毕业论文(“卓越计划”学生用)题目： sedo treepoint FLEX分散染料染料组分浓度在线检查和控制学院：化学化工学院学生姓名：邓强学号： 201206029108 专业：轻化工程班级： 1291 学习企业：泉州海天材料科技股份有限公司企业指导教师：彭亚玲学校指导教师：张帆完成日期： 2016年1月25日诚信声明本人声明：1、本人所呈交的毕业设计（论文）是在老师指导下进行的研究工作及取得的研究成果；2、据查证，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，毕业设计（论文）中不包含其他人已经公开发表过的科研成果，也不包括获得其他教育机构的学位而使用过的材料；3、我承诺，本人提交的毕业设计（论文）中的所有内容均真实、可信。
作者签名：日期：年月日毕业设计（论文）任务书设计（论文）题目： sedo treepoint FLEX分散染料染料组分浓度在线检查和控制姓名邓强院部化学化工专业轻化工程班级1291 学号201206029108学习企业名称泉州海天材料科技有限公司企业指导教师彭亚玲学校指导教师张帆教研室主任潘璞一、基本任务及要求：1、课题内容：本课题主要是研究Sedo Treepoint Flex对分散染料多组分的浓度检测2、任务及要求：a、完成3000～4000字以上的文献综述；11000—13000字毕业论文一篇；并作好毕业论文开题报告和实验记录。
b、毕业论文资料含以下几个部分：毕业论文工作手册、开题报告（含开题报告、文献综述合订）、毕业论文（毕业论文及任务书合订、科学论文实验记录本、电子文档）。
具体格式与规范，详见教务处相关资料。
二、进度安排及完成时间：1、第01—02 周查阅资料、撰写文献综述、开题报告2、第03 周检查、修改并提交文献综述、开题报告3、第04 周实验准备；4、第05—11 周实验、测试；5、第12—13 周实验数据整理、补充实验、撰写毕业论文初稿；6、第14—15 周修改并提交毕业论文、工作手册，原始记录7、第16 周毕业论文答辩目录sedo treepoint FLEX分散染料染料组分浓度在线检查和控制摘要：在整个染色过程中，染料在各环节的浓度检查与控制，是从传统染色工艺转变到现代数字化精准控制的基础。
近年来，我国一些印染企业虽然掌控了如pH值和织物含湿率的在线监测技术，但是在染料浓度检测依然是起步阶段其中染料上染织物时的染液浓度在线监测技术只停留在实验室阶段，在生产中的应用基本空白，虽然面临着诸多技术问题，但我们在实际的染整车间工作中发现，对于分散染料上染涤纶织物时，我们并不需要知道染料在上染过程中的变化到底如何，而只需针对染料在进入染缸之前，确保缸中的各项指标与此缸布的染色工艺卡中各项染料与助剂浓度一样，在正常染色环境下，其染出来的布匹则会吻合染色工艺卡上的要求。
本文通过使用Sedo treepoint染液测配制管理系统中Flex紫外分光光度型测色仪对能引起染料入缸前染料浓度变化的几个影响因素进行检测并修正，针对车间染料仓库染料力份实验室染料力份的不一致，化验室两台Datecolor autolab型自动滴液机滴出染液浓度不一致与一些因为称重错误、染料污染、各环节染料湿度不一致进行测量与修正。
最终来确保入缸前染料组分与浓度与工艺卡标准要求一致，从而提高一次成功率。
关键词：Sedo treepoint Flex;染料组分浓度检查;分光光度计；一次成功率；English translationSummary ：Throughout the dyeing process, the dye concentration in the various aspects of inspection and control, is a shift from the traditional dyeing process to the foundation of modern digital precise control. In recent years, some Chinese printing enterprises have control of the technology, such as online monitoring pH and moisture content of the fabric, but the dye concentration detection is still the initial stage in which the concentration of the dye-line monitoring technology dyed fabric dyes are only in the laboratory stage, used in the production of basic blank, although facing many technical problems, but we found in the actual dyeing workshop, for when disperse dyed polyester fabric, we do not need to know the dye in the dyeing process changes in the end how, but