G1816乌海至玛沁国家高速公路兰州新区至兰州段（中通道）工程灰土挤密桩首件工程总结正平路桥编制：复核：审核：正平路桥建设股份有限公司G1816乌海至玛沁国家高速公路兰州新区至兰州段（中通道）施工总承包项目部一分部2019年5月目录一、编制依据 (1)二、编制原则 (1)三、试验段设置 (2)1、试验段工程概况 (2)2、首件工程目的 (2)3、设计参数 (3)五、施工组织和施工安排 (4)1、试验段管理及施工人员配备 (4)2、试验段主要机械、试验仪器配置 (4)3、试验段施工进度安排 (5)六、施工工艺过程 (5)1、施工准备 (5)2、施工顺序 (6)3、施工工艺 (6)七、安全措施 (8)八、文明、环保施工措施 (8)九、成果总结 (9)1、机械设备及人员配置 (9)2、施工基本数据及工艺 (9)灰土挤密桩首件工程总结（K15+994～K16+045）一、编制依据（1）G1816乌海至玛沁国家高速公路兰州新区至兰州段（中通道）工程一分部（K1+401～K17+300）施工设计图。
（2）《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2017；（3）《公路工程技术标准》JTGB01-2014；（4）《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006；（5）《黄土地区公路路基设计与施工技术规范》JTGTD31-05-2017；（6）《甘肃省湿陷性黄土地区路基施工技术规范》；（7）《公路工程施工安全技术规范》 JTG F9-2015；（8）现场调查、采集、咨询所获取的资料；（8）我单位拥有的科技成果、管理水平、技术装备及多年积累的施工经验。
二、编制原则（1）严格遵守相关的施工规范、施工设计图纸。
（2）遵守、执行招标文件各款的具体要求，确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。
（3）在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。
（4）充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，使施工对周边环境的影响最小化。
（5）施工方案编制做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术与普通技术相结合，总体上使施工方案具有重点突出，内容全面，思路清晰的特点。
三、试验段设置1、试验段工程概况根据设计图纸和施工组织安排以及拆迁、现场交通、水电情况等综合分析比较，将试验段定在大道岭隧道进口段路基K13+900～K14+375,长度475m。
该地段原地貌为麦田作物区，填筑范围内设计无涵渠、通道等构筑物，具有强夯施工时连续、干扰小的优势。
灰土挤密桩共有29759根，长度178552 米，灰土挤密桩首件为K14+370右幅0-1、0-2、1-1、1-2、2-1，灰土桩径0.4m,桩长6m，桩间距1.2m，等边三角形布置，石灰剂量为10%，压实系数不小于97%（重型击实标准）。
2、首件工程目的通过灰土挤密桩首件工程施工，总结出适合一分部灰土挤密桩施工的施工组织和机械设备人员的配置、成桩、拌制灰土、最佳含水率、最大干密度、回填虚铺厚度、每层夯击次数及每次提锤高度。
通过本首件的施工，收集各个工序的相关数据，使灰土挤密桩施工在达到施工技术质量标准的前提下，加快施工进度，全面指导一分部的灰土挤密桩施工。
3、设计参数（1）对于条件受限无法强夯处理的Ⅱ级以上自重湿陷性黄土桥头路基，或Ⅳ级自重湿陷性黄土高路堤（填土高度>4m），采用灰土挤密桩处理。
当地基土的含水率大于23％、饱和度大于65％时，应通过试验确定灰土挤密桩适用性。
（2）灰土桩桩径采用40cm，等边三角形布置，桩长为6m，路堤高度小于8m桩间距为1.2m；路堤高度大于8m桩间距为1.0m。
具体桩间距根据施工试桩时黄土干密度及要求达到的最大干密度来计算确定，桩长以消除地面以下6m以内土层的湿陷性为原则。
（3）灰土桩桩身采用过筛素土拌和消石灰粉，采用10%消石灰，素土宜优先选用塑性指数10~20的黏土、粉质黏土或粉土，不得含有有机杂物，其粒径不大于15mm；石灰应采用消石灰，可采用磨细的生石灰，石灰中CaO+MgO含量不小于55%，使用前4～5d内消解并过筛，其粒径不大于5mm。
宜采用Ⅲ级钙质消石灰或Ⅱ级镁质消石灰。
若条件许可，宜采用成品袋装熟石灰粉掺配素土，以缩短施工工期，提高掺配质量。
（4）灰土桩桩身的干密度不小于15.5KN/m，桩体压实度不小于97％；桩间土干容重不小于15KN/m。
（5）桩顶标高以上设置50cm厚的5%石灰垫层，垫层顶面高出原地面20cm，其压实度不小于96%。
（6）成孔挤密施工可选用沉管、冲击、夯扩等工法，不得预钻成孔。
五、施工组织和施工安排1、试验段管理及施工人员配备表5-1 试验段管理及施工人员配备表2、试验段主要机械、试验仪器配置表5-2 试验段主要机械、试验仪器配置表3、试验段施工进度安排根据项目部总体施工组织安排，计划开工日期：2019年4月28日，计划完工日期：2019年5月4日。
六、施工工艺过程1、施工准备⑴施工前，先进行填料的重型击实试验，确定施工用的相关参数，如最佳干密度、最佳含水量、配合比等。
经试验确定，10%灰土最佳含水量为14.1%，最大干密度为1.841g/cm3。
