松下机器人操作规程
一、资格要求：
1.1设备操作人员必须经过松下机器人的专业培训，取得机器人操作合格证后
上岗。

1.2没有使用部门的领导安排，不得擅自对设备的内部设定修改。

1.3禁止有参加培训的人员，擅自非法操作设备。

二、设备操作前的检查：
2.1机器人本体、控制柜、焊接电源示教盒及各附件连接电缆的外观良好。

2.2消耗品(焊丝、气体、导电嘴等)的确认，库存是否足够。

2.3部品件的夹具工作状况确认。

2.4设备急停按钮的有效确认。

2.5设备周边环境的确认(无易燃、易爆物及其他与工作不相关物品)。

2.6操作人员必要劳保用品的确认。

三、设备操作规程的规定：
3.1遵守设备上的危险、警告、注意、强制、禁止标志.
3.2依照正常的顺序对设备进行开机、关机。

3.3设备启动前一定要确认机器人工作范围内无干涉。

3.4设备工作中停顿，在示教盒上一般会有相应画面的显示，在画面显示的信
息没有得到记录并处理时，不要继续操作设备。

3.5操作人员除对焊接程序的修正外，禁止作其它影响设备正常工作的操作。

3.6因工作需要，对设备进行相应的改造时，需知会设备供应商，作相应的确
认。

3.7设备出现焊接过程中出现与平常不一样情况时，一定要找到造成这种不一
样状况的原因才能操作设备(工件、夹具、消耗品、设备)。

3.8对设备的清洁,严禁用水或其他液态清洁剂或含有水份的压缩空气。

3.9禁止对机器人本体擅自添加任何油品。

3.10机器人示教盒及电缆属于易损件，平时应加以保护，特别是不使用时要
放置于安全位置。

3.11设备每次开始运行或停顿，均要停放在安全位置。

3.12设备运作过程中，出现任何异常，应停止工作，记录异常情况，并知会
设备供应商，确认是否可继续工作。

四、设备点检与保养：
4.1每天开机前对设备的外观良好确认。

4.2每周对焊接电源及机器人本体清洁。

4.3依照设备定期保养表对设备进行保养。

4.4设备点检与保养建议由专业人员对应。

五、相关记录
5.1点检表（客户根据设备点检内容按ISO的规定自行作成点检表）
5.2保养及维修记录（客户按ISO的规定对每台设备自行作成保养及维修记录
表）。