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转炉炼钢题库

一、填空题1.吹炼前期调节和控制枪位的原则是:早化渣、化好渣,以利最大限度的去( 磷)。

2.氧气顶吹转炉中氧的传递方式一般有(直接传氧)和间接传氧两种方式。

3.炼钢温度控制是指正确地控制一炉钢的吹炼过程温度和( 吹炼终点)温度。

4.炉渣返干的根本原因是碳氧反应激烈,渣中( FeO )大量减少。

5.氧枪由三层同心钢管组成,内管道是( 氧气)通道,内层管与中层管之间是冷却水的( 进)水通道,中层管与外层管之间是冷却水的( 出)水通道。

6.炉衬的破损原因主要有高温热流的作用、(急冷急热)的作用、(机械冲击)的作用、化学侵蚀等几方面作用。

7.转炉冶炼终点降枪的主要目的是均匀钢水温度和( 成份)。

8.控制钢水终点碳含量的方法有拉碳法、高拉补吹法和(增碳法)三种。

9.氧气顶吹转炉炼钢过程的自动控制分为( 静态控制)和动态控制两类。

10.马赫数就是气流速度与当地温度条件下的( 音速)之比。

11.合理的喷嘴结构应使氧气流股的( 压力能)最大限度的转换成动能。

12.为了达到炉衬的均衡侵蚀和延长炉龄的目的,砌炉时采用( 综合砌炉)。

13.副枪作用主要是(测温)、(取样)、(定碳)、(定氧)、(测液面),它带来的好处是降低劳动强度、缩短冶炼时间、容易实现自动化控制。

14.影响转炉终渣耐火度的主要因素是( MgO )、TFe和碱度(CaO/SiO2). 15.氧气流量是指单位时间内向熔池供氧的( 数量)。

16.钢水温度过高,气体在钢中的( 溶解度)就过大,对钢质危害的影响也越大。

17.以( CaO )、( MgO )为主要成分的耐火材料是碱性耐火材料。

18.在溅渣护炉工艺中,为使溅渣层有足够的耐火度,主要措施是调整渣中的( MgO )含量。

19.供氧制度的主要内容包括:确定合理的(喷头结构)、(供氧强度)、(氧压)以及(枪位控制)。

20.造渣制度是确定合适的(造渣方法);渣料种类;渣料数量;加入时间及加速造渣的措施。

21.脱氧元素的脱氧能力是指在一定温度下,和一定浓度的脱氧元素成(平衡状态)的钢液中氧的浓度。

22.向钢水中加入合金后,钢水的凝固点就(降低)。

23.吹炼枪位低或氧气压力高的吹炼模式叫(硬吹)。

24.氧枪由( 喷头 )、枪身、枪尾组成。

25.单位时间内每吨金属的供氧量称为(供氧强度),其常用单位为(标米3/吨.分)。

26.转炉生产对耐火材料的性能要求是:耐火度(高 ),能抵抗温度骤变、抗护渣和钢液侵蚀能力强,高温性能和化学性能稳定。

27.转炉烟气的特点:(温度高)、(气量多)、(含尘量大),该气体具有(毒性)和(爆炸性)。

28、目前对转炉烟气的处理方式有(燃烧法)和(未燃法)两种。

29、未燃法平均吨钢烟气量(标态)为(60—80m3/t),燃烧法的烟气量为未燃法的(4—6)倍。

30、转炉烟气净化系统可概括为烟气的(收集与输导)、(降温与净化)、(抽引与放散)等三部分。

31、转炉烟气净化方式有(全湿法)、(干湿结合法)和(全干法)三种形式。

32、文氏管净化器由(雾化器)、(文氏管本体)及(脱水器)等三部分组成。

33、文氏管本体是由(收缩段)、(喉口段)、(扩张段)三部分组成。

34、文氏管按构造可分为(定径文氏管)和(调径文氏管)。

35、转炉煤气回收工艺包括(转炉煤气的冷却系统)、(转炉煤气的净化系统)、(转炉煤气的回收系统)三个主要系统。

36、碳是决定钢的机械性能的主要元素之一,当碳含量升高时,钢的强度(提高),焊接性能降低。

37.一般情况下,脱磷主要在冶炼(前期)进行。

