渐开线齿轮的啮合特点是什么？保持恒定的传动比，传动的可分离性和正确的啮合条件。

49，直齿圆柱齿轮的正确啮合条件是什么？答：两齿轮的模数必须相等，两齿轮分度圆上的齿形角必须相等。

50，轴承密封装置的作用是什么？答：是阻止灰尘、水分等进入轴承，并阻止润滑剂漏出而设置的。

51，轴承润滑的作用是什么？答：主要是减小摩擦、传递热量，防止工作表面锈蚀和减少工作时的噪音。

52，滚动轴承代号是由什么组成的？其中右起两位数字代表什么？答：由汉语拼音字母和数字组成，右起两位数字表示轴承内径。

53，弹簧材料应具有什么特性？答：具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性和良好的热处理性能。

54，常用的弹簧材料有哪些？答：碳素结构钢低锰弹簧钢、硅锰弹簧钢、铬釩钢及有色金属合金。

55，具有结构简单，定位可靠和能承受较大轴向力的轴向固定形式是什么？答：轴肩或轴环。

56，常用滚动体的形式有哪些？答：球、短圆柱滚子、长圆柱滚子、球面滚子、圆锥滚子、螺旋滚子和滚针。

57，滑动轴承常用的润滑方式（连续式供油）有哪几种？答：滴油润滑、油环润滑、飞溅润滑、压力润滑。

58常用的松键连接有哪些？答：平键、花键、导向平键、半圆键。

59，平型带的带轮包角一般使用要求是什么？答：是≥120度。

60，平型带传动的特点是什么？答：富有弹性，能缓冲、吸振、传动平稳、无噪音。

61，普通螺纹的主要参数有哪些？答：大径、小径、半径、螺距、导程、线数、牙型角和导角。

62，常用的螺纹截面形状有哪些？答：三角形、梯形、锯齿形、矩形。

63，螺纹按用途不同一般分为几种？答：联接螺纹和传动螺纹。

64，棘轮转角的大小可用什么方法来调节？答：可用调节摇杆摆动角度的大小和用压板调节棘轮的转角的方法来调节。

65，链传动机构常见的磨损形式有哪些？答：有链拉长、链和链轮磨损、链环断裂等。

66，带传动机构常见的磨损形式有哪些？答：有轴颈弯曲、带轮孔与轴配合松动、轮槽磨损、带拉长或断裂、带轮崩裂等。

67，设备修理中常用的拆卸方法有哪些？答：有击卸法、拉拔法、顶压法、温差法和破坏法。

68设备修理场地常用的起重设备有哪些？答：桥式天车、电动葫芦等。

69，设备修理场地常用的吊装工具有哪些？答：有手动葫芦、钢丝绳、链条、吊及专用吊装工具。

70，设备点检分为哪三种？答：日常点检、专业点检、精密点检三种。

71，维护设备的“十字”口诀是什么？答：清扫、润滑、紧固、调整、防腐。

72，设备润滑“五定”指哪些内容？答：定点、定质、定量、定期、定人。

73，实现设备“零故障”有哪些基本措施？答：1、完善基本条件：清扫、加油、紧固、调整、防腐；2、遵守使用条件：正确使用设备；3、使设备劣化得以修复：修复或更换零件；4、提高操作、保养技能：执行操作维护规程；5、改进设计上的弱点：进行改造或改装。

74，设备劣化的表现形成分几类？答：分为：1、机械磨损；2、疲劳裂纹；3、塑性和脆性断裂；4、腐蚀；5、蠕变损失。

75，润滑剂的主要作用是什么？答：润滑、冷却、洗涤、密封、防锈防蚀、减震卸荷、传递动力。

76，设备修理内容通常有哪些？答：四种：大修、中修、小修和专项修理。

77，高空作业“三安”指什么？答：安全帽、安全带、安全网。

78，热处理有哪些种类？常见热处理方法有哪些？答：热处理分为普通热处理和表面热处理两大类。

普通热处理常用方法有退火、正火、淬火、回火等，表面热处理有表面淬火及化学热处理。

79，钻头的种类有哪几种？答：钻头有扁钻中心钻麻花钻群钻特殊用途钻等几大类。

80，公差与配合中规定有哪几类配合？其配合公差带有何特点？答：配合有间隙配合、过渡配合、过盈配合三类，间隙配合的轴公差带在孔公差带之下，过渡配合的轴公差带与孔公差带相互交叠，过盈配合的轴公差带在孔公差带之上。

81，螺栓的常见放松方法有哪几类？答：三类：用附加摩擦力的防松装置放松；用机械防松装置防松；运用防松胶防松。

82，与齿轮传动相比，蜗杆传动有何特点？答：与齿轮传动相比，蜗杆传动有以下特点：传动比大，工作平衡可以实现自锁，机械效率低，仅是模数相同的涡轮、蜗杆不能任意互换。

83，怎样判断钢丝绳是否应报废？答：当一个捻距内的断丝数达到总丝数的10%（交互捻绳）时，钢丝绳就需要报废。

此外，当外层钢丝的径向磨损量或腐蚀量达钢丝直径的40%时，不论断丝多少，均应报废。

84，螺纹锈蚀难以拆卸时，可采取哪些辅助措施？答：使用螺纹松动剂或用煤油浸润，敲击，用火焰对螺母加热。

85，泵的工作原理是什么？分类怎样？答：泵是一种抽吸输送液体的机械，按照工作原理和运动形式分叶片泵容积泵喷射泵。

86，齿侧间隙的定义是什么？其大小与什么有关？常用的齿侧间隙的检查方法有哪三种？答：齿侧间隙是指齿轮副啮合齿轮非工作面间法线方向的空隙。

齿侧间隙的大小与齿轮模数、精度等级和中心矩有关。

齿侧间隙的检查方法有塞尺法、压铅法和千分表法。

87，什么叫热装？答：通过加热包容件（孔），使其直径膨胀增大到一定数值，再将配合的被包容件（轴）自由的送入孔中，待冷却后，则轴被紧紧地抱住，其间产生很大的连接强度，达到压裝配合的要求。

88，常用的热装加热方法有哪些？答：热浸加热法、氧——乙炔加热法、固体燃料加热法、煤气加热法、电阻加热法、电感加热法。

89，热浸加热法的特点是什么？答：常用于尺寸及过盈量较小的连接件，加热均匀、方便，常用于热装轴承。

90，氧——乙炔加热法的特点是什么？答：常用于较小零件的加热，加热方法简单，但易于过烧，要求具有熟练的操作技术。