省煤器检修作业指导书文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
省煤器
ICS
备案号：
Q/CDT
省煤器检修作业指导书
批 准： 审 核： 编 制： 作业日期：
2007-XX-XX 发布 2007-XX-XX 实施
省煤器检修作业指导书
1目的
1.1规范检修行为，确保省煤器检修质量符合规范要求。
1.2本检修企业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2范围。
适用于大唐桂冠合山发电有限公司省煤器检修工作。
3职责。
3.1工作负责人职责：
工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。
3.2监护人职责：
监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。
3.3其他工作人员职责：（包括配合工种起重工、电、火焊工）。
其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。
3.4质检员（作业负责人、技术员或班长、专工）职责：
质检员负责对所有“W”、“H”点进行验证、签字。
4人员资质及配备：
4.1专责检修工1人：必须是经过安全、技术培训合格。
还应具有下列条件之一：三年以上的现场工作经验、技术员以上职称、经职业技能鉴定中级工以上。
4.2检修工4名：必须是经过安全、技术培训合格。
还应具备一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定初级工以上。
4.3其他人员：必须是经过安全、技术培训合格。
起重工、电、火焊工必须持有效作业资格证书。
5检修内容：
5.1修前准备
5.2外观防磨防爆检查。
5.3割管检查和更换。
5.4防磨瓦检查。
5.5省煤器吊挂管检查。
5.6省煤器联箱检查。
5.7终结工作。
6质量标准：
6.1办理工作票，安全措施准确无误，炉内无水、无压。
6.2宜采用36V行灯，电线架空，使用前检查设备绝缘等情况、接触电漏电保护装置。
6.3保持一台吸、送风机运行，应有防烫伤的安全措施。
6.4管子表面无异常，无磨损痕迹，磨损减薄量>30%壁厚应更换。
6.5割管长度不小于400mm，妥善保管，作好记录，保持原样及时送至化学。
6.6封堵管口，切割时应消除热影响区。
6.7弯管应进行通球试验，管子坡口面应平整，与管子轴线垂直，变形严重或磨薄量大于1/2D应更换。
6.8胀粗量不大于3.5%D，弯曲变形不大于4mm/m。
6.9割手孔由化学决定，封口前应清理内部，挖补焊后应打磨圆滑过度，不应出现硬角。
6.10防磨防爆作为重复工作来抓，易受烟气冲刷磨损有充分的了解，准确记录该位置磨损减薄等情况。
6.11磨损不超过壁厚的20%，局部磨损减薄不超过1/3壁厚。
6.12管排整齐，尽量不形成烟气走廊，个别管子弯曲不超过20mm。
6.13认真做好记录，便于下次大修工作有据可查，推动设备安全稳定的运行。
7引用文件:
7.1大唐桂冠合山发电有限公司锅炉检修工艺规程
7.2
7.3DL/T 748-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则》
7.4能源电[1992]1069号，防止火电厂锅炉器管爆漏技术导则。
7.5DL5007-1992电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）。
7.6DL/T 438-1998火力发电厂金属技术监督规范。
8监视和测量装置汇总表
9设备和工具器汇总表
10备品备件和材料汇总表
11检修程序：
□11.1 准备工作。
□11.1.1 办理工作票，安全措施准确无误，炉内无水、无压。
□11.1.2 停炉后根据《运行规程》开启送风机运行，加速炉内冷却。
□11.1.3 准备所需工器具、材料、备品备件。
□11.1.4 接好照明设备，接触电漏电保护装置。
□11.1.5 炉内温度低于40℃，可进行利用管子的余热水冲洗，受余热的影响迅
□11.2
□11.2.1 检查迎烟侧前两排管表面有无磨损。
□11.2.2 检查吹灰器行程范围内管壁有无吹薄现象，个别有吹薄测壁厚加防磨瓦，作好记录。
□11.2.3 检查穿墙管及靠墙根部有无磨损。
□11.2.4 检查积灰处、烟气走廊、弯头处管排与加强筋接触处、管排变形处、可能产生机械碰撞摩擦处及周围管壁或测厚，超出范围应更换。
□11.2.5 曾发生了爆管或局部经常温度偏高烟气流速加快造成胀粗，磨损减薄
□11.3
□11.3.1 按化学、金属监督的要求割管取样，割管的位置由化学、锅炉双方决定。
□11.3.2 把割管子具体位置，迎烟侧，介质流向，数量进行记录，封堵管口。
□11.3.3 割管壁开管卡，弯头，选在易割容易恢复的直管段。
□11.3.4 检查和测量割管的壁厚及内外壁腐蚀情况。
□11.3.5 配用同材质规格的新管，事先做光谱分析，在新管内外径检查无缺陷，管子内外打磨光亮，长度不小于10－15mm。
□11.3.6 由合格焊工施焊，焊后100%金属检验。
□
□11.4
□11.4.1 检查防磨瓦有无翘曲变形。
□11.4.2 防磨瓦位置适当，不能加偏，防磨瓦膨胀间隙应大于热态运行膨胀系数，固定牢靠。
□11.4.3 防磨瓦一端可以直接点焊在管壁上。
□11.4.4
□11.5
□11.5.1 认真检查省煤器吊挂管与低过管排间有无磨损。
□11.5.2 检查高温区域悬吊管胀粗情况。
□11.5.3 悬吊管发现明显弯曲变形时，分析原因，并更换新管。
□11.5.4 省煤器吊挂管上层和底部凡手能接触到的地方，都应该认真检查，重点放在吊挂管根部，和第二排根部前后直管段上面，若磨损不严重，可以加装防
□11.6
□11.6.1 检查省煤器出入口联箱表面有无腐蚀、变形。
□11.6.2 切割手孔或封头检查内部腐蚀结垢情况，通知化学人员及时采样化验，离去时，封堵管口。
□11.6.3 抽查检验部分封头或连接联箱出口或进口给水管角，角焊缝，发现有裂纹，或焊口质量表面出现咬边、硬角，应进行打磨挖补或补焊处理。
□11.6.4
□11.7
□11.7.1 彻底清理现场。
□11.7.2 工作验收。
□11.7.3 本工作已彻底完成，现场已清理干净。
□11.7.4
12检修报告
13技术记录
14备品备件和材料使用消耗情况：
15质量监督验收卡。