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6S现场管理基础知识培训(PPT 55页)

6S----现场管理 基础知识培训
一、为什么要开展6S现场管理?
由于时代的快速变革,社会的快速发展。( 一)企业面临内部环境的管理压力与外部环 境的竞争压力,需要推行6S现场管理 。
1、企业内部环境的管理压力:
基础管理还需进一步加强和规范、员工对
企业的期望值高,人员数量与质量不相匹配 、复合型员工的不足、管理费用的紧缺、上 级领导对我们的不断要求等。
对于员工来说,6S是每天必须的工作,是 事业的成就,工作的意义和乐趣。
对于企业来说,6S是一种态度,是有纪律 的文化。
二、什么是6S现场管理?
(五) 6S的具体含义及管理要点 1、整 理 (1)含义:将必需物品与非必需品区分开,
在岗位上不要放置必需以外的物品。
二、什么是6S现场管理?
(2)整理的要点: 是对生产、工作现场的现实摆放和停滞的
净整洁;设备保养得锃亮完好;创造一个一 尘不染的环境。
二、什么是6S现场管理?
(2)清扫的要点:
①自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清 扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;②对 设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备 要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备 要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;③清扫 也是为了改善。当清扫地面发现有纸屑和油水泄漏 时,要查明原因,并采取措施加以改进;④最好能 分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝 对清楚地划清界限,不能留下没有人负责的区域 (即死角);⑤对自己的责任区域都不肯去认真完 成的员工,不要让他担当更重要的工作。
二、什么是6S现场管理?
2、整 顿 (1)含义:将必需物品放于任何人都能立即
取到的状态。
二、什么是6S现场管理?
(2)整顿的要点:
① 物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找, 消除因混放而造成的差错;
② 物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用 的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业 区内),偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些 (如集中放在车间某处);
二、什么是6S现场管理?
(4)整顿的目的: 把需要的事和物加以定量 Nhomakorabea定类、定位。
通过前一步整理后,对生产、工作现场需要 留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以 便用最快的速度取得所需之物,在最有效的 规章、制度和最简捷的流程下完成工作。
二、什么是6S现场管理?
3、清扫 (1)含义:将岗位变得无垃圾、无灰尘,干
工队伍素养的相应提高,6S活动就难以开展 和坚持下去。
二、什么是6S现场管理?
(四)什么是6S? 1、整理 (SEIRI) 2、整顿 (SEITON) 3、清扫 (SEISO) 4、清洁 (SEIKETSU) 5、安全 (SAFETY) 6、素养 (SHITSUKE)
二、什么是6S现场管理?
对于管理人员来说,6S是一种基本能力, 是管理的根本。现场的管理,是人、机、料、 法、环的管理。
二、什么是6S现场管理?
(4)整理的作用:
这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东 西清理掉。对于生产现场里各个部位或设备 的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外, 以及自己部门管理范围内的各个死角,都要 彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。
二、什么是6S现场管理?
(5)整理的目的: ①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行 道通畅,提高工作效率;③减少磕碰的机会, 保障安全,提高质量;④消除管理上的混放、 混料等差错事故;⑤有利于减少库存量,节 约资金;⑥改变员工工作作风,提高执行力。
新的社会发展形势,要求人们互相信任,勇 于自我检讨和反省,为他人着想,为他人服 务;要求公司的管理做到公开化、透明化。
(三)企业生产(工作)现场管理不容忽视, 需要开展6S管理
生产(工作)现场脏、乱、差,造成工作 效率低下,每天花费大量的时间找文件 (物品);执行力不畅,管理活动名不副 实,造成规章制度高高在上,形同虚设。
2、外部环境的竞争压力: 随着企业体制的不断深化改革,为了获取市
场占有率和争取更多的销售量,运行市场的 竞争程度显著增加。
(二)21世纪对管理者的要求越来越高, 需要开展6S现场管理
用更少的人,做得更多、更快; 每个人都要懂得更多; 身边的变化来得更快、更多、更密,要快速
适应。
人性化管理时代的到来,需要人们有更高的 合作奉献精神和职业道德;
二、什么是6S现场管理?
(一)6S起源
5S现场管理方法起源于20世纪末的日本企业。 他们从基础做起,首先在生产现场中将人员、 机器、材料、方法等生产要素进行有效的管 理,针对企业中每位员工的日常行为方面提 出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工 都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高 整体工作质量的目的。
各种物品进行分类,区分什么是现场工作需 要的,什么是现场工作不需要的;其次,对 于现场工作不需要的物品,如用剩的办公用 品、垃圾、报废的设备、员工的个人生活用 品等,要坚决清理出生产、工作现场。
二、什么是6S现场管理?
(3)整理的原则:
①对每件物品都要看看是必要的吗?②非这样放置 不可吗?③要区分对待马上要用的、暂时不用的、 长期不用的; ④即便是必需品,也要适量;⑤将必 需品的数量要降低到最低程度;⑥在哪儿都可有可 无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处 理掉,决不手软!⑦非必需品:在这个地方不需要 的东西在别的地方或许有用,并不是“完全无用” 的意思,应寻找它合适的位置。⑧当场地不够时, 不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,你会发 现竟然还很宽绰!
③ 物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知 数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加 以区别。
二、什么是6S现场管理?
(3)整顿的作用: ①将寻找的时间减少为零;②有异常(如
丢失、损坏)能马上发现;③其他人员也能 明白要求和做法(即其它人员也能迅速找到 物品并能放回原处);④不同的人去做,结 果是一样的(已经标准化)。
我国企业在5S现场管理的基础上,在原来5S 基础上增加了安全要素,形成6S。
二、什么是6S现场管理?
(二)6S活动的对象 6S活动的对象是生产、工作的“环境”,
它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制 订切实可行的计划与措施,从而达到规范化 管理。
二、什么是6S现场管理?
(三)6S活动的核心 6S活动的核心和精髓是素养,如果没有员
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