simply for the dye before entering the vat, the indicators to ensure that the cylinder with this cylinder card dyeing cloth with the dye additive concentration, as in a normal environment, dyeing, dyeing it out cloth dyeing process requirements on the card will fit. So we use Sedo treepoint Flex dye test preparation Management System Flex dye color measurement instrument on several factors can cause the dye into the cylinder before the dye concentration change is corrected for dye dye shop parts warehouse dye Force Lab force inconsistent parts, laboratory two Datecolor autolab automatic drip machine drops out because the dye concentration is inconsistent with some weighing errors, dye stain, the link is inconsistent dye humidity measurement and correction. To ensure that the final dye component into the cylinder before the concentration and process card standard uniform, thereby improving a success rate.Key words：Sedo treepoint Flex；Dye component concentration detection；A success rate；Spectrophotometer1前言目前，印染企业的自动化生产主要集中在温度、pH值、液量和时间等工艺参数的控制，尚未涉及组分浓度特别是染料浓度的监测与控制。
由于自然或人为因素，工艺变量值往往会发生波动而偏离工艺变量值的规定范围，从而导致染色重现性差和一次准确率低[1]。
根据资料显示，当出现染色不合格，多次修色会导致设备利用率降低30%—60%甚至更多。
生产成本也随修色次数增加而增高，一般增加24％—36％如果要剥色和重染，则成本会增加到１７０％－２００％，而且还会严重增加污水排放和能耗，产品的内在质量也受到影响[2]。
对染色生产全过程进行染料浓度变化的有效控制，加强染色过程的监测，实现数字化控制，可以解决这一问题.传统的染色流程，通过使用特定染料厂商生产的染料，来确保染料力份的一致性，化验室定期去染色染料仓库拿取染料，来确保化验室与染色车间染料力份的一致性，染料溶解或化开染料得到化验室染料母液。
但这其中这一步步的流程就存在着人工与机器而导致的误差，染料颜色的传递就会在一定程度上失真。
随着染料浓度检测技术的高速发展，德国Sedo公司研发了一套以分光光度计为基准的染料检测设备Felx，通过使用Flex对各流程染料浓度进行检测，使染料浓度更加接近于它的真实浓度。
依靠这一设备可以大大的减少染色车间二次加料，甚至剥色重染的概率，从而提高企业竞争力。
Flex设备的基础理论核心为分光光度计测色法，从而也不可避免的继承了来自与分光光度计的一些缺憾。
具体表现在两个染料颜色相近时或者两组染料光谱重叠严重、染料组分多、浓度差距大等因素会造成测量不准确，这一问题仍是众多科研者关注的焦点[3]。
1.1Sedo treepoint Flex简介Sedo treepoint Flex是来自创立于1978年的德国Sedo公司，它有着近40年历史的染整数字系统开发公司，其 Sedo Treepoint 全流程生产工艺管理系统下Color Master、Sedo Master 和Energy Master 三大应用功能模块，以网络信息管理为平台，实现了印染工厂全流程数字化管理。
其中Color Master 系统是德国 SEDO公司多年开发的专业、智能化色彩、处方及工艺管理系统，集测色配色、优化工艺、处方管理、原料统计为一体，能够快捷准确计算处方，智能科学地优化工艺，系统全面地管理数据[3]。
而Flex 染液配制管理系统是Color Master下的染液检测仪器。
主要功能则是对于染料入库前力份检测、实验室染液准备的检测、实验室滴液机的校准、生产前缸中染液的检测与校准。
FLEX染液控制系统具体包括以下部分：个人电脑，紫外可见分光光度计（HP8453），以及稀释器（Hamiltion Microlab）。
其外观结构如图：1.2Sedo treepoint Flex基础工作原理Flex设备的基础理论核心为分光光度计测色法，分光光度计测试依据的是朗伯-比尔定律（Lambert-Beer）。