（5）各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌石应与里层砌石交错连成一体。
（6）砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。
（7）砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。
（8）砌体隐蔽面砌适可随砌随刮平，不另勾缝。
（9）各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
（2）外圈定位行列，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短时间地与里层砌石咬接。砌缝宽度一般不应大于40mm。
（3）较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
3、砌体勾缝及养护
（1）砌体勾缝采用凹缝，深度约2cm。。
（4）砂浆应做现场试块，同期养护时间28天，检验强度不小于M7.5。
（5）砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性。
（6）砂浆采用机械搅和，要随拌随用，保持适宜的稠度一般宜在3~4h内使用完毕；气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。
（7）在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌和。已凝结的砂浆不得使用。
技术交底书
主送单位
工程部
编号
工程名称
各通涵施工队
日期
年月日
交底内容：
通涵八字墙施工技术交底
一、整体要求
1、在施工之前，仔细审图，严格按照通用图八字墙尺寸进行施工。
2、八字墙采用M7.5浆砌片石砌筑，砂浆严格按照试验室提供的配合比进行搅拌，每盘砂浆的拌合必须过秤，机械拌合。
3、施工时及时报检，每道工序必须经过现场监理和主管工程师同意后才能施工，及时施做砂浆抗压试件，并及时送检。
（10）砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
（11）砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面就加以清扫和湿润。
2、浆砌片石特殊技术要求
（1）片石应分层砌筑，宜以2~3层砌石组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
二、材料要求
1、砂浆要求：
（1）水泥：施工时使用PO42.5水泥。水泥贮存仓库布置在地势较高处，周围挖设排水沟；水泥堆垛时，堆垛高度不宜大于2.0m，堆垛要架离地面0.2m以上，并距离四周墙壁0.2m以上。
（2）机制砂：机制砂为甲供材，材料进场后，及时向实验室送检，确保机制砂质量。
（3）水：拌制砂浆和养护砌体所用的水采用饮用水。
三、施工技术要求
1、一般要求
（1）八字墙与涵身连接部分预留2cm沉降缝，沉降缝位置采用泡沫板进行填充。
（2）八字墙地基承载力必须满足设计及规范要求。
（3）砌石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。
（4）砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。
（2）勾缝砂浆强度不应低于M7.5。
（3）浆砌砌体，应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7~14d。养护期间应避免碰撞、振动或承重。
（4）冬季施工时应采取保温措施，否则禁止施工。
四、质量控制标准
八字墙砌体实测项目
序号
检查项目
规定值或允许偏差
1
混凝土或砂浆强度(MPa)
在合格标准内
2
平面位置（mm）
50
3
顶面高程（mm）
（8）砂浆堆放不得直接与地面接触，采用相关垫板材料进行隔离，防止掺入泥土等杂质。
2、石料要求：
（1）石质强度满：一般采用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不小于150mm(卵形和薄片者不得采用)。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
±20
4
底面高程（mm）
±50
5
竖直度或坡度（%）
0.5
6
断面尺寸（mm）
不小于设计
编制
复核
签发
签收单位
签收者
签收日期