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第二章 基础量具的检定与误差源
• 3.卡尺误差来源:
三 .卡 尺 量 測 誤 差 分 析 1 . 阿 貝 誤 差 ( a b b e ’s e r r o r ) 卡尺無法保證刻度線與所要量測之距離在一直線上. 故 其 本 身 會 產 生 量 測 誤 差 。 如 圖 2-6 所 示 :
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第四章 影像测量机的检定
1.影像测量机的检定: 1.镜头的检定:
2.Rotational alignment:对齐camera axis和stage axis 的 平行度 ２.Optical calibration (光学校正）： １）.FOV的校正：作用是保证寻边器能够精确的找到工 件的边界，由于成像与实物的位置已经有改变，当ＣＣＤ 摄像头松动的时候就需重新校对ＦＯＶ
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第二章 基础量具的检定与误差源
• 3.卡尺误差来源:
5.小 孔 徑 誤 差 由 于 卡 尺 內 側 測 爪 構 造 形 狀 的 影 響 ,在 測 量 小 孔 直 徑 時 ,會 產 生 誤 差 .如 圖 6-7.
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第二章 基础量具的检定与误差源
• 3.卡尺误差来源:
2 .環 境 誤 差 :
•
被 測 件 在 不 同 環 境 中 量 測 ,其 結 果 是 不 同 的 . 環 境 包 括 :溫 度 濕 度 氣壓 含塵量 照明度 電磁場強度 大地微震等.
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第二章 基础量具的检定与误差源
• 2. 千分尺的检定项目与要求:
• 1)外观要求:千分尺及校对用的量杆不应有碰伤,锈蚀和其 它缺陷,刻线应清晰,均匀 • 2)各部分相关作用:微分筒的转动和测微螺杆的移动应平稳 无卡住现象 • 3)测微螺杆的轴向窜动和径向摆动: • 要求:轴向窜动和径向摆动均不大于0.01MM • 检定方法:测微螺杆的轴向窜动,用杠杆千分表检定,使用 杠杆千分表与测微螺杆测量面接触,沿测微螺杆的轴向方 向往返加力3-5N,杠杆千分表示值变化为轴向窜动,径向摆 动也用千分表检定 • 4)测砧与测微螺杆工作面的相对偏移
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第五章 计量器具的维护
• 1.计量器具失准原因:
• 1)使用过程中的正常磨损,磨损主要与以下因素有关: • a)被测件材料的硬度和其表面质量的高低 • b)计量器具测量力的大小 • c)计量器具测量面硬度的高低 • d)工作场所的情况（如灰尘多容易造成磨损） • e)不正确的使用（如在量测时旋转工件） • 2)使用和保管不当造成的损坏，如卡尺量爪折段.千分尺 尺架变形和锈蚀等
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第二章 基础量具的检定与误差源 • 2. 千分尺的检定项目与要求:
• ５）测量力：千分尺的测量力应在６-１０Ｎ，用 分度值不大于０.２Ｎ的专用测力计检定 • ６）刻线宽度及宽度差：刻线宽度０.１５-０.２， 宽度差不大于０.０３ • ７）微分筒锥面端面的棱边至固定套管刻线的距 离：不大于０.４ • ８）工作表面的粗糙度：Ｒa不大于０. ０５ＵＭ •
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第三章 坐标测量机的检定 • 1.CMM的各项精度指标的检定:
• 7)空间测量精度的检定：空间测量精度是测量 CMM空间对角线长度来决定，受检点是空间对角 线长度的1/3，1/2，3/4，应分别在4个对角线方 向进行，每一尺寸至少应检定2次，每次均应合格 • 8）重复精度的检定：用量块平行于某一轴线， 重复测量量块尺寸不少于10次，最大值与最小值 的差值为测量的重复性，X,Y,Z按同样的方法测量 • 9)探测误差的检定：通过测定标准球上径向距离R 值的变化范围，验证CMM的探测系统是否符合规 定的误差值
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第二章 基础量具的检定与误差源
2.卡尺检定项目与要求:
4)刻线宽度和刻线宽度差:尺身和游标的刻线至少 各抽检3条,刻线宽度差以受检刻线中最大与最小 宽度之差确定 5)外测量爪测量面的平面度检定:分度值为0.02,其 平面度不超过0.002,用平面平晶检测 6)外量爪的合并间隙:分度值为0.02,其间隙为 0.006
常用量具的检定与维护
讲师：谢忠洪
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第一章 基本术语
