电动机维护
一．电动机绕组故障成因
除了在正常运行环境的前提下，在电机内在质量保障的前提下、在所带负载不超载的情况下，电动机可以保证安全运行，绕组寿命一般规定为15年。

但是在生产实际工作中由于负载及外界环境的影响，时常会发生电动机绕组烧毁故障，一般由三个方面原因造成。

1．环境差：
电动机运行环境一般要求较高，在设计时一般按照要求对电动机防护等级（IP）进行选择。

但是存在选择较环境标准低的问题，主要是安装接线工艺差和电动机经检修后造成防护性能下降。

易造成电动机进水、进料浆烧毁电动机绕组。

2．负载变化大，经常发生过载现象，造成电动机绕组过热，使绝缘材料加速老化减少寿命，同时会引起电机轴承发热使润滑油流失，加速轴承损坏。

立式安装的电动机应严格按IEC标准选择安装方式（IM），否则会造成电动机轴承室润滑油快速流失，使轴承缺油烧毁的同时造成电机轴径及轴承室磨损，如不及时处理则会造成电动机转子与电动机定子相摩擦（俗称扫膛），产生局部高温烧毁电动机绕组，中间降温立式泵电机多次发生此类故障。

3．所带机械设备工况差，运行不平稳，引起电动机震动，严重的会出现过载和堵转故障，极易造成电动机过热烧毁。

同时设备震动过大，会造成电机绕组匝间、相间、对地绝缘因相对摩擦而短路烧毁。

同时电动机振动也会引起轴承损坏。

二．电动机绕组烧毁故障分类
1．匝间绝缘破坏造成线圈间短路故障叫匝间短路，原因可分为（1）线材质量问题、电机下线工艺缺陷、电机绕组绑扎及侵漆质量问题。

（2）电动机运行不平稳震动量大，绕组匝间、相间、对地绝缘因相对摩擦而短路烧毁。

（3）局部绕组冲上料浆、水造成局部绝缘破坏。

2．电动机绕组对地绝缘破坏，造成绕组对地短路叫接地短路。

原因可分为（1）电机制造、检修质量问题，绝缘材料强度质量差、下线时因施工质量问题造成绝缘破坏。

（2）电动机所带负载有问题，引起过载、震动大造成绝缘过早老化。

（3）进料、水造成电机绝缘破坏。

3．电动机各相绕组间短路叫相间短路，主要原因有，（1）电动机运行震动量大，造成相间绝缘物脱落。

（2）进料、水造成电机绝缘破坏。

（3）电机轴承严重缺油造成电机转子与定子扫膛，使绕组局部严重过热，可造成匝间、相间、对地短路故障。

三．造成电动机烧毁数量增加的因素
生产车间与电工的联系尚不通畅，造成电动机故障及烧毁事故有所增加。

原因大致有以下几个方面。

1．电动机的日常检修工作及小修工作欠缺，同时现场大量运行的中小容量电动机，监测维修方式还欠正规，造成对电动机状态的管理出现空挡。

2．电动机故障判断欠准确，故障排除有拖延现象。

电工检查电动机有故障时，经常叫报中修计划，具体应什么时间中修？怎样中修？电动机现在的故障能等到下月计划检修吗？这样极易造成电动机烧毁。

3．电动机检修单位检修质量存在很大问题，检修过的电机欠全面质量验收检验，质量问题造成烧电机事故时有发生。

4．电动机的维护、点检工作缺乏必要的仪器，现场环境状况变化很大，有些电动机的防护等级与现场存在很大差距，如立式泵所用电动机防护等级、安装标准都存在问题，需要逐步加以解决才能从根本上减少电动机故障。

另外，电动机控制的附属设备，如熔断器、接触器、电流表等发生故障均会引起电动机单相运行及过热烧毁故障。

四．减少烧电机的主要措施
1．严格执行电动机运行维护管理规定，严格事故分析会制度。

2．严格执行电动机检修试车验收制度，杜绝劣质电动机运行。

3．严格验收机械设备检修试车制度，杜绝带病机械设备运转。

4．认真做好点巡检工作，发现问题应及时联系电工进行处理。

5．逐步改善电动机的运行环境，完善电动机附属装置，加强电动机本体状况的维护，同时电动机维护工作应纳入岗位绩效考核。

6．合理选用安装方式、防护等级优良电动机替代现有不规范的立式安装电动机，减少烧电机事故。

7．配备必要的点检设备，如红外测温议、测振仪等，同时配备各种设备运行参数表。

2015-3-28。