630mm—61B四段框绞机岗位安全操作规程
本规程使用于630mm—61B四段框绞机岗位。
1、本岗位应履行的安全职责
1.1.1 上岗前按规定正确穿戴好劳动保护用品，做好自我安全确认。
1.1.2积极参加安全培训教育活动，认真学习安全技术知识，严格遵守各项安全规章制度，履行本岗位安全职责。
积极主动提出改进安全工作的意见和建议。
1.1.3必须熟练掌握本岗位安全操作规程及安全保护的知识技能，提高自我保护能力，有权拒绝违章指挥。
1.1.4 按时接班了解掌握上个班生产设备运行情况，做好接班记录，进入生产现场。
1.1.5开机前仔细检查设备的运转部位防护装置、联锁闭锁装置是否完好、可靠，对本岗位的环境和设备、设施确认正常后，填写安全确认记录准备开机。
1.1.6正确使用和认真维护保养设备，发现隐患及时处理并做好记录，保证其安全可靠。
自己不能处理的隐患逐级上报。
1.1.7班中巡回检查，准确判断和处理生产过程中的异常情况，发现隐患及时处理，若自己无法排除的要及时逐级上报。
1.1.8正确使用劳动防护用品、器具和安全设施、消防器材，服从分配，坚守岗位。
1.1.9认真执行交接班制度，记录清晰真实。
1.1.10自觉接受公司的各级安全检查。
2、岗位存在的危险危害因素及应对措施。
2.1危险、危害因素
2.1.1、收线、排线时夹伤手指；
2.1.2、台车上线时锁紧装置不到位线盘脱落，线盘掉落砸伤；
2.1.3、转体顶尖磨损严重未及时更换、转体定位气缸或接近开关损坏；
2.1.4、转体刹车片磨损严重，未及时更换；
2.1.5、上线台车处限位开关失效或位置不合适；
2.1.6、收/放线盘未夹紧或夹的过紧。
2.1.7、顶尖不到位、锁紧失灵线盘飞出伤人；
2.1.8、设备运转检查质量断线后伤人；
2.1.9、电机、配电柜等未接地；
2.1.10、紧压轮压伤手指。
2.2应对措施
2.2.1、加强对职工的安全教育，规范劳保品的穿戴，操作时必须注意力集中，发现故障及时联系维修人员处理；
2.2.2、顶尖必须锁到位，确认可靠后在开机作业；
2.2.3、定期对转体上/下顶尖进行尺寸测量，及时更换磨损严重的顶尖；定期进行动作测试和检查；
2.2.4、定期检查刹车片磨损情况，及时更换磨损严重的刹车片；2.2.5、定期测试上线台车动作；
2.2.6、严格操作程序，线盘夹紧到位。
2.2.7、每班对安全联锁装置进行进行检查，并做好检查记录；
2.2.8、设备运转时严禁靠近旋转设备；
2.2.9、顶尖必须锁到位，确认可靠后再开机作业；
2.2.10、氧气、乙炔瓶靠近热源，与明火的距离不得小于10米，气瓶要放在专用推车上；
2.2.11、电工定期检查接地情况；
2.2.12、开机紧压轮运转时严禁用手触摸。
3、岗位操作要求
3.1.1开机前，检查安全措施到位后方可开机。
3.1.2生产中要做到勤看，勤量数据、勤检查设备，发现问题及时处理，对焊机上的线头、设备内及地面的断线头要随时清理，设备周围线盘等杂物要随时清理，确保安全通道畅通。
各段的气动三联件要保证正常工作。
3.1.3生产时，绞合导体要紧密，排线要均匀、平整，不允许有压线乱线、松线等现象。
3.1.4 开机操作时确认正常后方可逐级加速。
3.1.5停机时，应按操作台停止钮，各变速齿轮箱必须先停车后换档。
3.1.6断线时，不得在断线处停留。
待设备完全停止旋转时再处理。
3.1.7上线时根据计划要求，使车体做到均衡上线，防止产生偏车影响设备运行状况。
4、岗位操作中禁止的行为及安全注意事项
4.1禁止行为
4.1.1工具、量具、模具在指定地点摆放整齐，严禁放在操作台或设备上。
4.1.2在设备人行道上，绞笼过道严禁堆放线盘及其它杂物。
4.1.3设备运转中，机前禁止闲人来回走动。
操作人员要保持过道畅通，物料整齐。
4.1.4在设备运行时，严禁用卡尺测量线径。
4.1.5线盘重量超过150公斤以上的，不允许人工上盘（包括钢丝）。
生产钢芯铝绞线时，放线部位必须专人看护。
4.1.6二段、三段、框绞旋转绞笼必须有专人看护，并设有专人操作。
4.1.7上盘应将顶尖顶死，插板锁到位，人员离开后方能开机。
在使用台车上线时，不允许有松动、间隙、并锁位顶死。
4.1.8处理扇形线翻背时，应设有专人指挥协调。
4.1.9开机严禁单人操作，发现设备、人员的不安全状态或不安全行为应立即按下操作台总停按钮。
4.1.10排线人员操作时，严禁站在排线器和线盘之间。
4.1.11开车时台车平台地面上严禁堆放盘具及其它杂物。
4.1.12换线时，严禁台车未回到位就穿线操作。
4.1.13设备运转时，严禁对设备进行润滑、检修和擦拭。
4.1.14设备检修时，须切断电源方可进行。
4.1.15开机前，必须将各处的安全防护罩、防护栏关闭严紧，机器运转时手禁止接触任何旋转部件。
4.1.16操作时，必须精力集中，班中不得打闹嬉戏。
4.1.17焊线时，必须戴防护眼镜，以防焊渣溅出伤人。
4.1.18吊线盘时，必须跟天车工紧密配合，待天车一次起吊吊装带拉紧后，生产人员离开线盘5米以外，指挥天车二次起吊至指定位置，
3.15米线盘必须挂在盘眼。
4.1.19严禁在设备接临时线，若需接小型设备和移动设施时，要有专人（电工）操作，严禁私自拆装。
4．2安全注意事项
4.2.1更换线盘时，脚应站稳，手用力要稳注意滑倒或磕碰。
4.2.2操作时要杜绝违章指挥，绝不冒险作业。
4.2.3严格执行公司、事业部的有关劳动纪律规定。
4.2.4牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，生产中切实做到“我的安全我负责，工友安全我有责，企业安全我尽责”，杜绝事故的发生。
5、岗位出现非正常情况的处理及报告程序
5．1非正常情况的处理
5.1.1突然停电，应及时关闭所有电源开关。
5.1.2发生断车或设备、设施运行异常时要紧急停车。
5.1.3开机操作时发现设备、人员的不安全状态或不安全行为应立即按下操作台总停按钮并及时提醒制止。
5.1.4发生紧急事故或未遂事故应采取急救措施。
5.2报告程序
5.2.1发生突然停电以及意外事故，操作人员应尽快向班组长或车间汇报。
5.2.2发生设备故障本班不能处理的要逐级汇报。
5.2.3发生事故或未遂事故，负伤者或事故现场有关人员应立即直接或逐级用电话向班长、事业部领导汇报。
5.2.4发生事故的岗位（班组）应当保护好现场，并迅速抢救人员和财产，防止事故扩大。