预应力管桩基础施工方案单位（子单位）工程名称：佛山市顺德区第一人民医院易地新建项目外环境配套工程工程地点：伦教总承包施工单位：（法人章）深圳市坤和建筑工程有限公司施工单位：（法人章）深圳市坤和建筑工程有限公司编制单位：深圳市坤和建筑工程有限公司编制人：编制日期：年月日审核人：审批人：（企技术负责人）审批日期：年月日预应力管桩基础施工方案第一节工程概况一、工程概述本佛山市顺德区第一人民医院易地新建项目外环境配套工程工程地点：顺德伦教工程工期：210日历天。

2.2 工程特点：含院内道路、停车场、排水污管道、绿化、围墙、公交站、化粪池、水池、门卫室、照明等。

据地质资料及设计图纸要求，公交站采用予应力管桩，桩外直径为φ300㎜，壁厚75mm,设计桩长32～34米，单桩竖向承载力特征值500KN，设计桩端持力层为强风化岩。

第二节施工准备（一）施工技术准备1、在开工前，技校管理人员必须熟悉图纸，了解掌握图纸的技术要求，施工中达到的技术标准，以便正确无误地进行施工。

2、开工前组织机构人员开会，进行本工程的技术交底工作。

（二）施工物料的准备1、本工程所需钢筋混凝土预制管桩约需1815米，全部由施工方采用时运至施工现场，由于场地宽阔，工程需按实际施工进度及所需的规格、数量有计划地分批运到现场。

2、施工人员组织表列人员，兼职使用，合约11人。

第三节施工平面布置一、主要施工机械二、施工顺序：东边向西边打桩三、施工时间安排：上午：7：00-12：00下午：14：00-20：00第四节施工进度计划本工程打桩工程量为67根，排除天气影响及机械故障等因素，打桩工期15天内完成。

第五节管桩（一）、施工准备1、钢筋混凝土预应力管桩：φ300㎜，质量必须符合设计要求及施工验收规范的规定，并应有出厂合格证及质量检验报告，还应根据地质资料情况，初步确定桩段的级别配置计划数量。

钢筋混凝土预制管桩：应达到设计强度的100%才能压桩。

附：钢筋混凝土预制桩质量检查标准2、预应力钢筋混凝土管桩接桩时：使用的焊条牌号、性能必须符合设计要求及规定，并应有出厂证明，一般宜使用J422焊条3、钢板：（接桩用）材质、规格符合设计要求，采用底碳钢。

4、施工机具：打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板及木折尺等。

（二）、施工条件1、应有工程地质资料、桩基础施工平面图、桩基施工组织方案。

2、桩基轴线各标高已测定完毕，并经过检查办理复核签名手续，桩机的轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。

3、处理高空和地下的障碍物，如影响邻近建筑物或构筑物的使用安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理；在排除架空障碍物，在建筑物旧址上或杂填土区施工时，应预先进行钎探，并将在桩位置探明的旧基础、石块、废物等障碍物清除或采取其它处理措施。

4、场地已碾平压实，其承载力一般不宜低于是100Kpa，以保证桩机的移动和稳定垂直，雨季施工时，必须采取有效的防水和排水措施。

5、根据轴线放出桩位线，用短木或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，便于施工。

6、正式施工前必须先试打桩，其数量不少于两根，以确定其桩长及贯入度，并校验桩机设备、施工工艺及技术措施是否符合要求7、选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序。

（三）操作工艺流程：桩机就位安装起吊预制桩稳桩打桩接桩送桩中间检查验收移桩机至下一桩位。

1、桩机的安装：必须按有关程序或说明书进行，桩机应平衡于地平面上，桩机就位时对准桩位，启动平台支腿，校正平台处于水平状态。

2、起吊预制钢筋混凝土管桩，先栓好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住上部标50㎝处，启动机器起吊预制管桩时，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放入土中。

3、稳桩：桩尖插人桩位后，先用较小的落距锤击l～2次，桩入土一定深度.再使桩垂直稳定。

10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。

桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。

桩在压入前，要在桩的机面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。

4、接桩：一般在距离地面500-1000㎜左右进行，上下桩的中心线偏差不得大于10㎜，节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。

宜采用焊接法接桩，焊接法接桩的预埋铁件表面清洁，上下桩节间的缝隙应用铁片垫密焊牢，焊接时应采取措施对称施焊，以减少焊缝变形引起节点弯曲、焊缝应连续、饱满，接桩方法和要求按设计采用，焊接时宜先在坡口周围的对称焊4-6个点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行，接桩处的焊缝应自然冷却5分钟后才进入土中。

5、送桩：设计要求送桩时“送桩（工具）”的中心线应与桩身吻合一致方能送桩。

送桩的深度一般不超过2000㎜。

6、检查验收：每根桩达到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高或打至设计标高时，要进行中间验收。

在控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯人度，不大于规定的数值或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。

如发现桩位与要求相差较大时，要会同有关单位研究处理，然后移桩机到新桩位。

待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收，并将技术资料整理完毕提交甲方。

7、施工容许偏差：打入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差，必须符合下表规定，斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与沿垂线间的夹角。

8、为防止桩端软化土层，可在桩管内灌注1500㎜高C30混凝土。

（四）打桩的控制原则1、桩尖位于坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土或风化岩等土层，以控制贯入度为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考。

