品质异常管理培训
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基本内• 与容品质异常相关概念介绍
• 品质异常相关处理流程 • 品质异常分析方法 5 Why 分析法 5W2H分析方法 5M1E分析方法 QC 七大手法 8D异常处理法 PM分析法 PDCA法 防错法应用
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品质➢异质常量 相qua关lity概念
➢一组固有特性满足要求 ➢注： “固有的”就是指在某事或某物中本来就有的，
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5 W2H 问题确认方法 1
__________ 找出問題
__________ 用5W2H說明問題
__________ 把握問題趨勢(SUG) __________ 查找原因要點(PoC)
❖ 1.What (什么) 問題是什么? 其他型號是否有此問題?
有 沒有
2.Where (何處)問題發生在何處? 其他拉別是否有此問題?
-为什么分析，它是一种诊断性技术，被用 来识别和说明因果关系链，它的根源会引起
•恰当地定义问题。
•不断提问为什么前一个事件会发 生，直到回答“没有好的理由” 或直到一个新的故障模式被发现 时才停止提问。
•解释根本原因以防止问题重演。
•文件中所有带有“为什么”的语 句都会定义真正的根源（通常需 问至少5个“为什么”，但不一定 就是5个）
步驟
關鍵點
1 問題發生在過去的哪一步?
通過控制計劃或FMEA來確認
2 〝去看〞問題?
三現主義原則,用事實+圖表說明 問題
3 原因/影響分析
使用魚骨圖分析,找出重要原因 (同時參考8:2法則).用圖表顯示對 問題的分析(QC七手法應用)
人
機器
輸出
物料
方法
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5 WHY 分析流F程ive Why 分析流程
步驟
關鍵點
Five Why 根本原因調查
為什麼有 問題?
為什麼流 出?
為什麼系統 失效?
?
?
Five Why? 根本原因調查
在詢問過程中,因果鏈再度分支,需要 親自到作業現場進行 “有目的地查看
”
“創造價值/非創造價值”分析,縮小範 圍與專注(使用8:2法則)
成功Five Why的運用舉例
完整的Five Why因果鏈顯示
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5 WHY 分析案例
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5W2H问题确认分析方法
WHAT： 什么事？要做什么？ WHO： 由谁来执行、谁来负责？ WHEN： 什么时候开始？什么时候 结束？什
么时候检查？ WHERE：在哪里干，哪里开始，哪里结束？ WHY： 这样干的必要性是什么？
今天下午开质量会议
why 汇报质量改进状况，分配改进工作
为什么? 2
原调 因查
理由
为什么? 3 为什么一为什么分析法检查清单
理由
为什么?ห้องสมุดไป่ตู้4
理由
为什么? 5
根源
纠正措施
教训
问题
1–为 什么?
1 – 原因
2 -为什 么?
总体5个为什么图表
2 - 原因
3 -为什 么?
3 - 原因
4 -为什 么?
4 - 原因
5 -为什 么?
5 – 根源
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5WHY 分析流程Five Why 分析流程
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抓形 住势
对 根 源 的 个 为 什 么 分 析 调 查
鉴别出的问题 (大的，含糊不清的，复杂的)
阐明的问题
已定位的理由区
理由点 (简称PoC)
基本因果调查
问题发生在这个过程中 的哪一步?
“去看”问题
为什么我 们的“系 统”会失 效?
为什么问 题会发生 在顾客身
上?
为什么我 们会存在
问题?
为什么? 1 理由
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4M1E要因分析方法
4M1E是引起产品质量波动的5大因素，控制正常波动，消除异常波动是现场质量管理的工作 重点。通常我们可用4M1E的鱼骨图方法来分析。
人Man：人员训练不足，班别的差异等 机Machine：如工具的磨损、夹具松动、液压或电力不稳定，未定其保养等 料Material：指供应商的品质不稳定或混料、错料 法Method：指建立的标准操作程序、机台生产条件或组装方法不当等 环境Environment：比如温湿度、空气污染或周遭有振动源等
尤其是那种永久的特性，如：尺寸、某些物理特性、
➢合格 满足要求 ➢不合格 未满足要求 ➢缺陷 未满足与预期或规定用途有关的要求
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品质异➢常纠正相关基本概念 为消除已发现的不合格所采取的措施 ➢ 纠正措施 未消除已发现的不合格或者其他不期望情况的原因所采取的措施 ➢ 预防措施 为消除潜在不合格或其他潜在不期望的原因所采取的措施 ➢ 返工 为使不合格产品符合要求而对其采取的措施 ➢ 返修 为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施 ➢ 降级 为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其所采取的措施
what
HOW：如何做这项工作？这是最好的
where
方 法吗？还有其他的方法吗？
HOW MUCH：现在的花费是多少？改
when who
进后将花费多少？
how
How much
开质量会
1楼1号会议室
3：00－5：00 各单位质量部长及总经理参加，精益促进部部长主 持 各单位质量部长汇报，精益促进部部长总结，总经 理提出要求 会上只汇报两周内的重大质量问题
3.When (何時) 問題發生的時間? 另一班次是否有此問題?
4.Who (誰) 問題發生的責任人是誰?
其他人員做此工位是否有此問題?
5.Why (為何) 問題為什麼發生?
6.How (如何) 如何來做?
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5 W2H 分析案例
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5 W2H 分析流程 • 5W2H法 • WHY為何 • 為何有必要?可省去嗎? • 為何如此做?可簡化嗎?有其它 方法替代嗎? • 為何。。。？ • WHAT何事 • 做些什么?有必要嗎?要準備什 么? • 什么事可能成為障礙? • WHERE何處 • 哪里做?有沒有更適合的場所? • 配合的工作在何處最好?
5W2H法 ❖ WHEN何時 ❖ 何時開始? ❖ 時間是否適當? ❖ 何時完成? ❖ WHO何人 ❖ 由誰去做一個人或一個團體? ❖ 由誰來配合?由誰來督導控制? ❖ 有沒有更適合的人? ❖ HOW如何 ❖ 如何做有沒有更好的方法?如何做準
備工作? ❖ HOW MUCH成本為何 ❖ 成本是不是最低的
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品质异➢常报废相关概念 为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取措施 ➢让步 对使用或放行不符合规定要求的产品 ➢偏离许可 产品实现前，对偏离原规定要求的许可
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来料品质异常处理流程
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过程品质异常处理流程
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客户投诉处理流程
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特采处理流程
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5 Why 分析方法
•5个为什么分析，也被称作为什么