15.2标准气体标定。将仪器置于校验状态，将标准混合气体通入仪器，分别标定SO2、NOX、CO、O2的测量曲线。仪器自动生成各气体回归方程。
16.通讯信号检查。将万用表分别串接入机柜内各通讯接口，检查4~20MA信号输出是否正常。
17.机柜散热风扇检查。检查风扇有无异音，积尘，转速不均等现象。如有，清除积尘或更换之。
安健环部主管
专家（可选项）
专家（可选项）
意见：
批准人签字：年月日
附件二（可选）项目调整申请单
版次：第1版
项目调整申请单
页码：17/18
设备名称
#1机组CEMS系统
设备代码
原项目及申请调整的理由：
申请人：日期：
申请调整后的项目：
检修负责人
设备部专业主管
检修部专业主管
设备部经理
检修部经理
分管领导
附件三(可选)：文件包修改记录
9.4湿度传感器检查；
9.5净烟气流量变送器检查。拆下流量节流装置，检查有无堵塞、挂尘，节流装置有无变形，有则更换之，校验变送器。
10.就地取样探头检查和消耗件更换。拆下探头过滤芯，清除探头腔体内积尘，更换新过滤滤芯。更换取样探头与导气管连接接头和压环。更换反吹气路接头与压环。
11.历史报表备份。工控机上电，备份历史报表至移动硬盘，以防数据意外丢失。
1、部分设备需高空作业检修，防止高空坠落。
2、工作人员身体静电损伤设备。
3、触电伤害。
4、照明不足发生机械损伤。
5、化学腐蚀性气体吸入、液体灼伤。
文件准备人员
签名：
日期：
防范风险措施
1、检修负责人二次确认后开始工作。
2、保证足够照明设备。
3、高空作业系好安全带，必要时搭设脚手架。
4、强电设备检修前断电，需带电检修时随时使用万用表验电。
附件三（可选）
1
版次：第1版
一检修工作任务单
页码：4/18
设备名称
#1机组CEMS系统
设备代码
计划
检修
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□消缺
计划工作时间
年月日至年月日
计划工日
主要检修项目
1.系统取样管路检查；
2.分析机柜内电磁阀检查；
3.分析机柜内电动转动设备检查、消耗件更换；
4.分析机柜内冷凝设备排积水、密封性检查；
300MW机组检修文件包
SDMD-RK-007-07
#1机组CEMS系统A级检修
设备编码：
设备专业主管：
检修专业主管：
设备检修负责人：
检修单位（部门）：检修维护部
计划检修时间：月日——月日
年月日
检修文件包编审表
生产单位
批准人
审定人
审核人
检修单位（部门）
批准人
审核人
编写人
监理部
批准人
审定人
审核人
第N次编审
3.2拆下蠕动泵泵管，检查泵管是否有裂口，是否弹性失效，如有，更换蠕动泵泵管。
4.分析机柜内冷凝设备排积水、密封性检查
4.1将分析机柜内冷凝器进出口导气管接头松开，接入压缩空气，气量控制2L/min，保持30分钟，排出积水。
4.2用手堵住冷凝器出口，对入口轻吹空气，憋压，检查是否漏气。
5.分析机柜内气体分析仪检查
每个分析机柜中包括1套PLC、1个取样泵、2个蠕动泵、1个冷凝器、1个气体分析仪（德国ABB EL3020）、1个储气罐、1个转子流量计。
设备修前状况
检修前交底（检修前主要缺陷、）
版次：第1版
二修前准备卡（续）
页码：6/18
人员准备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1
2
3
4
5
6
工具准备
序号
工器具名称
年月日
第二次编审
年月日
第一次编审
年月日
首次编审
年月日
版次：第1版
检修文件包清单
页码：3/18
序号
类别
名称
页数
一
检修工作任务单
检修计划
1
主要检修项目
工作许可
修后目标
质检点分布
各方签字
1
修前准备卡
设备基本参数
1
设备修前状况
人员准备
工具准备
工作票准备
材料准备
备件准备
二
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字；
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
【警告!作好标记和防止起重伤人】
1系统取样管路检查
1.1检查导管接头有无腐蚀开裂、砂眼，更换坏接头。
1.2检查导气管有无积尘堵塞或部分堵塞，拆下疏通导气管。
2.分析机柜内电磁阀检查
2.1拆下过滤器，清除积灰。
3.分析机柜内电动转动设备检查、消耗件更换
