博温二标水稳拌合站场站建设方案为确保水稳基层按时开工，提前做好充足准备，我项目部根据施工组织计划，并根据临建设施标准化《新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册》要求，特制定了水稳拌合站建设方案。
1、水稳拌合站位置选择本合同段水稳拌合站所选位置在K49+700路基主线左侧600m处，选定了一块南北走向面积约10000平方米的场地作为K45+000-K65+000段水稳拌合站建站地址；在K70+500路基主线左侧700m处，选定一块南北走向约12000平方米的场地作为K65+000-K84+319.219及连接线段水稳拌合站地址。
两个水稳站均按标准化要求建设。
2、拌合站场内规划水稳拌合站内划分出生活区、拌合站作业区、成品料堆放区、原材料筛分区及运输车辆停放区，料仓设置隔离墙，防止不同材料混合，并安装材料标示牌，料仓地面用5%水稳料硬化，碾压，保证原材料的清洁。
为了确保场地使用的耐久性及清洁环保，场地及装载机跑道均采用水稳料硬化处理，严格按标化要求进行场站建设。
拌合站场地南高北低，场地四周设置纵向土质排水沟，上游一侧设置防洪带，做好防洪排水工作。
3、组织机构及人员配置本着精干、高效的原则结合工程实际需要，水稳拌合站配备相应的管理人员，水稳拌合站站长1人，操作手1人，熟练辅助工人4人。
4、机械设备配置水稳拌合机为WCB500型，配备水泥罐1个，100吨储备量，拌合站配备全自动计量拌合系统。
水稳拌合站料仓占地面积5000平方，三个料仓，可堆放30000立方米水稳料，料仓隔离墙1.8米高，C30混凝土浇筑，水稳站蓄水池为100立方米，从乌南干渠用30方水车运水，用水量满足施工要求。
原材料筛分设备采用滚筒式筛分法，分为三级筛分，级配为0-5mm、5-20mm、20-40mm三档。
两处水稳拌合站动力均采用250kw发电机发电，设有专用配电房，周围用铁丝网围挡，动力线采用地埋铺设，发电机房设置标示牌和警示牌。
5、地磅布置进场水泥在K51+000沥青站地磅过磅，地磅标称重量为100t，满足对原材料的统计要求。
6、水稳拌合站安装水稳拌合站基础用C30砼浇筑，依据厂家提供的底座设置图进行砼及各种预埋件施工。
地基施工时设防雷接地装置，防雷接地应符合GB50057有关要求，其接地电阻不大于10欧姆。
安排专业的技术工人进行水稳拌合站的安装调试工作。
每个水泥罐设立三道拉线，确保罐体稳定。
安装完毕后，操作室配置手提式干粉灭火器及消防池，配备消防沙、消防桶等。
7、拌合站标识牌在生活区前，设置拌和站现场布置图，明确标出各功能区及生活区的具体位置，并在拌和站内设置工程告示牌、水稳拌和站平面布置图、安全生产牌、文明施工牌、施工管理牌等标示标牌，施工管理牌标明管理人员的职务及姓名。
在水稳拌和站的出入口及拌和楼控制室设置禁止、警告等警示牌，拌和机操作房前醒目位置悬挂水稳料配合比标识牌，油漆喷涂确保不退色。
所有标识标牌内容、字体、尺寸进行统一制作。
8、生活区生活区彩钢板修建，修建彩钢房宿舍2间，厨房1间，卫生间1间，垃圾池1道，周围设有围挡。
生活区配置手提式干粉灭火器及消防池，配备消防沙、消防桶等。
生活用电由项目部专业电工统一规划布线，并装一个漏电保护器，宿舍内严禁私拉乱接，保证用电安全。
9、机械停放区拌和站所有机械车辆均停在靠近宿舍区位置，并划定料车停放区、装载机停放区，不得随意停放，影响拌合站内道路通行和生产生活。
设置篷布堆放区，做好运输车辆及原材料的防水工作。
10、试验室设置按照设备使用说明书或试验规程相关要求进行安装水泥剂量检测设备。
设置试验操作台，试验操作台的高度应控制在70cm～85cm之间，台面宽度为60cm～80cm之间。
试验室各操作规程等图框装裱上墙，仪器使用及维修记录用竖放硬面夹挂在相应的仪器后面。
配置手提式干粉灭火器及消防池，配备消防沙、消防桶等。
11、临时用电施工现场的临时用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定进行设计并安装。
变压器设置安全防护栅栏，并在四周设置明显的禁止、警示标志，采用TN-S 接零保护系统，并做到三级配电三级保护（总配电箱、分配电箱、开关箱）和“一机一箱一闸一漏”严禁在同一个开关上连接多台电动设备。
拌合站所有配电箱均由项目部物资设备部按照国家标准统一采购，由项目部专业电工统一安装，配电箱内多路配电标记清楚，配电箱做到门、锁齐全，并设置防雨措施，铁壳开关箱必须接地。
所有电器设备做到完整，无破损，性能良好。
使用安装带有触电保护器的插座。
触电保护器应定期试验，确保性能可靠。
严禁使用铜丝，铁丝等金属代替保险丝。
12、拌合站安全操作规程（1）作业前，检查各搅拌壁及叶桨的紧固连接部位是否松动，如有松动应立即拧紧，如有损坏，必须更换。
各润滑部位是否满足润滑要求。
电线、电缆有无损坏。
（2）按照说明书要求，做好开机前检查、准备。