• 1)术语：
• a)检定：评定计量仪器之精度指标是否合格所进行的全部 工作 • b)校准：校对计量仪器主要性能是不是满足测试的要求， 如示值的准确性 • c)量值传递：指标准长度与被测长度之间联系的关系，可 表示为：国际标准→国家标准→工作基准→工作器具→被 测工件 • d)量值溯源：强调的是一种从下到上的量值准确性的追溯
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第二章 基础量具的检定与误差源 • 1. 千分尺的结构:
• • • • • • 结构名称: (图3-15数显千 分尺) 1.基准值(ORIGIN)开关 2.归零/绝对值 (ZERO/ABS)开关 3.公英制转换 4.数据/保 存开关 5.显示屏 6.套管 7.固定螺丝钉 8.数据输 入边接器(背面) 9.电池盖(背面)
3 .方 法 誤 差 :
系 指 測 量 方 法 (含 計 算 過 程 )不 完 善 而 引 起 的 誤 差 a. 量 測 人 操 作 不 合 理 或 量 測 程 序 錯 誤 引 起 的 方 法 誤 差 b .分 析 處 理 數 據 時 引 起 的 方 法 誤 差
4 .人 員 誤 差
系 指 量 測 人 員 因 生 理 機 能 的 限 制 ,固 有 習 慣 性 偏 差 以 及 疏 忽 等 原 因 造 成 的量測誤差. 包 括 :視 差 測 力 量 測 方 法 量 測 位 置 等 誤 差 .
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第五章 计量器具的维护
• 2.计量器具的日常维护 对于精密计量标准器和测试仪器: • a)要拟订维护保养制度,按台建立档案,对主机和附件都要 进行登记 • b)操作人员要经过培训合格后才能上岗 • c)仪器设备要有专人保管和使用,使用后要有记录,便于找 出事故的原因
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第四章 影像测量机的检定
1.影像测量机的检定:
• ３.Stage calibration:确保整个量程内仪器的精度，补
偿仪器正常磨损产生的精度误差 • Ａ．linear 垂直度因素）
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第二章 基础量具的检定与误差源 • 2.卡尺检定项目与要求:
7).内量爪的示值误差:用一块10MM的3级量块检 测,尺寸用测力为6-7N的千分尺沿内量爪在平行于 尺身的方向测量,分度值0.02的卡尺其要求为 +0.02/-0.01 8).零值误差的检定:指零刻线和尾刻线的不重合 度 9).示值误差的检定:用3级量块或6等量块比较检 定,量程<300的至少检定3点,量程>300的至少检定 6点,要求误差+0.02/-0.02
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第二章 基础量具的检定与误差源 1. 卡尺的结构:
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第二章 基础量具的检定与误差源
2.卡尺检定项目与要求:
1).外观:不应有影响使用准确度的外观缺陷:检定方法:目力 视察 2)各部分的相互作用:尺框沿尺身移动应平稳,不应有阻滞 现象:深度尺不允许有窜动:尺框与尺身配合无明显晃动: 检定方法:观察和实验,对于尺身和尺框的配合质量,用手 轻轻摆动活动量爪进行观察检定 3)游标刻线面棱边至尺身刻线面的距离:用2级塞尺比较检 定,量程<500,分辨率为0.02的游标卡尺要求距离<0.2
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第四章 影像测量机的检定
1.影像测量机的检定: 1.镜头的检定:
1.Coaxial alignment (同心度的对齐):对齐zoom lens 跟 camera的光轴（optical axis)的同心度 作用：调中心是为了改善各透镜光轴的不同轴度，消除 畸变，慧变，像散和色差 原因：物镜的松动，也可能是ＣＣＤ四只调中心螺钉松 动，如果调中心螺钉松动，负透镜位移会引起放大率中心 不和象质中心不对称，严重时会影响局部模糊，从而使寻 边器无法精确找到像的边界，所以使用仪器时要避免撞机， 撞机后要重新调整并校正ＦＯＶ
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第四章 影像测量机的检定
1.影像测量机的检定:
• ２.Optical calibration (光学校正）：
• 2）Zoom lens的校正：作用是从低到高整个放大倍数的校 对，确保放大倍数的准确和仪器的精度，补偿了物体经过 各种光学元件成像后的象差（实际像与理想像的差异） • 3）Autofocus calibration:(聚焦的校正）：作用是矫正镜 头系统的散光性，使光线能够聚集到某一点，不做此校对 将使聚焦这项功能取决于工件的种类和摆放的倾斜度