⑵施工前清除地表耕植土，荒地和耕地清表30cm，局部草根较深处80cm。
平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围的地下构造物及管线。
⑶由测量工程师使用全站仪根据桩位布置图，准确定出每个桩位,并用石灰作出标示，经现场监理检验无误后，再进行施工，并做好记录，桩孔中心偏差不超过5cm。
⑷灰土挤密桩成孔采用冲击法成孔，冲击法是使用柴油打桩机将0.6t 重锥形锤头，提升 3m 高后，落下反复冲击成孔。
成孔后，立即测量桩孔直径和桩长，直径0.4米，桩长控制在6米。
2、施工顺序施工过程中,施工工序以先外后内、从两侧向中间、隔排隔点进行机械成孔夯填，成孔后立即回填，以防止邻孔之间互相挤压造成相邻孔缩孔或振动坍塌。
3、施工工艺⑴处理区段地基土的含水量宜接近最佳含水量，当土的含水率低于14.1％时，宜对处理范围内的土层进行增湿。
增湿处理应在地基处理前4～6d完成，需增湿的水通过一定数量和一定深度的渗水孔均匀地渗入处理范围的土层中。
⑵桩机就位，使沉管尖对准桩位，调平扩桩机架，使桩管保持垂直，用线锤吊线检查桩管垂直度，确保垂直度偏差不大于1.5%。
⑶成孔工艺：采用沉桩机将与桩孔同直径钢管打入土中拔管成孔，桩管顶设桩帽，下端作成60°角度锥形活动桩尖。
灰土挤密桩施工时应控制拔管速度，不宜过快，在拔管前宜停顿10秒左右。
成孔后清底夯实、夯平，成孔后进行孔中心位移、垂直度、孔径、孔深检查。
成孔后报检监理工程师验孔，孔径深度达到要求后进行下一道工序。
⑷填料的拌制用筛土拌和机在准备好的场地进行拌和，灰土拌合料外观颜色均一，灰土拌制根据回填要求随拌随用，已拌成的灰土不得超过6小时或隔夜使用，然后用装载机运至孔位旁，采用人工使用手推车(每车0.2m³）将拌合好的填料推至孔中。
(5)成桩：桩孔填料夯实机，采用梨形夯实机。
向孔内填料前，请监理工程师测量孔位是否达到设计要求。
选取5根桩进行试桩，桩号分别为0-1、0-2、1-1、1-2、2-1，填料前应夯实孔底，然后分层回填夯实，每层填筑厚度控制在20cm -30cm，每层夯实10下，并保证行锤高度不小于2m。
夯锤采用倒置抛物线型锥体或尖锥形，锤重160kg，直径30cm。
每个桩孔夯填至高出设计标高0.5m，成桩直径不小于400mm。
灰土回填夯实采用连续施工，每个桩孔一次性分层回填夯实，不得间隔停顿或隔日施工以免降低桩的承载力。
施工中技术人员作好每根桩的记录,并对发现的问题及时进行分析处理。
⑹工艺流程图工艺流程图如下：图6-1 灰土挤密桩试桩施工工艺框图七、安全措施1、设立专职安全员并建立24小时旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。
2、对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。
3、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。
4、各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。
5、场内的电路布置要规范化，电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内，距离地面不小于1.5m.八、文明、环保施工措施1、在机械化施工过程中，要尽量减少噪音、废气及尘埃等的污染，以保障人民的健康，运转中尘埃过大时要及时洒水。
2、对清理场地的表层腐植土，砍伐的荆棘丛林等废料，要运至指定的地点进行废弃。
3、清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水，不得直接排放与河流、池塘或其他水域中，也不得倾泻于饮用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。
4、运输车辆在运输石灰过程中要求进行覆盖，避免扬尘；5、施工便道在晴天及时进行洒水，避免扬尘；6、施工车辆进入村路不得鸣笛，车速不得超过40Km/h；7、对参建的施工人员经常进行教育培训，使其树立环保意识。
8、施工现场悬挂标牌，齐全、美观、整齐、按统一标准格式加工制作。
九、成果总结1、机械设备及人员配置施工机械：灰土挤密桩施工配合机械为履带式吊机1台，柴油锤1台，挖掘机1台，装载机1台，重夯1台，筛土机1台。
保证机械性能良好，无故障，在施工前对每辆机械进行详细检查。
测量仪器：全站仪1台，电子天平1台，电子秤1台，轻型触探仪1台，灌砂桶1个。
施工前，对测量仪器和试验仪器进行标定，保证测量试验准确。
主要施工人员20名，技术管理人员5人，机械操作人员10人，普工5人。
2、施工基本数据及工艺在施工过程中，准确拌制灰土，10%灰土挤密桩配合比：石灰：干土=10:100（重量比），最佳含水率14.1%。
拌制前对含水量低于最佳含水量的土质提前5天进行洒水闷湿。
准确放样，钻机准确定位，桩管垂直度偏差不大于1.5%。
沉桩机拔管速度不宜过快，在拔管前停滞10s时间，成孔后，检测桩径、桩长及倾斜度，保证成桩准确。
夯锤质量160kg，夯锤直径30cm，每层虚铺厚度25cm，夯锤提升高度1.57m，每层夯击次数45次。
在每个桩夯击填高高于桩顶标高50cm。
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