贵州黔越矿业有限公司贞丰县龙场镇三河顺勋煤矿瓦斯治理中长期规划二〇二〇年三河顺勋煤矿瓦斯治理中长期规划根据《贵州省人民政府关于强化煤矿瓦斯防治攻坚进一步加强煤矿安全生产工作的意见》（黔府发〔2020〕3号）、《贵州省人民政府办公厅关于开展煤矿瓦斯防治攻坚年行动进一步提升瓦斯治理能力的实施意见》（黔府办发〔2020〕6号）等文件精神以及相关规定，有效建立瓦斯防治长效机制，健全“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理体系,全面提升煤矿瓦斯治理能力，实现瓦斯防治“零突出”、“零爆炸”、“零超限”、“零燃烧”、“零窒息”、安全生产“零死亡”目标管理,坚决有效遏制瓦斯事故发生，促使安全生产基础更加牢固，根据我矿2020年~2022年采掘规划，特制定三河顺勋煤矿2020年~2022年瓦斯治理中长期规划。

第一章矿井概况一、矿井概述1、矿井地理及交通位置矿井位于贞丰县西部平距约13km处，行政区划属贞丰县龙场镇管辖。

地理坐标：东经105°28′57″～105°31′48″，北纬25°22′30″～25°23′56″。

矿井距南昆铁路龙广站80km，距贞丰县城32km，距惠兴高速贞丰县龙场镇出入口运距约8km，距关兴公路龙场镇出入口运距约9km，矿区有简易公路与安龙—贞丰县级公路相连，交通方便。

2、井田范围依据煤矿企业兼并重组实施方案批复文号（黔煤兼并重组办[2014]106号）矿区范围由20个拐点坐标圈定，矿区走向长度为2.8~3.2km，倾斜长度为0.70~1.6km，矿区面积3.533km2，开采深度+1650m～+1100m。

拐点坐标见下表。

三河顺勋煤矿划定矿区范围拐点坐标表三河顺勋煤矿属于兼并重组技改建设矿井，生产规模为30万t/a。

2019年12月2日取得《省能源局关于对贵州黔越矿业有限公司贞丰县龙场镇三河顺勋煤矿（兼并重组）初步设计的批复》（黔能源审[2019]262号）；2020年1月5日取得《贵州省煤矿安全监察局关于贵州黔越矿业有限公司贞丰县龙场镇三河顺勋煤矿（兼并重组）安全设施设计的批复》（黔煤安监监察函[2020]2号）；2020年2月17日取得《黔西南州能源局关于对贵州黔越矿业有限公司贞丰县龙场镇三河顺勋煤矿30万吨/年建设项目开工备案意见》（州能源备案[2020]3号），目前矿井已开工建设。

二、矿井地质和瓦斯地质情况1、地质类型根据六枝工矿（集团）恒达勘察设计有限公司2019年9月编制的《贵州黔越矿业有限公司贞丰县龙场镇三河顺勋煤矿矿井生产地质报告》“矿井地质构造为中等类型；煤层稳定程度中等类型；煤矿为低瓦斯矿井、所有可采煤层均有煤尘爆炸性、所有可采煤层均有自燃；矿井水文地质、工程地质类型及环境地质类型为中等类型；矿井其他开采地质条件为中等类型，因此，矿井地质类型为中等类型。

