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300MW发电机检修规程

目录第一部分发电机检修规程 (2)第一章发电机规范 (2)第二章发电机大小修周期及标准检修项目 (3)第三章发电机检修(大修) (3)第二部分发电机出口互感器、避雷器、封母中性点检修规程 (14)第一章发电机出口电压互感器检修 (14)第二章氧化锌避雷器检修 (14)第三章发电机出口封母及中性点检修 (15)第三部分主变、备用变压器、高压厂用变压器检修规程 (16)第一章变压器规范 (16)第二章变压器检修周期及项目 (19)第三章主变压器检修 (20)第四章启动备用变压器检修 (24)第五章高压厂用变压器检修 (26)第四部分 220kV配电装置检修规程 (28)第一章六氟化硫断路器检修 (28)第二章隔离开关检修 (41)第三章 220KV互感器检修 (42)第四章氧化锌避雷器的检修 (43)第五章 220KV母线及引线检修 (43)第五部分6KV配电装置检修规程 (45)第一章规范 (45)第二章检修周期及检修项目 (45)第三章开关柜、母线检修工艺及质量标准 (46)第四章互感器、避雷器检修工艺及质量标准 (47)第五章6kV开关检修标准 (48)第六部分低压厂用电变压器检修规程 (50)第一章规范 (50)第二章检修周期及检修项目 (50)第三章干式变检修及质量标准 (51)第四章干式变检修质量监督及验收 (52)第五章励磁变检修规程 (52)第七部分380V配电装置检修规程 (56)第一章规范 (56)第二章检修周期及检修项目 (56)第三章380V开关柜母线检修工艺及质量标准 (57)第四章开关柜检修 (58)第五章低压开关柜内断路器检修工艺及质量标准 (59)第八部分电动机检修规程 (61)第一章交流电动机检修 (61)第二章直流电机检修 (67)第九部分电缆的施放和检修 (72)第一章检修周期及检修项目 (72)第二章电缆管的安装 (72)第三章电缆的敷设 (73)第四章6KV电缆终端头工艺 (75)第十部分柴油发电机检修 (78)第十一部分直流系统 (80)第二篇电气设备预防性试验规程 (82)总则 (82)第一章:发电机试验 (83)第二章:高压变压器 (98)第三章:干式变压器 (103)第四章:6KV交流电动机、直流电动机 (105)第五章:220KV 试验项目 (108)第六章:6kV配电装置 (124)第一部分发电机检修规程第一章发电机规范1 概述本公司发电机采用某公司生产的QFSN---300—2--20B型三相同步交流发电机,发电机定子线圈及引线、出线采用水内冷,转子绕组、定子铁芯及端部采用氢冷,机座内部的氢靠置于转子两端的轴流式风扇驱动在机内循环。

发电机两端密封采用单流环式密封结构,依靠密封油泵实现氢气与外界的隔离。

发电机励磁系统采用静止可控硅自并激励磁方式:发电机励磁由接至机端励磁变经可控硅整流后供给。

2 基本规范2.1 发电机基本规范型号QFSN---300—2--20B 额定功率300MW(353MVA)最大连续功率330MW (388MVA)额定电压20KV额定电流10.189KA 额定功率因数0.85额定励磁电流2075A (计算值)额定励磁电压(100℃) 455V(计算值)额定频率50Hz 额定转速3000r/min相数3 接法2-Y 出线端子数目6冷却方式:水氢氢环境温度 5~40℃额定氢压 0.25Mpa 最高氢压 0.35Mpa短路比(保证值)≥0.60 超瞬变电抗(保证值)≥0.15瞬变电抗≤0.25 效率(保证值)≥98.9%轴承振动≤0.025mm 轴振≤0.075mm漏氢≤10m3/d励磁方式:机端励磁变—静止可控硅励磁强励顶值电压倍数≥2 强励电压响应比≥2/s允许强励时间:10s 发电机噪音(距机座1m处高度为1.2m)≤89 dB(A) 机重(未含工具)362.6T 发电机长:12620mm生产厂家:东方电机厂2.2 发电机定子绕组冷却水进水温度 45±3℃水量(含定子出线水量3t/h)45t/h进水压力 0.1~0.2Mpa 导电率(20℃)≤0.5~1.5%μs/cm酸碱变(PH)7~8 硬度≤2微摩尔/升)允许微量氨(NH32.3 发电机氢气冷却器冷却水氢气冷却器个数4进水温度20~38℃出水温度≤43℃水量4×100t/h 进水压力0.1~0.2Mpa水压降0.042MPa 氢气冷却器风阻压降222KPa2.4 密封油进油温度35~45℃出油温度≤70℃油量2×92.5L/min 额定进油压力0.3±0.02Mpa2.5 发电机充氢、充水容积充氢容积72m3 定子绕组(含出线)充水容积0.3m3 第二章发电机大小修周期及标准检修项目1 检修周期1.1 发电机大修3~4年一次,小修6个月一次1.2 根据设备运行情况,检修周期需要改变时,应提前提出申请。

