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冲压基础系列教材
压伤
压伤
粉屑 压伤
影响：外观不良、组装后功能性不良 原因：a刀口崩、冲头崩造成粉屑压伤 b冲头刀口严重磨损、间隙不当（过小、 过大）、冲切油过多，落料过于简单无卡屑、模仁不平等造成跳屑压伤 2009.09.04 Page:5/14
冲压基础系列教材
冲压基础系列教材
预镀材漏铜
表面 白斑
折弯 处漏 铜
影响：外观不良 原因：a.成型模仁光洁度不够，成型时刮出铜粉后积铜造成产品磨擦漏铜 b.模面及模仁平使产品过压造成白斑
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铜丝
铜 丝 附 着 影响：组装后成品短路 原因：a.下料冲切间隙过小，挤出或二次剪切刮 出铜丝 b.模仁挡边无导入R及挡边与材料配合间 隙不当刮出铜丝 2009.09.04 Page:10/14
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包装不良
端 子 高 出 纸 带
影响：产品变形、尺寸不良 无 纸 带 原因：a.纸带与收料盘水平配合不当 b.料带与收料机位置配合不当 c.纸带、盘子、产品宽度不匹配
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小结
质量是产品第一生产力，而外观是产品质量的第一 要素，它和尺寸是产品质量与功能密不可分的组成部 分；良好的观察力、判断力与思维力能在前期将不良 降至最低，并能有效提高产品的整体质量与效率.
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龟裂、桔皮
折弯 处桔 皮
折弯 处龟 裂 影响：容易发生断裂、组装后功能性不良 原因：a.原材料材质不合适 b.折弯内R过小，超材料最小折弯半径 c.折弯方向与材料纹理方向不 匹配(垂直于材料纹理方向的是Good Way, 内R可以做的相对较小，且不易断裂；平行于材料纹理方向的是Bad Way，内R不可以做的较小，且易断裂 2009.09.04 Page:8/14
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对称度、正位度不良
正位 度不 良
对称 度不 良
影响：外观不良、插入困难、组装后功能性不 良 原因：a.冲头刀口严重磨损、间隙不当（过小 、 过大） b.定位不当 2009.09.04 Page:6/14
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歪针、变形
歪针 、变 形不 良
影响：无法组装、组装后功能性不良 原因：a.导板间隙不当产生干涉 b.模仁高出或让位不足、成型脱料不顺 c.收料过程碰撞、挂到等
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扇形
影响：无法电镀、自动机无法使用、插入困难 原因：a.下料工站磨损钝化、下料冲头有异形造成切料后应力释放不均 b.引导针带料 c.模板及模仁不平造成压伤
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冲压基础系列教材
扭转
影响：无法电镀、自动机无法使 用、插入困难 原因：a.下料工站磨损钝化、下料 冲头有异形造成切料后应 力释放不均 b.引导针带料 c.模板及模仁不平造成压伤
毛边、毛刺
影响：外观不良、组装 困难（插不进、掉 屑）、功能对插性 不良（不导通、放 毛头 电、刮伤） 原因：冲头刀口磨损、 刀口崩、冲切间 隙不当等 毛边
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缺料、多料
缺料
影响：外观不良、组装后功能性不良 原因：缺料多为刀口崩、多料为冲头崩造成
冲压件外观不良解析
------技术冲模部
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不良类别
毛边、毛刺 缺料、多料 压伤 歪针、变形 对称度不良 龟裂 预镀材露铜 产品铜丝 扇形 扭转 包装不良
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