7.环境要求与检测准备
7.1环境要求：钢材试验一般在室温10～35℃范围内进行，有严格要求的试验，温度为23±5℃。
7.2检测准备：检测测力计、引伸计、位移计等插口正确连接后，接通电源，开启计算机。
8.检验程序
8.1仔细检查试验机正常后接通电源，将测试样安装在试验机夹头内，注意对中，试验机条令，打开送油阀，将试样拉直后，施加一定的预拉力，关闭送油阀，安装引伸计，同时量取试样标距（此标距对于在执行国标的试样应不小于500mm，否则应重新调整试样标距或另取试样）；
8.4量取试件断后标距并输入试样断后标距，根据显示的数据判断合格与否，同时按上一步直到检测界面时输入合格与不合格；
8.5打印数据。
9.结果判定
1.根据客户提供的规格型号、强度等级或提供的厂家质量保证材料情况，采用以下相应的标准对检测结果进行判断：按中华国标《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224-2003的要求：
1×2结构钢绞线的力学性能应符合GB/T 5224-2003表4的规定。
1×3结构钢绞线的力学性能应符合GB/T 5224-2003表5的规定。
1×7结构钢绞线的力学性能应符合GB/T 5224-2003表6的规定。
2.规定的某一项检验结果不符合本规程规定时，则该盘卷报废。并从同一批未经试验的钢绞线盘卷中取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验，复验结果即使有一个试样不合格，则整批钢绞线不得交货，或进行逐盘检验合格后交货。供方有权对复验不合格产品进行重新组批提交验收。
8.2输入试样原尺寸，包括试样标距，引伸计距离、平行长度、试样截面积（钢绞线的公称截面积）等，同时选择试验机、引伸计、位移计；
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检验规范
GB/T5224-2003
钢绞线检测试验
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8.3输入预拉力后点击开始键，开动拉力机拉伸试件，当提示按切换键时，按下切换键，同时取下引伸计，继续拉伸试件直至试件破坏，拉伸速度：（6~60）MPa/s；
检验规范
GB/T5224-2003
钢绞线检测试验
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1编制目的
为对由圆形断面钢丝捻成的做先张和后张预应力混凝土结构、岩石锚固等用途的钢绞线抗拉强度的测定，特制定本实施细则。
2适用范围
本实施细则适用于由圆形断面钢丝捻成的做先张和后张预应力混凝土结构、岩石锚固等用途的钢绞线的屈服强度（伸长1%时最小强度）、极限抗拉强度的测定。
3检验依据
《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T 228.1-2003
4检验人员
检验人员须经培训考核合格的持证上岗人员，检验工作中，检验人员应认真负责。
5检验仪器及设备
5.1微机控制电子万能试验机
5.2引伸计（用于测定抗拉强度的准确度应不低于2级）。
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建筑工程用钢绞线检测试验
作业指导书
编 制：
审 核：
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检验规范
GB/T5224-2003
钢绞线检测试验
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章节号
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编制目的
适用范围
检验依据
检验人员
检验仪器及设备
取样方法及取样频率
环境要求与检测准备
检验程序
结果判定
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5.3钢绞线专用夹具；钢卷尺:最小分度值1mm,量程0-3000mm；
5.4游标卡尺:最小分度值0.02mm,最大量程200mm；电子天平；钢直尺
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检验规范
GB/T5224-2003
钢绞线检测试验
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6取样方法及取样频率
除非需方有特殊要求，钢绞线表面不得有油、润滑脂等物质。钢绞线允许有轻微的浮锈，但不得有目视可见的锈蚀麻坑。钢绞线表面允许存在回火颜色。
6.1取样方法：从每批钢绞线中任取3盘，每盘切取一根100cm长的试样做拉伸试验，若此批少于3盘则应逐盘取一个样，试样应从每盘的任一端切取样品，发现钢丝有接缝的任何试样都应作废，并应选取新的试样。
6.2取样频率：预应力钢绞线应按批检验，每批重量不大于60t，每批应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制造的钢绞线组成。