38.大包保护浇注的主要目的是为了避免( 二次氧化)。

39.磷的氧化是放热反应,因而( 低温)有利于脱磷。

40.向钢中加入一种或几种合金元素,使其达到成品钢成份要求的操作称为( 合金化 )。

41.炼钢熔池内发生爆发性碳氧反应,瞬时产生大量( CO ) 气体是造成喷溅的根本原因。

42.氧气顶吹转炉炼钢脱碳主要取决于( 供氧强度 )和熔池温度。

43.出钢合金化中锰的吸收率( 大于)硅的吸收率。

44.对优质碳素钢,要求磷的含量控制在( 0.035% )%以下。

45.硫在钢中存在可以改善钢的( 切削)性能。

46.目前烟气净化的方式有(燃烧法)和未燃法两种。

47.喷溅产生原因是产生爆发性的(碳氧)反应和一氧化碳气体排出受阻。

48.向镇静钢中加Al是为了保证完全脱氧和细化(晶粒)。

49.钙是一种强脱氧元素,向钢液内加入钙丝,对于钢液的脱氧、脱硫,改变(夹杂物)形态都具有良好效果。

50.脱磷的热力学条件是高碱度、(高氧化铁)及适当低温。

51.沸腾钢和镇静钢的主要区别是(脱氧程度不同)。

52..工业“三废”是指废水、废气、( 废渣 )。

53.氧气顶吹转炉炼钢法的脱硫效率一般为(40% )左右,脱磷效率一般为(70—90%)左右。

54.活性石灰具有(气孔率高、比表面大、晶粒细小)等特性,因而易于熔化,成渣速度快。

55.铁水予处理中的三脱是指(脱硅、脱磷、脱硫)。

56.复合吹炼底部供气元件可分为(管式)和(透气砖式)两类。

喷嘴型和砖型57.把炉渣的(熔点)和(组成)的关系用图形表示出来,这种图称为炉渣的相图。

58.( 结晶器 )被称为连铸机的心脏。

59.为了向连铸提供合格钢水,炼钢要严格控制钢水成份,特别是钢中( 硫)、(磷)和(气体及非金属夹杂物)一定要尽可能控制到最底水平,以提高钢水的清洁度。

60.连铸坯的内部缺陷主要有(中心疏松、缩孔、中心裂纹、中间裂纹、皮下裂纹、皮下气泡、中心偏析、夹渣)等。

61.提高连铸钢水纯净度的主要措施有:炼钢(提供纯净钢水),采用钢水(炉外精炼处理)和(连铸保护浇铸)。

62.镇静钢的连铸坯内部结构可分为(表面等轴晶)带,( 柱状晶)带及(中心等轴晶)带。

63.溢流文氏管属于(粗除尘);可调喉口文氏管属于(精除尘)。

64.工业用钢按化学成分一般分为(碳素钢)和(合金钢)二大类。

65.钢中非金属夹杂物主要来源:原材料,炉渣、炉衬、浇注耐材,(脱氧产物),生产过程中的(二次氧化)。

66.炉外精炼的主要功能是:调整(温度、成分),去除钢中(夹杂和气体)。

67.炼钢常用的脱氧方法有:(沉淀脱氧法)、扩散脱氧法、(真空脱氧法)。

68.大方坯的边长大于(200)mm,小方坯的边长小于(200)mm。

69.冷却剂的热效应包括:(冷却剂提高温度所消耗的物理热)和(冷却剂参加化学反应消耗的化学热)。

70.铁水炉外脱硫常用的脱硫剂有:石灰、(电石)、(镁粒)。

71.复吹转炉底部供气元件的结构有(套管喷嘴型)、砖缝组合型、(细金属管多孔型)等。

72.钢中的[H]在小孔隙中的压力和组织应力的综合力超过钢的强度时,轧制时则会产生(白点)。

73.含碳量小于( 2%)的铁碳合金称为钢,大于该含量的铁碳合金称为铁。

74.转炉炼钢的脱硫方式有(炉渣脱硫)和(汽化脱硫)。

75.炼钢常用的脱氧方法有( 沉淀脱氧)、(扩散脱氧)、和(综合脱氧)三种。

76.[Mn]+[O]=( MnO )的反应是(放热)反应。

77.采用轻压下技术主要是改善铸坯的(中心偏析)。

78.当小方坯横截面上两个对角线长度不相等时称为(脱方)。

79.纵裂缺陷属于(表面)缺陷。

80.转炉炉体倾动角度要求能正反两个方向做( 360 )度的转动。