2、含煤地层矿井内含煤地层为火把冲组上段。

地层厚度241.38～250.29m，平均厚度245.84m，系内陆碎屑沉积的湖泊相含煤沉积。

岩性为灰、紫灰色泥岩，浅灰、灰、黄灰绿色厚层至块状粗至细粒石英砂岩、细砂岩、粘土岩等组成不等厚互层。

砂岩中具大型交错层理构造。

全区含可采煤层2层，编号为K4、K3煤层。

可采煤层总厚度1.94m，可采煤层多集中在火把冲组上段的中部和下部。

3、可采煤层特征矿井可采煤层有K3、K4层煤，煤层倾角23°，属倾斜煤层。

均为全矿井可采，较稳定煤层。

K4煤层：位于火把冲组上段中部，上距火把冲组顶界平均127.35～149.50m，平均138.40m，下距K3煤层60.78～74.16m，平均69.93m。

煤层全层厚度0.82～0.89m，平均0.86m，采用厚度0.82～0.89m，平均0.86m，全区均属薄煤层，可采面积100%。

煤层结构较简单，一般无夹石。

属全区可采，较稳定煤层。

是本区的主采煤层。

顶板岩性：直接顶板一般为粉砂质泥岩，次为泥质粉砂质泥岩。

间接顶板多为细砂岩、次为粉砂岩。

底板岩性：多为泥岩、粉砂质泥岩，富含植物根化石；次为粉砂岩。

间接底板为石英细砂岩。

K3煤层：位于火把冲上段下部，上距K4煤层底板平均60.78～74.16m,平均69.93m，下距火把冲组上段底界23.28～43.11，平均32.61m。

煤层全层厚度1.00～1.15m，平均1.08m，采用厚度1.00～1.15，平均1.08m。

全区均属薄煤层，可采面积100%，属全区可采，较稳定煤层。

结构较简单，含夹矸0~2层，一般1层，夹矸为泥岩、炭质泥岩，厚度0.09~0.35m。

顶板岩性：直接顶板一般为粉砂质泥岩，含大个体瓣鳃类动物化石。

间接顶板多为粉砂岩、次为泥质粉砂岩及细砂岩。

底板岩性：多为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，富含植物根化石；次为粉砂岩。

间接底板为石英细砂岩、局部地段为粗砂岩。

矿井内可采煤层厚度变化较小，煤层稳定类型为较稳定煤层。

4、煤的自燃倾向性和煤尘爆炸性1）煤的自燃倾向性根据2019年5月云南省煤炭产品质量检验站提交的《贵州黔越矿业有限公司贞丰县龙场镇三河顺勋煤矿K4、K3煤层煤尘爆炸性、煤自燃倾向性检测报告》，矿井各可采煤层作煤的自燃趋向性测试，原煤全硫含量3.78-8.02%，煤吸氧量0.45-0.68cm3/g，煤的自燃倾向等级为自燃煤层。

2）煤尘爆炸性根据2019年5月云南省煤炭产品质量检验站提交的《贵州黔越矿业有限公司贞丰县龙场镇三河顺勋煤矿K4、K3煤层煤尘爆炸性、煤自燃倾向性检测报告》，矿井K3、K4煤尘均有爆炸性。

5、瓦斯情况根据《省能源局关于做好煤矿瓦斯等级鉴定复核工作的通知》（黔能源煤炭【2019】229号），三河顺勋煤矿绝对瓦斯涌出量为0.84m³/min,掘进工作面最大瓦斯涌出量为0.31m³/min,瓦斯等级为低瓦斯矿井。

根据沈阳煤科院2020年4月编制的《贵州黔越矿业有限公司贞丰县龙场镇三河顺勋煤矿K3、K4煤层瓦斯基础参数测定报告》，K3煤层埋深333.15m以浅、标高+1279.85m以上，实测煤层相对瓦斯压力为0.18-0.24Mpa；煤层瓦斯含量为0.76-0.81m³/t;煤的瓦斯放散初速度△P 为6.3mmHg；煤的坚固性系数为0.47，煤的破坏类型为Ⅲ类，K3煤层埋深333.15m以浅、标高+1279.85m以上无突出危险性。

三、矿井各生产系统情况1、矿井防灭火系统本矿采用JSG-8束管监测系统。

采煤工作面采用高档普采工艺，掘进工作面采用炮掘工艺、风煤钻湿式打眼，定炮使用水炮泥，爆破喷雾、洒水降尘，防火的重点是电缆、机械摩擦和人为火源。

电器设备附近有砂子、灭火器可直接灭火。

防火水源来自地面消防水池到达各个工作面，利用巷道中每50m设有的消防用水分支阀门进行灭火。

但是严禁利用水源扑灭电器和油类火灾，电器火灾和油类火灾只能用砂子、灭火器直接灭火。

2、监控、人员定位系统矿井目前通风系统安全可靠；双回路供电。

监控中心安装有KJ350X 煤矿安全监控系统，实现风电、瓦斯电闭锁，并县、市、省四级联网，以及KJ349人员定位系统，并正常运行。

3、矿井供电三河顺勋煤矿位于贵州省贞丰县镇境内，附近现有主要电源点有白腊、李关、龙场110kV变电所三座，龙场110kV变电所（主变容量2×50MVA）距三河顺勋煤矿最近。

