溶液机外再生方法
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一溶液何时需要机外再生？
1.机组铬酸锂消耗量大，无法形成钝化膜，产生
绿色氢氧化铬沉淀，易堵塞过滤网，用再生器
难过滤干净。

或过多铁锈的溶液。

2.铜的腐蚀产物中，若是二价的，会沉淀，但PH
值太高时，会溶解（成为铜酸盐）。

在溴化锂溶
液中，铜为一价溴合亚铜，是可溶解的，无法
用再生器过滤掉。

3.溶液严重混浊、变深色，或分析显示铜超过
1000ppm，必须机外再生。

二铜的现场检测（可判断是否需要机外再生，及机外再生完成情况）
1.取5～10毫升澄清（或滤纸过滤后的）溶液，加
5％的硫化物溶液3～5滴，混匀，观察几分钟。

缺铬酸锂的溶液变化较明显。

2.溶液未变黑或无黑色沉淀表示铜含量较低（机外
再生的表示已经完成）。

3.若有变黑或黑色沉淀，表示需要机外再生（正在
机外再生的，则要继续通气）。

4.硫化物溶液：硫化钠、硫化氢、硫化钾、硫化钙
均可。

有臭味，易氧化，不宜远携。

在当地化
工店可买到。

硫化物溶液要现配现用，兑20倍
纯净水即可（密闭可保存10天，足可完成再生）。

三机外再生准备
1.购置小型气泵一台，分气头、塑料气管若干（最
好带调节阀）。

塑料气管顶端熔合封闭，钻直径
0.5～1毫米的小孔10个。

2.敞口非金属大容器足量，排出溶液时不可太满，
避免溅出和吸水溢出。

3.压滤机1台、加压自吸泵
4.烧杯（可用塑料饮料瓶代替）、漏斗、滤纸、滤
布1套、注射器2支。

5.氢溴酸、氢氧化锂、活性碳、氯化钡、铬酸锂
溶液按需准备。

四溶液机外再生
1.按溶液检测报告需添加铬酸锂量的1/3向溶液
中添加铬酸锂，开溶液泵循环，机组升温60℃～
80℃，循环1～2天，将溶液排出机外。

机组内
残渣较多的，用纯净水洗涤2-3次，混合。

并
对机组内部进行彻底清洗。

2.若排出溶液特别脏时，先用压滤机只上滤布不
夹滤纸将脏溶液压滤一遍，存入准备好的敞口
容器中。

3.往容器中缓慢加入稀释10倍的氢溴酸，调节
溴化锂溶液的PH值至6.0～7.0之间，溶液弱
酸性有利于除铜，但酸性太强可导致产生游离
溴。

可适当调低溶液浓度，亦利于铜沉淀。

4.用气泵通过塑料气管同时向装溶液的容器中
通空气，用重物将塑料气管末段压入溶液底
部，开气泵运行，保持微量气泡即可起到搅拌
和氧化溶液的作用。

通气氧化1～2天。

5.按每吨溶液加入1公斤活性炭搅拌，继续向容
器内通入空气3～4天后，取一小杯溶液通过滤
纸过滤收集，按方法二（铜的现场检测）检测
溶液中铜含量，若还较高则继续通空气沉淀。

6.若溶液中铜含量较低，将容器中沉淀清澈的溶
液抽出压滤，底部较脏溶液混合物收集继续沉
淀、压滤。

7.检测压滤后的溶液PH值，将氢氧化锂固体加
10倍蒸馏水（或纯净水、冷剂水）溶解，得
到稀碱溶液加入溶液中，搅拌均匀并沾取、测
PH值。

直到9.5≤PH＜11.5。

观察1小时以上。

溶液不产生沉淀、严重变色。

8.继续向溶液中补充铬酸锂溶液至合格，并取样
迅速送总部检测。

溶液灌入清洗后的机组，循
环、升温钝化。

机组运行挂再生器继续过滤（稀
液温度不能高于40℃，否则损坏再生器滤芯，
机组需同时抽真空）至溶液清澈。

9.定期监测机组运行及溶液情况，2～3个月后
溶液取样送总部检测，若铜含量升高，伺机采
取上述方法再次机外再生，不可任其继续异常
运行。

五注意事项
1．再生过程中不能有溴化锂溶液泄漏，如有泄漏必须收集，集中做无害化处理。

2．加氢溴酸的速度不能太快，同时必须不断搅拌。

3．溴素有毒，加氢溴酸时请站在逆风向，必须带口罩、胶手套。

4．溶液中不能过量加入氢溴酸，如发现过量则迅速加入没调节PH值的溶液，提高溶液的PH值。

5．再生完成后必须取样送公司化验，以确认溶液中铬酸锂的含量及其他离子含量。

6．清洗机组排出的废液必须用氯化钡中和。

铜、铬酸锂、PH值现场快速检测，可判断和解决溶液是否有重大问题，希各工程师熟练掌握。