81.在冶炼过程中出现熔池温度低,可采用(硅铁)、铝块提温。

82.转炉炼钢的五大制度分别是(装入)制度、(造渣)制度、( 温度)制度、供氧制度、终点控制及脱氧合金化。

83.转炉内熔池温度超过1400℃时,碳与氧的结合能力超过了(锰)与氧的亲和力,出现了(长亮)火焰。

84.硫主要在吹炼(后)期,高碱度、活性渣形成后逐渐下降。

85.钢中常见的气体有(氧气)、( 氮气)、和(氢气)。

86.铸坯中的偏析是指铸坯(化学成份)和(气体及夹杂)的分布不均匀,而通常是指(化学成份)的不均匀分布。

87.碳元素主要以(Fe3C)形式存在于钢中,是决定钢(强度)的主要元素。

88.转炉炼钢中产生的喷溅可分为(爆发性喷溅)、(泡沫渣喷溅)、(返干性金属喷溅)。

89.吹炼过程中,控制过程温度的原则就是熔池(升温和降碳)协调起来。

90钢中非金属夹杂物的存在,平衡破坏了机体的(连续性)。

91.根据脱氧程度不同,钢可分为(镇静钢)、(半镇静钢)和(沸腾钢)。

92.产品的技术标准,按照其制定权限和使用的范围可分为(国家标准)、(行业标准)、企业标准等。

93.混铁炉的作用是(贮存)铁水;保持铁水温度;均匀铁水成分94.钢水中的磷是一种有害元素,它可使钢产生(冷脆)。

95.钢水中的硫是一种有害元素,它可使钢产生(热脆)。

96.底部供气元件的熔损机理主要是(气泡反击)、(水锤冲刷)和(凹坑熔损)。

97.在转炉炼钢过程中有部分金属损耗掉,这部分在(吹炼)过程中损耗掉的金属称为吹损。

98.(底部供气元件)是复吹技术的核心,有(喷嘴型)和(砖型)两种。

99.影响钢水流动性的主要因素是(温度)、(成分)和(钢中夹杂物)。

100.氧气顶吹转炉的传氧载体有(金属液滴传氧)、(乳化液传氧)、(熔渣传氧)和(铁矿石传氧)。

101.转炉炼钢脱硫的主要形式有(炉渣脱硫)、气化脱硫、炉外脱硫三种。

102.影响炉渣粘度的主要因素有温度、炉渣存在的固体颗粒、(炉渣成分)。

103.氧少量地溶解在钢液中,转炉吹炼终点时钢水的含氧多少,称为钢水(氧化性)。

104.硅的氧化反应是(放热)反应,低温有利于硅的氧化。

105.常用脱氧方法有沉淀脱氧、扩散脱氧、和(真空脱氧)三种。

106.热效应是化学反应系统在不做非体积功的等温过程中,(吸收或放出的热量)。

107.在一定条件下,钢水温度越高,则钢中余锰越(高)。

108.氧化物分解反应达到平衡时,产生气体的压力称为(分解压)。

109.Q235A中,A表示钢的(质量等级)。

110.能显著降低液体的表面张力的物质称为(表面活性物质)。

111.顶底复吹转炉炼钢用主原料为铁水和(废钢)。

112.钢中的磷含量高时会降低钢的冲击韧性,尤其是低温韧性,即磷会使钢产生(冷脆)。

113.根据Fe-C相图划分,碳含量在(0.0218%~2.11%)之间的铁合金为钢。

114.硅可提高抗拉强度和屈服强度,特别能提高(弹性极限)。

115.转炉氧枪的喷头多为(拉瓦尔) 型多孔喷头。

116.常用工业化炼钢方法有(转炉炼钢法)、电弧炉炼钢法、平炉炼钢法。

117.转炉的装入制度有定量装入、(定深装入)、(分阶段定量装入)。

118.钢由液态转变为固态以及随后冷却过程中释放的热量包括(钢液的过热)、(结晶潜热)和(钢锭(坯)的显热)。

119.相同条件下,元素氧化物分解压力越低,则该元素与氧的亲合力越(大)。

120.在C—O反应中,当铁水中碳含量高时,( 氧)的扩散为限制性环节,当铁水中碳含量低时,( 碳)的扩散为限制性环节。

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