龙场110kV变电所二回110kV电源分别引自白腊110kV变电站和李关变电站。

该线路型号均为LGJ-185，供电距离分别为10km和32km。

三河顺勋煤矿距龙场110kV变电所2km，两回10kV电源引至龙场110kV变电所10kV不同的母线段，作为三河顺勋煤矿供电电源。

龙场110kV变电所为双电源、双变压器变电所，可以向三河顺勋煤矿提供可靠的双电源，矿井开发在电力上是有保障的。

4、排水系统矿井采用平硐+斜井综合开拓。

一采区矿井涌水由运输、回风、轨道三条上山经运输平巷直接排至地面污水处理池。

原k4煤层轨道下山、回风下山矿井涌水经中央水仓排至运输平巷直接排至地面污水处理池。

中央水仓使用3台水泵，一台工作、一台备用、一台检修，型号分别为：IH100-65-200共3台。

矿井涌水流量较大时，可两台水泵同时工作。

5、矿井压风系统矿井压风系统设于风井工业广场井口附近，副斜井和采区轨道下山敷设主干管（DN102×4.5mm），其它巷道敷设支管（（DN75×4.0mm）。

压风管路通向井上下各用风地点。

采用LG20/8G型固定螺杆空气压缩机2台，一台工作，一台备用，额定排气量为20m3/min，额定排气压力为0.8MPa，配套电动机功率110KW。

为了保证空压机的安全，配备了空压机自动保护装置，能实现自动报警和自动停机。

6、矿井运输提升系统采区实现皮带输送机运煤，物料采用机车+绞车运输，主平硐、水平运输大巷运输采用机车运输方式。

7、矿井通讯系统生产调度交换系统选用KT451型数字程控调度交换机一套。

调度电话用户主要包括各主要生产科室，主、副井井口房，绞车房，主井生产系统，变电所，风机房，压风机房，瓦斯抽放泵房，以及井下中央泵房、采煤工作面、掘进头、主要设备硐室等和矿井生产有关的场所。

井下电话用户均采用矿用阻燃通信电缆沿副井引到井下，以确保井下调度通信的畅通和安全。

第二章矿井瓦斯治理现状一、矿井通风系统矿井开拓方式为平硐+斜井综合开拓。

矿井通风方式为中央分列式，本矿井现状有两个回风井：一个原风井（负责原K4采区的回风）一个新风井（负责技改后采区的回风），考虑到矿井排水需要故老风井暂时在用，新风井正在整改过程中。

原风井、新风井的主要通风机型号均FBCDZ№15型各2台（皆一用一备），电机型号均为YBF280M-6,额定功率2x55kw,转速980r/min，风压范围617-2340Pa,风量范围1398-3102m3/min,叶片安装角390/270。

矿井采取集中抽出式机械通风，在回风井口安装通风机，作为矿井集中通风的动力设备。

直通矿井调度室的专用调度电话，另设一部外线电话。

通风机房设置反风操作系统图、风机操作司机岗位责任制和操作规程。

反风设施每季度检查一次，每年进行一次反风演习。

采区通风系统有较大变化时，也要进行一次反风演习。

主要通风机在停风期间，必须打开防爆门和有关风门，以便充分利用自然通风。

掘进工作面均安装两台同等能力的局部通风机，均实现独立通风，通风设施可靠，并按规定达到“三专两闭锁”、“双风机”、双电源”及自动切换，做到了专人日常维护检查并有记录可查。

二、瓦斯治理方面(1)配备了与矿井井型协调的通风安全仪器、仪表。

(2)根据采掘生产计划及时编制矿井瓦斯检查计划。

(3)根据矿井生产情况配备足够数量的瓦斯检查人员，加强安全培训、提高瓦斯检查人员素质及责任心。