内蒙古圣牧高科奶业有限公司
编号：Q/SM/YJNY/CJS-ZGB-82-1-2015-0 CCS1-收奶标准操作规程
2015年12月22日发布 2015年12月25日实施内蒙古圣牧高科奶业有限公司一期质量管理部发布
审批单
前言
本文件替代编号为：Q/SM/YJNY/CJS-ZGB(1)-33-2013-1、实施日期为：20150512的《收奶标准操作规程》；本文件与原文件相比，变化如下：（1）在原文件的基础上加入了图例，使文件更加易懂；
（2）细化了收奶操作步骤等内容。
本文件由产品开发过程提出，由一期质量管理部归口管理，适用于各部门。
本文件的主要起草人：李建雄、赵国学、王宝义、刘海东、郝霞。
本文件主要起草部门：一期质量管理部。
本文件为第二次发布。
本文件所替代的文件历次发布情况为：
目录
1 收奶流程图 (5)
2 操作标准 (6)
3 记录 (21)
收奶标准操作规程
1 收奶流程图
圣牧高科奶业一期收奶流程图
图1 收奶流程图
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2 操作标准
序号操作步骤具体操作图例注意事项
1 牛奶的感官检查（1）每次奶车到达收
奶广场准备收奶前，采
样员应该打开奶罐人
孔，肉眼观察奶罐中牛
奶有无肉眼可见的异
常现象，如异物、结块
儿等。
如果感官检查合
格，则进行下道工序；
（2）如果感官检查发
现异常情况，则立即通
知相关负责人请示，在
得到明确处理结果前
感官检查发现异常情
况，则立即通知相关
负责人请示，在得到
明确处理结果前禁止
采样。
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禁止采样。
2 原奶的采样（1）采样员在进行采
样前首先要求对奶车
罐体去尘，并仔细核对
奶车信息表后，采集微
生物样；
（2）打开罐口对原奶
打耙35次以上或用气
泵吹30-60秒，采集理
化样；
（3）采集样品的同时
对原奶进行留样，并将
采样质检采样前要求
司机及自身系好安全
带
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（2）每次奶车原奶理化指标检验结果出具合格的牛奶，收奶员在MPO表签字确认；
4 过磅（1）奶车司机携带有
收奶员签字的MPO表交
到司磅员处进行过磅。
（2）司磅员对奶车标
准量进行核对，核对异
常时通知质量管理部
及生产部核查原因。
（3）对奶车卫生及驾
驶室、车体两侧检查，
是否存在携带违禁物
1、对于近3日内有拒
收或未到的牧场奶车
重点核对；2、MPO表
收奶员未签字不予过
磅
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品，同时对奶车卫生进行检查。
5 清洗奶车出奶口（1）每车奶收奶前，
由操作工检查奶车司
机用清水对奶罐出奶
口进行刷洗，然后用75
±2%酒精消毒；
（2）奶车出奶口消毒
后，操作工检查出奶口
无污物，则进行下一步
操作，如有污物则需要
重新进行清洗。
用75±2%酒精消毒对
清洗后的出奶口进行
消毒
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6 收奶前的检查（1）收奶管路每次清
洗后第一次收奶时，必
须用PH试纸检查收奶
管路有无酸碱液残留，
如有残留则进行水冲
洗。
（2）与奶车连接的收
奶软管必须为食品级
材料制作；
（3）为保证收奶管路
冲洗效果，收奶管路水
冲洗，应该使用CIP站
设备，执行水冲洗程
序。
另每次执行水顶奶
用PH试纸对收奶管
路进行残留的检测
程序后，再次收奶前同样应该用PH试纸检查残留水是否显中性。
7 接奶管（1）收奶管线清洗结
束后，操作工可以连接
收奶管线；
（2）收奶管线连接应
该包括从奶车出口到
奶仓，奶仓至净乳机及
净乳机至目标奶仓的
所有管线连接；
（3）连接管线时要考
虑原料奶需要进入不
同的目标奶仓。
收奶管路连接的确认
必须由收奶员及预处
理班长进行双人确认
8 收奶（1）收奶管线连接准
确无误后，中控开启收
奶程序后，打开收奶手
动阀，牛奶经过粗过滤
进入平衡缸，通过收奶
泵将牛奶细过滤后收
入暂存奶仓；经过净乳
机后到达目标奶仓。
（2）收奶过程中如间
隔1小时未收奶，做排
料处理；间隔2小时未
收奶做水冲处理；间隔
8小时未使用，做单碱
清洗。
若收奶管路清洗后是
第一次收奶要首先进
行奶顶水程序，禁止
将管道中残存的水带
入牛奶中
9 过滤（1）收奶过程中，如
果过滤器堵塞严重会
降低收奶速度，影响牛
奶质量。
为了避免以上
情况发生，在每次对收
奶管线进行CIP清洗时
需对过滤器进行手工
清洗，同时检查过滤器
是否完好；
（2）如在收奶过程中
出现严重堵塞无法抽
奶的情况，应停止收
奶，用水顶管路后进行
手工清洗，同时追踪对
收奶线过滤器无破
损，一级过滤孔状为
为20-40目，二级过
滤孔状为80-100目
应拉运原奶的质量情况，防止入仓原奶出现不合格；
（3）如在手工清洗中发现过滤器滤布或滤网破损，应马上进行更换。
10 净乳（1）净乳机操作执行
《净乳机标准操作规
程》；
（2）根据每种净乳机
设备的排渣时间不同，
每30分钟或更短时间
要对排渣物进行一次
每≤30分钟对排渣物
进行一次检查
检查，出现排渣物异常的或排渣量异常的，及时将排渣物留存，同时通知当班班长将信息进行上报。
11 冷却（1）每次启动净乳机
前，打开冷板冰水进出
口阀门，通过冷板的牛
奶执行冷却程序；
（2）同时检查冷板出
口牛奶温度，如牛奶冷
却后温度不在0-8℃范
围内，暂停收奶，上报
班长，待处理后再进行
定容时如发现牛奶的
亚硝酸盐指标超标，
注意观察冷板是否泄
漏
收奶。
12 原奶储存（1）每次奶仓清洗后
第一次使用时需检查
仓内是否有清洗残留
水。
如果有残留，则排
空检测PH后再收奶。
（2）当牛奶液位没过
搅拌时，开启搅拌，并
由收奶工现场查看搅
拌的运转情况。
1、收奶员每日料液储
存情况监督管理2、
各层级信息传递沟通
畅通，异常情况及时
上报协调计划；
13 奶车卸奶后的检查当奶车卸完奶后，操作
工需对奶罐壁及罐底
进行一次检查，如发现
抽查按照排期进行执
行，并将抽查结果记
录在每日的《原奶跟
（3）巴杀工在巴杀调奶前取样对感官检验，同时组织3人煮沸品尝，品尝合格后进行调奶，并有预处理班长进行签字
15 清洗（1）双人确认必须符
合流程，现场对管路连
接进行确认；
（2）清洗五要素符合
清洗文件要求；
（3）清洗后效果验证
必须使用PH试纸进行
检测
每次清洗清洗结束后
将管路断开，中控工
调奶前检查管路连接
状态，清洗标准执行
设备自动及手动清洗
参数标准
表2收操作步骤表3 记录
圣牧高科奶业有限公司CCS1-原奶跟踪记录表
圣牧高科奶业有限公司CCS1-原奶调奶记录表
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