（3）接通电源，电源指示灯亮，按电铃安钮，铃响一分钟提醒周围人的注意。
（4）料仓振动器严禁空运转或长时间振动。
（5）拌合机严禁满载和超载起动，拌缸内不得有存料。
（6）拌缸清仓时，必须安排两名或两名以上的专门负责清除废料的人员，一人负责进仓清除废料，一人负责看守控制室，看守人员严禁离开岗位，电器及控制柜、控制室上必须挂上“进仓清料，严禁合闸”的警示标志。
废料清除完毕后，点名确认清仓人员全部出仓并到场，如需再开机，必须响铃一分钟后，才能开机。
（7）各电器及控制柜、控制室要绝对牢固接地，总地线尺寸及深度要达到设计要求。
13、建设实施计划K49+700处水稳拌合站从2015年5月10日开始建设，计划至2015年6月20日完工。
（1）5月10日—5月20日：对场地初步硬化、拌合设备进场，料仓隔离墙修建，水稳站基础浇筑。
（2）5月20日—6月1日：拌合站设备进行安装，生活区彩板房修建完毕。
（3）6月1日—6月10日：安装用电设备，试验检测设备进场，进行场地硬化工作。
（4）6月10日—6月20日：拌合站调试、试拌。
K70+500处水稳拌合站从2015年6月20日开始建设，计划至2015年7月30日完工。
（1）6月20日—6月30日：对场地初步硬化、拌合设备进场，料仓隔离墙修建，水稳站基础浇筑。
（2）6月30日—7月10日：拌合站设备进行安装，生活区彩板房修建完毕。
（3）7月10日—7月20日：安装用电设备，试验检测设备进场，进行场地硬化工作。
（4）7月20日—7月30日：拌合站调试、试拌。
14、安全防护和保障措施（1）坚持“安全第一，预防为主,综合治理”的方针，明确安全目标，成立安全管理组织。
并配备专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制度，组织经常性的安全检查，创建安全标准工地建设，最终实现安全目标。
（2）做好安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。
严格按照安装图纸进行安装。
（3）施工过程中，必须明确施工人员分工和职责，在整个吊装过程中，要切实听从命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。
（4）在吊装作业中，应有统一的指挥信号，各操作岗位应协调动作，吊车驾驶员要持证上岗。
（5）登高作业要佩带安全带，并系挂在安全可靠的物体上，进入现场，必须带好安全帽。
（6）施工作业时无关人员不得进入现场。
15、文明施工措施（1）加强职工文明施工素质教育，加强职工的精神文明教育，认真学习国家的法律法规。
（2）施工现场设备、机具、材料、仓库、办公室、生活区、食堂、厕所、消防设施等，根据施工总体布置，合理布局，井然有序，并布置必要的横幅、彩旗、口号、简介图板及工地广播、宣传栏。
（3）拌合站场地进行清理、整平、硬化。
办公区、生活区进行适当绿化。
（4）严格按技术规范、安全生产要求施工，坚决杜绝违章施工、野蛮施工的事故发生。
（5）施工废料等严禁乱扔乱倒，违者调离施工现场，并以经济处罚。
16、环境保护措施（1）防尘措施：场区内采用水车洒水控制扬尘。
（2）废物处理：将施工及生活中所生产的废物集中堆置并及时处理。
（3）防火措施：加强工地现场防火意识教育，现场配备足够数量的防火设备，杜绝火患。
（4）施工材料采用覆盖运输，以防洒漏，污染便道沿线草场。
（5）水稳拌合站到便道修建7米宽天然砂砾便道。
两侧设立环保桩。
（6）水稳拌和站中生产污水主要有拌和楼拌缸清洗污水、场地排水、集料仓排水，污水由场内排水沟渠全部汇集到水稳筛分料场沉淀池中，进沉淀后将水排入原有冲沟。
17、防洪应急预案（1）安排以主管安全生产的副经理为首的专人负责防洪应急工作，在雨季期间定期检查防洪工作，确保施工安全和生活区的安全。
（2）开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，拌合站职工临时驻地、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。
（3）注意保护好防汛设施，不损坏当地排水系统，不因施工而削弱河流、堰塘、堤坝的抗汛能力，不因施工引起雨水冲刷路基或引起既有排水设施的淤塞，并注意疏通河道沟渠，不削减过水断面，确保水流畅通。
（4）备齐一定数量的防洪抢险器材，疏通河道和渠道，确保排水畅通。
（5）当接到可能发生暴雨、洪水警报后，立即通知拌合站负责人、施工队队长、拌合站值班人员，迅速对有灾害的危险地段进行普查，当出现险情时值班人员立即通知施工队队长，并采取措施保护施工便道畅通、疏通拌合站两侧冲沟工作；并对是否及时撤离施工设备、施工人员等做出判断，向项目经理汇报，并向监理、业主汇报。
必要时向下游地方政府通报。
（6）顾全大局，服从当地防汛部门和业主的统一调配，不论何地发生险情，拌合站人员将按照命令全力投入防洪抢险工作。
水稳拌合站规划图（见附图）。