大型机电设备检查内容（一）进一步完善主提升系统、主通风机各项管理制度。

各原煤生产单位要按照《煤矿安全规程》、关于印发《机电设备日常维护检修和周期性预防检修工作的若干规定》等三个规定的通知、关于印发《矿井提升钢丝绳管理规定》的通知、关于印发《大型固定设备液压制动系统管理规定》的通知、关于印发《矿井主提升系统管理细则》的通知、关于印发《加强机电设备计划性周期停产检修管理规定》的通知、关于印发《煤矿机电运输技术基础管理规定》的通知及煤矿机电安全质量标准化要求，健全各种管理制度。

各种管理制度要在机电科（区）存档，并有专人保管。

（二）主提升系统1、各单位按照2016年《煤矿安全规程》对电控系统、液压制动系统、机械设备、钢丝绳、电缆线路、供用电设备、定重装载系统、井筒装备、提升系统的十大保护、信号系统与安全门及井口推摇阻的联动闭锁装置、设备防护装置进行全面排查，不符合新规程要求的制定整改方案，及时整改，确保提升系统的安全运行。

2、加强对主提升系统的检修维护工作。

严格执行关于印发《平煤股份公司机电设备日常维护检修和周期性预防检修工作的若干规定》等三个规定的通知（平煤股份〔2009〕108号）和关于印发《平煤股份公司加强机电设备计划性周期停产检修管理规定》的通知（平煤股份〔2009〕114号），对主提升系统检修时间和检修内容进行检查，以确保设备安全高效运行。

3、结合矿井综合自动化建设规划，有计划地建设使用先进、可靠低耗的电控系统、液压制动系统和定重装载系统，从本质上提高主提升系统运行的可靠性。

已有的系统必须管好、用好。

4、各种电气试验要严格按照《煤矿安全规程》和《煤矿电气试验规程》的有关规定进行。

各种电气试验报告要在机电科（区）存档，并有专人保管。

5、各单位必须制定立井提升应急预案。

主提升系统各种设备安全检测检验严格按照关于印发《中平能化集团大型机电设备新购和大修（改造）后检测检验实施办法》的通知（中平〔2011〕166号）、转发豫工信煤〔2012〕550号文关于进一步加强煤矿重点设备的安全检测检验工作的通知（中平办〔2012〕98号）等规定进行。

6、主提升系统检查内容详见附表1。

（三）主通风机1、各单位按照2016年《煤矿安全规程》对电控系统、液压系统、机械设备、钢丝绳、电缆线路、供用电设备、超温保护、设备防护装置进行全面排查，不符合新规程要求的制定整改方案，及时整改，确保主通风机的安全运行。

2、活动期间，对每个主扇司机和维修工进行停机故障演练操作，实训应急演练，保证人人过关，达到安全操作目的。

3、矿井主要通风机必须双回路电源供电，矿井电源采用分列运行方式。

若一回路运行，另一回路必须带电备用，保障主要通风机在10min内启动和运行。

4、按期对主通风机进行安全性能检测检验，对叶片、主轴进行探伤，对电控系统进行电气试验；做好主通风机机械系统、电气系统定期维护，定期倒台检修，安全保护装置齐全可靠，有备用电机、叶片。

5、各单位必须制定主要通风机停止运转的应急预案。

主要通风机技术改造及更换叶片后必须进行性能测试。

6、主通风机检查内容详见附表2。

附表1主 提 升 系 统 检 查 表单位： 检查日期 年 月 日序号检查项目检查内容主轴装置、联轴器、减速机：符合完好标准要求；在运行中转动灵活异响，润滑良好，温度不超限。

滚筒及驱动轮：符合完好标准要求；运转平稳，无震动、噪音。

滚筒求，磨损后表面距固定螺栓头端部不小于5mm。

驱动轮摩擦衬垫紧固损不超过70mm，衬垫底部的磨损剩余厚度不小于钢丝绳直径。

摩擦衬合理，摩擦系数和比压值符合规定。

多绳摩擦提升机钢丝绳的张力应调整，任一根钢丝绳的张力同平均张力之差不得超过±10％。

滚筒上1提升机定和缠绕层数，符合《煤矿安全规程》的规定。

离合器；离合器限位开关和液压闭锁装置完好，动作灵敏可靠。

在提离合器不得自行打开。

制动系统和润滑系统：符合完好标准要求；加装电气闭锁的紧急泄油及闸衬无缺损，无断裂，表面无油迹，磨损不超规定。

制动过程不过振动和噪声。

液压站有油压和油温保护，动作灵敏可靠，有断油时不锁保护。

电动机：运转无异常振动和声音，温升符合规定。

电刷接触面积不小开关柜操作机构及闭锁，接地装置符合要求。

2安全保护提升机十大安全保护装置和手动泄油保护装置完好情况、定期试验情1.制动系统液压站超压保护。

2.安全回路、换向回路中的闭锁。

3.压断油时不能开车的保护。

4.高压换向器的栅栏门闭锁。

5.紧急断电开保护并与信号闭锁。

7.控制回路与信号闭锁。

8.卡箕斗保护，箕斗在因满仓或其它原因被卡而不能顺利下放时，应能报警并使提升机自动10.后备减速点，后备两米限速及后备过卷保护。

3井筒装备钢丝绳及连接装置：提升钢丝绳的断丝，直径缩小量、磨损程度和锈年《煤矿安全规程》规定。

提升钢丝绳的日常检查和审查签字符合规接装置及其主要受力部件探伤检验应符合2016年《煤矿安全规程》规天轮和井架：天轮和导向轮轮缘和辐条无裂纹、开焊或严重变形，转振动，无异响。