2 大修标准项目及试验项目2.1 分解发电机,分解前进行反冲洗。

2.2 检修发电机定子、转子、出线,冷却器。

2.3 发电机定子充气查找漏气。

2.4 必要时对定子做气密试验。

2.5 发电机转子做气密试验。

2.6 发电机转子风路做通风试验。

2.7 发电机做电气预防性试验。

2.8 组装后查找漏气,试运行。

2.9 发电机做空载及短路试验。

3 小修标准项目3.1 检查、清扫发电机引出线,从人孔门进入,每年至少检查,清扫一次。

3.2 检查、清扫发电机集电环、刷架、刷握、引线,调换集电环极性。

3.3 清洗定子冷却水系统中的过滤器,并进行反冲洗。

3.4 检查可以触及的部分是否有螺栓及销子松动。

3.5 处理缺陷和其他应修项目。

3.6 查找漏气并进行处理。

3.7 根据设备情况做电气预防性试验第三章发电机检修(大修)1 大修前的准备工作1.1 大修前三个月,应将大修中所需的备品、备件,特殊材料计划上报相关部门,一般材料计划提前四十五天上报。

1.2 大修前四十五天,制定项目计划上报相关部门,其内容包括:大修标准项目,特殊项目,经批准的改进项目。

1.3 根据大修项目计划,于修前十五天制订出大修网络图,上报相关部门,内容包括:检修项目,人员分工、负责人、工时定额、进度。

1.4 大修前两天将常用工具、专用工具、备品、备件、材料备齐登记,指定专人保管,并设专用箱运至现场。

1.5 大修中所用图纸、资料、表格、记录本准备齐全,指定专人负责记录。

1.6 组织检修人员学习本规程,安全规程,特别项目和改进项目、检修措施,公司有关规定。

2 专用工具专用工具名称数量用途风压机 1 打压用柴油加热枪 1 大护环加热挫转子吊具 2 往端上挂转子滑车 1 抽装转子接长轴 2 抽装转子垫条排38 抽装转子环键钳 1 拆装环键拆护环工具 1 拆护环用专用工具名称数量用途装护环工具 1 装护环用毛毡 2 垫转子轴用导轨 2 抽转子用Φ39钢丝绳 2 吊转子用铁横担 1 抽装发电机转子滚动支架 1 搁放发电机转子轴3×1000×5000mm胶布 1 铺放发电机定子腔内乳胶管接头60 定子线棒流量试验塑料堵头60 堵定子线棒出水丝头热球式风速计 3 测转子电风头风速可燃气体控漏仪(QDF-2,量程:0.05~1.0m/s) 2 测漏气KQJ-1锦州消防仪器厂氢气探测器1 测漏氢气(HD-IC型PD-MOS)塑料捅(划刻度) 1 测量线棒流量专用开口死扳手 2 拆装吊转子吊攀螺丝小铁捅 4 检漏用标准压力表 1 转子密封试验进气管及压力总成 1 转子密封试验专用管形扳手 1 引线密封螺线拆装转子滑环专用工具名称数量用途胶皮冲子 1 做冷却器密封胶皮垫冷却器加压铜管 1 冷却器加压冷却器加压法兰 2 冷却器加压橡皮水管 1 定子线棒及出线孔吹干长条型蓬布 1 盖发电机转子开口形蓬布 2 盖发电机定子两端专用小口袋10 分别装各部分螺丝塞尺(1m)(0.5m) 各2 测气隙用钢板尺(1m)(0.5m) 各1 测长度用钢卷尺(30m) 1 测长度用游标长尺 1 测零件用外径4分长尺 1 测各部外径用水平仪 1 抽转子测转子水平1 风路通风试验风机4-72-11 (风量6640-12710风压110~180毫米水柱)铝合金人字梯(3m以上) 1 登高用密封堵板 2 定子密封试验风筒 1 转子中间进风风筒 2 转子两端进风3 发电机检修工艺及质量标准3.1发电机排氢置换(质量标准:按氢气置换规程)3.2发电机反冲洗1.定子线棒和引线水路的反冲洗,应在发电机停机后水路系统未动时立即进行,否则会使线棒和引线水路中的污垢干固,影响反冲洗效果。

2.反冲洗前后要做好流量记录,反冲洗每两小时倒换一次,反冲洗时间不得少于48小时,不应间断,反冲洗后的流量应大于或等于反冲洗前的流量,否则应提高压力继续冲洗,直至流量合格为止。

3.发电机长期停用,应在反冲洗结束后将内冷水泵停止,用0.3Mpa压力的干燥压缩空气将线棒和引线内的积水吹干。

4.反冲洗结束后,应将各阀门恢复到正常运行状态。

3.3分解发电机各连接部分1.拆开发电机主引线软连接部分,将螺栓和螺母及软辫子线装入专用口袋、拆卸不得损伤接触面,要将工具用白布带系牢,以免落下砸坏瓷瓶。

2.拆开滑环刷架引线,励磁母线和刷架的连接部分。

3.打开压簧取下所有电刷,并放在不影响起吊的地方。

4.拆开发电机冷却水法兰、排气管。

拆前应与汽机联系,证明确已停水后方可进行。

5.拆除滑环刷架底脚螺丝和定位销,并做好记号。

6.将刷架吊至指定位置,起吊时刷架切勿碰伤滑环。

3.4电气试验。

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