实验作业指引书一、编制目为明的确验室管理制度，实验室任务及操作程序，规范实验操作特制定实验作业指引书指引施工。

二、编制根据1.GB175-1999硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥；2.GB/T17671-1999 水泥胶砂强度检查办法（ISO法）；3.GB/T1346-水泥原则稠度用水量，凝结时间，安定性检查办法；4.GB1345-91水泥细度检查办法；5.JGJ55-普通混凝土配合比设计规程；6.TB10210-铁路混凝土与砌体工程施工规范；7.TB10108-铁路隧道喷锚构筑法技术规范；8.TB10425-94铁路混凝土强度检查评估原则；9.GB50086-锚杆喷混凝土支护技术规范；10.GB/T701-1997低碳钢热扎圆盘条；11.GB1499-1998钢筋混凝土用热扎带肋钢筋；12.GB13013-91钢筋混凝土用热扎光圆钢筋；13.GB2649-89焊接接头机械性能实验取样办法；14.JGJ18-96钢筋焊接及验收规程；15.GBJ81-85普通混凝土力学性能实验办法；16.GBJ50080-普通混凝土拌合性能实验办法；17.JGJ63-89混凝土拌合用水原则；18.GB8076-1997混凝土外加剂；19.JC477-92喷混凝土用速凝剂；20.JGJ52-92普通混凝土用砂质量原则及检查办法；21.JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石质量原则及检查办法；22.JGJ70-90建筑砂浆基本性能实验办法；23.TB/T2140-90铁路碎石道碴；24.实验室暂行管理办法（项目部制定）三、实验室职责1、参加进场大堆材料市场调查工作；2、负责原材料进场检查和实验；3、负责产品复试检查；4、责产品质量控制；5、参加工程质量分析会议，提出合理化建议；6、对计量器具进行有效使用和保养；四、合用范畴分部。

五、组织机构1、依照工程特点必要配备足够实验员及一定数量实验工，实验员必要持证上岗，才可以进行材料实验和签发报告单。

2、实验室主任负责实验室全面工作，严格按照国标行业原则规范进行检测，排除各种干扰（涉及行政），实事求是，不弄虚作假。

负责管理制度拟定。

负责配合比选定和签发，负责质量控制和质量分析。

3、实验员必要配合主任工作，负责进场原材料检查和实验，负责产品过程控制（涉及实验操作现场试件制取，砼施工控制）六、环境规定实验室要有足够操作空间，建立环境卫生制度，设备要摆放整洁干净，每次实验完毕要进行卫生清扫工作，建立混凝土标养室，水泥软练操作间规定环境温度为20±2℃，相对湿度50%，水泥标养室温度为20±1℃，相对湿度≥90%七、设备管理重要设备要有专人管理，定期保养，建立设备台帐，强检设备要请有鉴定资格技术监督部门检定，并制定校准筹划，自检设备执行铁道部颁发检查规程进行自检，设备年检卡片，履历书等要进行归档管理。

重要设备要有使用记录，并进行色标管理，各种仪器设备严格按照操作规程操作。

设备台帐、原则筹划、年检卡片复印件报上级主管部门批准管理。

八、实验规定1.原材料进场检查：原材料进场时，必要有材料出厂合格证及材质单，内容应齐全，水泥必要有3d强度报告，28d强度可补报。

目测检查：配合物资部门对大堆料进行现场验收，涉及外观质量，粒径、泥块含量、方量等合格才干进场。

复试：依照物资部门提供送检告知单及时进行检查，检查合格后及时反馈送检告知单给物资部门，填上检查状态与否合格。

自己实验室不能检查应进行委外实验，实验合格后，材料方能用于工程施工中。

委外实验：委外实验在施工前就应对委外机构进行调查和评审，与否获得“计量认证合格”单位；与否由业主或监理指定或承认；收费原则；技术和设备能力、信誉、服务质量等状况。

2.原材料进场取样规定：砂、石：在料堆取样时，取样部位应均匀分布，铲除表层，取8份混合后按人工四分法缩分，直至缩分后材料量略多于进行实验所需量为止。

水泥：袋装水泥随机选取20个以上不同部位，取出12Kg混合，然后取出6Kg水泥进行有关实验，此外6Kg封存备查。

钢筋：盘条取一根作拉伸实验，长度为10d+200mm，取2根进行冷弯实验，长度为10d+150mm（不同根）d为直径；带肋钢筋和光圆钢筋任取选两根钢筋切取长度分别为5d+200mm做力学拉伸实验，两根长度分别为5d+150mm进行弯曲实验，切取时要去掉端头50cm。

焊接钢筋取样，闪光对弧焊8d+200mm、电阻点焊不不大于300mm，双面帮条焊8d+焊缝长度+200mm，单面帮条焊5d+焊缝长度+200mm、双面搭接焊8d+焊缝长度+200mm ，单面搭接焊5d+焊缝长度+200mm。

速凝剂：每一批应于16个不同点取样，每个取样250g共取4000g，将试样混合均匀后分两等分，其中一份用做实验，另一份密封保存半年备查。

3.取样频率及代表数量：砂、石应按同产地，同规格以400m3或600t按一验收批，局限性上述数量者以一批论；水泥：运抵工地水泥，应按批（散装500t或袋装水泥200t，局限性时也按一批计）对同厂家，同批号、同品种、同强度级别、同出厂日期水泥进行实验，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾3个月时，在按上述规定进行复验。