2、贯入度已达到而桩尖标高未达到时，应继续锤击3阵，其第阵10击的平均贯入度不应大于规定的数值。

3、桩尖位于软土层时，以桩尖设计标高控制为主，贯入度可作参考。

4、打桩时，如控制指标已符合要求，而其他的指标与要求相差较大时，应会同有关单位研究决定。

5、贯入度应通过试桩确定，或做打桩试验与有关单位确定。

6、锤击桩施工时：应由专人开启桩机，做好施工记录，开始打桩时至打桩完成均应记录。

（五）锤击法打桩的注意事项：2、用桩架的导滑夹具或桩箍嵌固在桩架两导柱中，垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，等桩位置及垂直度校正后即可将锤连同桩帽压在桩上，同时应在桩的侧面或桩架上设置标尺，并做好记录。

开始打桩，如桩头不平时，用麻袋或厚纸板垫平，亦可先用环氧砂浆补抹平整。

开始打桩应起锤轻压或轻击数数锤，观察桩身、桩架、桩锤等垂直一致后，即可转入正常施打。

开始打桩时，落距应较小，入土一定深度等桩稳定后，再按需求的落距进入施打。

3、沉管桩应用适合桩头尺寸的桩帽和弹性衬垫，以缓和打桩的冲击和使打桩均匀分布，延长撞击的持续时间以利桩的贯入。

桩帽钢板制成，锤垫用硬木，桩帽与桩接触的表面须平整，与桩身应在同一直线上，以免打桩时产生偏斜。

桩锤本身带帽者，只需在桩顶护以绳垫或木垫，若桩深送入土时，应用送桩，送桩用坚硬的木料或钢铁制成，长度和直径视需要而定，使用时，将送桩放于桩顶头上使与桩在同一垂线上，锤击送桩，将桩慢慢打入土中。

打桩顺序：根据桩的密集度、基础设计标高、桩的规格、桩架移动的方便以及现场地形条件而定，对密集的桩采取自中间向两个方向对称进行，或由中间向四周或由一侧向单一方向进行，对基础标高不一的桩，宜先深后浅，对不同的规格的桩，宜先大后小，先长后短，以使土层挤密均匀和避免位移偏斜斜。

4、打桩过程中，要经常注意桩身有无位移和倾斜现象，如发现问题应及时纠正。

桩将沉至要求深度或达到硬土层时，落锤高度一般不宜大于1米，以免打烂桩头，沉桩过程中作好沉管桩施工记录，至接近设计要求时，即可对贯入度或入土深度标高进行观测，至达到设计要求为止，然后移桩位至新桩位。

5、打桩过程中遇到下列问题时要暂停施工，并及时与有关单位研究处理：贯入度发生剧变；桩身突然发生倾斜、位移或严重回弹；桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎；施工过程中有不能自行解决的困难时。

第六节成品保护一、桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。

二、桩在起吊及搬运时，必须做到吊点符合设计要求，要平稳并不得损坏。

三、桩的堆放要符合下列要求：(一)场地平整、坚实，不得产生不均匀下沉；(二)垫木与吊点的位置要相同，并保持在同一平面内；(三)同桩号的桩要堆放在一起，而桩尖要同向一端；(四)多层垫木要上下对齐，最下层的垫木要适当加宽。

堆放层数一般不超过4层。

四、妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩，不得由于碰撞和振动而位移。

五、打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，要停止施工，并与有关单位共同研究处理。

六、在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，要会同有关单位采取有效的加固措施。

施工时要随时进行观测，确保避免因打桩振动而发生安全事故。

第七节要注意的质量问题一、提前定货加工，打桩时预制桩的强度必须达到设计强度的100%，并应增加养护期一个月后方准施打。

二、身断裂：由于桩身弯曲过大，强度不足及地下有障碍物等原因造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂，没有发现所致原因，要及时检查。

三、顶碎裂：由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面太小，或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成。

应加强施工准备时的检查。

四、桩身倾斜：由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。

要严格按工艺操作规定执行。

五、接桩处拉脱开裂：连接处表面不干净、连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成。

应保证接桩的质量。

第八节安全要点一、打桩施工场地应按坡度不大于3%，地耐力不小于8.5KN/㎡的要求进行平实，地下不得有障碍物。

在基坑和围堰内打桩，应配备足够的排水设施；二、桩机周围应有明显标志或围栏，严禁闲人进入，作业时，操作人员应在距桩锤中心5M以外监视；三、安装时，应将桩锤运到桩架正前方2M以内，严禁远距离斜吊；四、严禁吊桩、吊锤、回转和行走同时进行。

桩机在吊有桩或锤的情况下，操作人员有得离开；五、作业中停机时间较长时，应将桩锤落下放好。

六、遇有大雨、雾和六级以上强风等恶劣天气应停止作业，当风速度超过七级时将桩机顺风向停靠，并增加缆风绳；七、雷电天气无避雷针装置的桩机，应停止作业；八、作业后应将桩放在平整的地面上，将桩锤落下，切断电源和电路开关，停机制动后方可离开；九、高压线下两面侧10M以内不得安装打桩机，特殊情况必须采取安全技术措施，并经企业技术负责人批准同意方可安装；十、起落机架时，应设专人指挥，拆装人员应配合，指挥旗语、哨音正确、清楚，严禁任何人在机架下穿行或停留；十一、打桩作业时，严禁在桩机垂直半径范围内和桩锤或重物底下穿行停留。