3.1拆下取样泵，卸下取样泵后盖，检查泵膜有无裂口、断裂、硬化，泵膜与凸轮连接螺纹有无磨损，如有，更换泵膜。取样泵通电检查电机是否转动灵活，无异音，如有，更换取样泵。
质量标准
质检点
签字
5.2用皮老虎或高压电吹风机清除分析仪内电路板积尘。
6.分析机柜内流量计检查
6.1检查流量计有无积水，卡涩，密封圈失效。清除积水，卡涩严重更换流量计。
7.分析机柜接地检查
7.1检查接地线连接是否牢固，有无虚接。
8.分析机柜内清灰
8.1用高压电吹风或仪用压缩空气清除积灰，破布擦拭清洁。
5.1拆开分析仪后盖，观察气室透光片有无腐蚀痕迹，目视观察透光程度，如腐蚀严重，透光率低，分析仪返厂维修。
取样管路无堵塞、漏气
电磁阀内无积尘，腐蚀和堵塞
取样泵抽气压力满足规程要求，蠕动泵抽水满足系统要求
冷凝器不漏气，冷凝温度满足规程要求。
W-1
版次：第1版
三检修工序卡
页码：9/18
序号
检修工序步骤及内容
□热机工作票□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
工作票编号：
修后目标
1、系统软件运行正常，组态逻辑正确；4、各管路通畅，无堵塞；
2、现场各设备运行正常；5、分析仪测量准确；
3、分析机柜内各设备运行正常；6、网络通讯正常。
质检点分布
W点
工序及质检点内容
H点
接地良好
柜内无积灰
取样探头无漏气现象，经过滤芯过滤，样气流量损失在系统允许范围内
报表备份完成
W-2
版次：第1版
三检修工序卡
页码：10/18
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
12.工控机软件组态逻辑检查。检查工控机软件参数设置，检查各算法、公式是否正确。
13.工控机机检查
13.1工控机机内清灰。用皮老虎或电吹风机吹扫机箱内积灰，清理工控机风扇积灰；
工具编号
检查结果
备注
1
常用工具：毛刷、眼镜擦拭布、螺丝刀、小型强光手电筒、万用表、6寸活扳手、尖嘴钳子
2
起重工具：
3
专用工具：移动硬盘、皮老虎
4
测试工具：HART手操器
5
实验工具：
工作票准备
2
电气第一种工作票
□
备注
3
电气第二种工作票
□
4
电气继电保护工作票
□
5
热机工作票
□
6
动火工作票
□
版次：第1版
二修前准备卡（续）
页码：7/18
材料准备
序号
材料名称
检查结果
序号
材料名称
检查结果
1
螺纹紧固胶
2
细铁丝
3
白布带
4
棉布
备件准备
序号
备件名称
检查结果
序号
备件名称
检查结果
1
密封元件
2
探头滤芯
施工现场准备
序号
现场准备项目
检查结果
1
作业现场铺3mm橡胶垫2m2
2
检查现场安全措施是否已正确实施
版次：第1版
三检修工序卡
页码：8/18
13.2工控机机与数采仪及分析仪通讯检查测试。
14. CEMS系统气路密闭性综合检查。CEMS上电，分段检查是否有漏气现象，如有，确认为接头松动、压环失效或密封圈失效，重新锁紧接头或更换新压环和密封圈。
15.气体分析仪标定
15.1零点标定。将仪器置于校验状态，通入高纯氮气标定零点，标定方法参照仪器说明书。
5.分析机柜内气体分析仪检查；
6.分析机柜内流量计检查；
7.分析机柜接地检查；
8.分析机柜内清灰；
9.就地各传感器、变送器检查和校验；
10.历史报表备份；
11.工控机软件组态逻辑检查；
12.CEMS系统气路密闭性综合检查；
13.气体分析仪标定；
14.通讯信号检查；
15.机柜散热风扇检查。
工作许可
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
工序及质检点内容
W-1
系统取样管路检查
H-1
□气体分析仪零点标定
W-2
历史报表备份
H-2
□气体分析仪量程标定
H-3
□通讯信号检查
验收
人员
版次：第1版
二修前准备卡
页码：5/18
设备基本参数
系统配置：本CEMS系统为厦门格瑞斯特环保科技有限公司生产的FGAS-06型系统,由4个分析机柜（厦门HEPEC FGAS-06）、两台工业控制计算机、4个取样探头(德国ABB GSP-04)、4个尘粒子分析仪(美国ESC P-5C)、2台净烟气压力变送器（罗斯蒙特3051C）、2支净烟气测温热电阻(PT100)、2个净烟气湿度传感器(中国首钢CY-2DA)、2个净烟气流量变送器（厦门HEPEC HSPT-01）、若干米带温控伴热聚四氟乙烯导气管、组成CEMS系统。