轴承间隙不超限，不发热。

天轮、导向轮绳槽或衬垫符合2016年《煤矿安全规程》要求。

导向轮相互之间应能相对转动，与轴的配合间隙符合规定。

天轮与导向轮水平度、径向和端面圆跳动定。

罐笼：符合2016年《煤矿安全规程》规定。

罐笼的悬挂和连接装置符罐笼运行平衡，无卡阻、无振动、无异响。

防坠器：制动钢丝绳、缓冲绳应符合2016年《煤矿安全规程》要求。

验与不脱钩试验应按《煤矿安全规程》要求进行试验。

井筒设施：井口设施及其附件牢固可靠，连接紧固不松动，无断裂、重锈蚀。

提升容器的罐耳与罐道间隙、立井提升容器和井壁间隙、罐之间的最小间隙、罐道和罐耳的磨损不超限、金属井架、井筒罐道梁检查与处理应符合2016年《煤矿安全规程》要求。

提升信号、通讯和井口安全设施：符合2016年《煤矿安全规系统必须有备用信号。

4规章制度及图纸资料要害场所管理制度、提升司机岗位责任制和包机制、司机巡回检查制班制、提升司机监护责任制、提升司机操作规程、事故登记分析追查检查、检修制度。

制动系统图、电气系统图、润滑系统图、巡回检查图表、提升系统图技术特征。

要害场所登记簿、运行日志记录、巡回检查记录、事故记录、日常维修记录、钢丝绳检查记录、干部上岗记录、司机交接班记录、保护装记录。

仪表仪器校验、安全保护装置整定试验资料、技术测定及主要部件探计、安装资料和易损件图纸。

5设备检修与技术测试提升设备日检、月检和停产检修符合规定。

提升系统的技术性能测试、探伤、电气试验及周期符合规定。

6人员培训司机责任心强，做到“双述”和“应知应会”熟练。

取得安全资格证岗。

附表2煤 矿 主 通 风 机 检 查 表单位： 检查日期 年 月 日序号检查项目检查内容1机械系统机体无明显振动、变形、裂纹、剥落等缺陷，防腐良好。

机壳接合面及轴穿过机壳处，密封严密，不漏风。

机座安装在基础上的水平度，纵向及横向均符合要求。

主轴及传动轴的同心度、水平度、端面倾斜度均符合要求。

通风机：（1）叶片、轮毂、导叶完整齐全，无裂纹；（2）叶片积尘；（3）叶片安装角度一致，用样板检查误差不大于±0.5°片根部与轮毂的间隙不得大于3mm，叶片顶部与外壳的间隙应均匀3.5mm。

风道内无积水、无杂物。

高低压供电系统应采用双回路，并分段运行，处于热备状态。

高压开关电源柜应有线路综合保护装置，启动柜应有电动机综合置。

2电气系统高压开关柜无积尘，操作机构及电控灵敏可靠，并有可靠的控制电动机运行平稳无异音；电动机运行电流不超过额定电流；电动轴承温度不超过规定值；高压电动机必须装设避雷器。

高压开关柜闭锁齐全完好，正反车刀闸应合格好用并相互联锁。

定期做好电气设备、各种线路安全评价，并做好记录。

3安全保护装置及设施有在线监测装置，能实现远程控制，故障停车。

过流、欠压保护和短路保护装置整定合格，动作可靠；电气设备好；绝缘防护用品、高压验电笔齐全合格。

水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全完好，指灵敏可靠，声光报警信号齐全，各仪表、电气设备及线路应每年试验。

主要通风机机各风门必须启闭灵活，关闭严密不漏风，并有行程关。

备用风机能在10min内启动运转。

露在外面的机械转动部分和电气裸露部分必须加装护罩或遮栏。

反风系统灵活，完整、可靠，能在10min内实现反风，反风后的风正常供风量的40%。

每季度应至少检查一次反风设施，每年应进行演习。

主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修一风门绞车应能随时启动，运转灵活，完整可靠，可自动、手动操牵引风门的钢丝绳应固定牢靠，并涂油防锈，断丝磨损不超过规轮转动灵活。

执行干部上岗制度，并做好上岗记录。

执行主通风机管理制度、检修制度、定期试验制度和设备包机制灭火器材齐全，放置整齐，取用方便，数量充足（备有2～4个灭4其他立方米以上的灭火砂）。

室内照明充足，光线适度，并有应急照明灯。

主通风机司机应经专业培训，考试合格，持证上岗。

机房通风良好，温度和噪声符合规定。