钢筋：每批钢筋应由同一牌号，同一罐号，同一规格、同一交货状态构成，并不得不不大于60t，焊接钢筋，在同条件下（指钢筋生产厂批号、组别、直径、焊工、焊接工艺和焊接等均相似）完毕并经外观检查合格焊接接头以200个作为一批（局限性200个，也按一批计）闪光对弧焊从中切取6个试件，三个拉力、三个冷弯，其她焊接取3个做拉力实验；锚杆实验，每300根为一组，每组任取3根做拉力实验。

速凝剂：不超过20T为一验收批。

混凝土现场取样，每拌制同配合比混凝土100盘，且不超过100m3时，取样不得少于一组；每一工作班拌制同配合比混凝土局限性100盘时，取样不得少于一组；喷混凝土：单线隧道20米，双线隧道每10米，至少应在拱部和边墙各取一组试件，原材料或配合比变化时应另取一组，每组至少3块，试件喷大板或采用边长15cm立方体无底试模“喷射成型”。

4.实验项目：砂、石常规实验有：外观、筛分析、表观密度、堆积密度、紧密密度、空隙率、含水率、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、碎石压碎指标值、岩石抗压强度、有机物、碱集料反映及结实性等。

水泥应做强度（涉及3d和28d）、细度、体积安定性、原则稠度用水量和凝结时间及外观实验。

钢筋应做实验有拉伸（抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯实验、焊接钢筋应做原材实验，拉力或冷弯实验。

速凝剂应做凝结时间、抗压强度比等实验，外加剂要做减水率、抗压强度比等常规实验。

混凝土（砂浆）在施工中做如下实验：配合比设计、力学性能、拌合物性能实验、长期性和耐久性实验、混凝土强度检查评估等。

5.配合比选定：工地实验室在自己有能力做实验时，一定需把委外实验所做原材料、配合比等做验证明验，委外实验指针对来样负责，因此咱们要依照施工现场材料精准调节配合比，即要保证质量又要节约成本。

5．1 混凝土配制强度拟定：fcu.0≥fcu.k+1.645σ式中：fcu.0—混凝土配制强度(Mpa)；fcu.k—混凝土立方体抗压强度原则值（Mpa）；σ—混凝土强度原则差（Mpa）；σ=σ—记录周期内同一品种砼试件抗压强度原则差（Mpa）fcui—记录周期内同一品种混凝土第三组试件抗压强度（Mpa）；ufcu—记录周期内同一品种混凝土组试件抗压强度平均值（Mpa）；n—记录周期内同一品种混凝土试件总组数。

N≥30如近期无一同品种混凝土强度资料时，强度级别＜20，σ取3.5；C20~C40，σ取4.5，＞C40时，σ取5.55．2 水灰比拟定： W/C=αa*fce/(cu.0+αa*αb*fce)αa、αb—回归系数，对碎石混凝土αa取0.46、αb取0.07；对卵石混凝土αa取0.48、αb取0.33；fce—水泥实际强度（Mpa），无实际强度时，fce=γc*fcek；fcek—水泥强度原则值，γc—水泥强度富余系数，无记录时可取1.0~1.3。

5．3拟定每立方混凝土水泥用量（Kg）：m c0=m w0/W/C；m w0—用水量，可查表；5．4拟定每立方米粗细骨料用量（Kg）；m c0+m g0+m s0+ m w0=m cp ps= m g0/（m g0+m s0）×100 ps—砂率，可查表；m cp—每立方混凝土拌合物假定容重，其值可取2350~2500Kg；5．5混凝土配合比试配调节与拟定：5．5．1混凝土试配用最小搅拌量：5．5．2试拌得出拌合物坍落度不能满足规定，或粘聚性和保水性能不好时，应在保证水灰比不变条件下相应调节用水量或砂率，直到符合规定为止。

5．5．3混凝土强度检查时应至少采用三个不同配合比，其中一种是基准配合比，此外两个配合比水灰比宜较基准配合比增长或减少0.05，其中用水量不变，砂率可增长或减少1%。

5．5．4制作混凝土强度试件时，每种配合比应至少制作2组试件，标养7d，28d试压。

5．5．5由实验得出各水灰比及其相相应混凝土强度关系，用做图法或计算法求出混凝土配制强度相应灰水比，并应按下列原则拟定每立方混凝土材料用量，用水量应取基准配合比用水量，并依照制作强度试件时，测得坍落度进行调节。

粗、细骨料用量以基准配合比为准进行调节。

5．5．6配合比校正系数：δ=Pc·t/Pc·CPc·t—混凝土表观密度实测值（Kg/m3） Pc·C—混凝土表观密度计算值（Kg/m3）当混凝土表观密度实测值与计算值之差绝对值不超过计算2%时，可不调节，超过时应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数δ值，即为拟定混凝土设计配合比。

5．5．7 施工配合比拟定：一方面测定现场材料含水量，施工配合比粗骨料用量为：m g0’= m g0×（1+Wg%）细骨料用量为：m s0’= m s0×（1+Ws%）用水量m w0’= m w0-（m g0×Wg%+ m s0×Ws%）施工配合比为：m c0：m g0’：m s0’： m w0’6.现场施工配合比控制：6．1混凝土施工前，工班提前告知实验室，实验室测得粗细骨料含水率后换算成施工配合比，填写施工配料单发放工班，每一工作班至少测含水率2次，经常检查配料状况。

6．2 每一工作班至少坍落度检查2次。

6．3 现场检查试件支取，每组三块试件应同步从浇注地点和混凝土中随机取样制作，其强度代表值应付和下列规定：6．3．1 取三块算术平均值作为每组试件强度代表值，精准至0.1Mpa。

6．3．2 当一组试件中强度最大值或最小值与中间值之差超过中间值15%时，取中间值作为该组强度代表值。