TS-MF-1012-00 对乙酰氨基酚
工
艺
规
程
山西信谊制药有限公司
质量保证部
二OO二年
目录
1、产品概况
2、处方和依据
3、生产工艺流程图
4、操作过程及工艺条件
5、设备一览表及主要设备生产能力
6、工艺(环境)卫生、技术安全及劳动保护
7、原辅料消耗定额、技经指标及计算方法
8、包装要求、说明书、贮藏方法
9、原辅料、中间产品及成品的质量标准和技术参数
10、劳动组织与岗位定员
11、支持文件
12、附页
对乙酰氨基酚
工艺规程
1.产品概况
1.1产品名称:对乙酰氨基酚片
汉语拼音:Duiy ixian’anjifen pian
英文名:Paracetanmol Tabnlets
1.2规格:0.3g
1.3执行标准:中国药典2000年版二部
批准文号:国药准字H14021416
剂型:片剂
1.4性状:本品为白色片。
1.5溶出度:≥80%
1.6成品率:≥97.0%
1.7含量限度:本品含对乙酰氨基酚(C8H9NO2)应为标示量的95.0%~
105.0%。
1.8有效期:二年。
2.处方和依据
2.1处方:原辅料名称每万片用量(g)原辅料处理
对乙酰氨基酚3000 过80目筛
碳酸钙60 过100目筛
糊精50 过100目筛
淀粉220 过100目筛
5%羟丙甲纤维素溶液680 过100目筛
羧甲淀粉钠50 过100目筛
硬脂酸镁20 过40目筛2.2依据:中国药典2000版二部
2.3每片成份及含量:
3.生产工艺流程图
3.1生产工艺总流程图(另附)
3.2制粒生产工艺流程图(20万片/料)
(见下页)
对乙酰氨基酚碳酸钙糊精淀粉
进风温度
80℃以下
4.操作过程及工艺条件
4.1原辅料处理
4.1.1对乙酰氨基酚过100目筛
4.1.2碳酸钙过100目筛。
4.1.3糊精过100目筛。
4.1.4淀粉过100目筛。
4.1.5硬脂酸镁过40目筛。
4.1.6羧甲淀粉钠过100目筛。
4.2配料
4.2.1按本品处方正确计算每料用原辅料量,双人复核,准确配料。
每料20万片,用乙酰氨基酚60kg,淀粉36kg,碳酸钙1.2kg
糊精1kg。
4.2.2配料结束,及时结算用料、余料,如有出入停止下一步操作,
尽快报告车间,并查找原因。
4.3粘合剂配制
4.3.1粘合剂配比
4.3.2粘合剂配制
将羟丙甲纤维素倒入纯化水中,搅匀,浸泡12小时,备用。
4.4制粒
4.4.1按制粒SOP执行
4.4.2将配好的对乙酰氨基酚、碳酸钙、糊精、淀粉加入高效湿法混合
制粒机中,干混10分钟。
4.4.3加入5%羟丙甲纤维素溶液13.6kg,混合5分钟。
4.4.4起动制粒器,搅拌切碎10分钟,使成细碎,均匀的颗粒。
4.5干燥
湿颗粒采用负压沸腾干燥,至水份达规定范围(1.0%~2.0%)
控制进风温度≤80℃,出料层温度≤45℃。
4.6整粒
12目尼龙网整粒。
4.7总混
每20万片加羧甲淀粉钠1kg,硬脂酸镁0.4kg,总混30分钟,交中间站清验。
4.8制粒工艺参数及注意事项(见下页)
注意事项:
A)颗粒要求完整,有潮感,以免掉盖。
B)粘合剂要提前浸泡,备用。
4.9压片
4.8.1根据颗粒含量、总重量,车间工艺员计算应压片片重、应压万
片数,出具片重通知单,经车间主任复核后,下达压片岗位。
4.8.2冲头规格:直径为10mm,平面圆冲。
片型:平面片。
4.8.3按压片SOP生产,每15分钟检查一次片重及外观,换颗粒桶
时要勤加检查。
4.8.4压片结束,交中间站,及时清验,做好状态标志。
4.10包装
4.10.1经检验合格后,由生产部下达批包装指令,按包装SOP执行。
4.10.2包装规格
4.10.2.1塑料薄膜包装
每2片装入一小袋。
4.10.2.2中盒
每200小袋装一中盒,放说明书,外贴盒签。
4.10.2.3纸箱
每箱装30中盒,放合格证一张
用专用封箱带封口,捆扎机捆扎。
4.10.3包装完毕,及时清验,办理入库。
4.10.4产品批号、生产日期、有效期要清晰、准确。
4.11车间工艺员核算本批技术,经济指标。
5.设备一览表及主要设备生产能力(另附)
6.工艺(环境)卫生、技术安全及劳动保护(另附)
7.原辅料消耗定额、技经指标及其计算方法:
7.1原辅料消耗定额:
7.2技经指标及其计算方法:
8.1 包装要求:
8.1.1 接批包装指令开始包装。
8.1.2塑料薄膜热合包装热合严密,数量准确,外观印刷清晰。
8.1.3中盒内数量准确,有说明书,盒签端正。
8.1.4 纸箱内数量准确,产品合格证书写端正,内容正确,箱上字迹
清晰、整齐、封箱牢固、无差错。
8.1.5 包装材料必须质检部检验合格后使用。
8.1.6 产品批号、生产日期、有效期准确无误。
8.2 包装材料规格、尺寸、型号参照包装材料卡。
8.3 说明书应与国家有关规定编写设计,并与国家药监局统一下发的内容一致,经国家有关部门批准后使用。
8.4 贮藏方法:遮光、密封、在干燥处保存。
8.5 有效期:二年。
9.原辅料、中间产品及成品的质量标准及技术参数:
9.1原辅料的质量标准:(见下页)
9.1.1辅料控制项目:
9.2
中间产品质量标准
9.2.1 前处理的质量标准
9.2.2 颗粒质量标准
9.2.3 压片的质量标准:
9.3.1前处理
9.3.1.1QA在抽取原辅料样品时,目测应无异物、杂黑点数合格。
9.3.1.2平板法:称取样品20g,置白色背景下,铺成10cm2用洁净的
玻璃板压平,在光亮处观察,如有杂黑点就拣出,然后翻动样
品再压平,如此检查三次,累计拣出的杂黑点≤6点。
9.3.1.3检查原辅料的细度,应符合标准。
9.3.2颗粒
9.3.2.1目测:色泽一致,无杂黑点、硬度、大小、细粉率适中。
9.3.2.2QC分析:含量、水份应符合标准。
9.3.3 片子的检查方法
9.3.3.1随时抽取正常运转中的压片机左右路轨各10片。
9.3.3.2用已核对“O”点的扭力天平称量,检查片重是否在标准范围
内。
9.3.3.3目测片子的外观(参照附件,片剂外观包装等级标准通则)。
4.2.2QC分析:片子的脆碎度,平均片重,片重差异、溶出度,含量
限度应附合规定。
9.4过程控制(附技术标准,质量标准):
QA根据对乙酰氨基酚片的技术标准,质量标准及每道工序SOP 检查,负责生产全过程的监控。
9.5片剂质量控制要点(另附)
9.6成品质量标准(见附件)
10.劳动组织与岗位定员:
11.支持文件(另附)。