目录一、工程概况 (2)1、工程概述 (2)二、编制依据 (2)三、施工前准备 (2)3.1 材料准备 (2)3.2 主要机械及工器具 (2)3.3 劳动力组织 (3)3.4 施工准备 (3)四、架线施工 (4)4.1放线前现场的准备工作 (4)4.2放线布线的要求 (4)4.3导地线展放 (4)4.4导（地）线展放过程中的注意事项 (5)4.5紧线 (5)4.6导、地线连接 (6)4.7划印 (7)4.8临锚 (7)4.9挂线 (7)4.10复测弧垂 (8)4.11电力线路交叉跨越施工方案 (8)4.12 主要公路跨越施工方案 (10)五、安全施工措施 (11)六、施工安全注意事项 (13)七、环境与节能注意事项 (14)八、质量保证措施 (14)1、质量管理 (14)2、质量技术管理 (15)九、安全文明施工措施 (18)十、危害辩识、风险分析和预防措施 (18)十一、环境与节能注意事项 (20)一、工程概况1、工程概述***风电场变电站风机出口电压为690V经电缆引下至箱式变压器低压侧，由箱式变压器升压至35kV，再通过35kV电缆T接到35kV架空线上，A回架空线路接10台风机，B回架空线路接11台风机，C回架空线路接13台风机，D回架空线路接12台风机。

我方承建的A标段为A、B及AB三条回路采用架空和电缆相结合的架设方式架空线路共计5.8km。

该工程架空线路导线采用LGJ-185/30型号钢芯铝绞线,远程控制系统及避雷线使用OPGW光缆。

二、编制依据1、***设计院2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1~17-20163、《电力建设安全工作规程第2部分：电力线路》DL 5009.2-20134、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-20165、《电气装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工验收规范》GB 50173－20146、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150－2016三、施工前准备3.1 材料准备导线、、绝缘子、金具已到货，所有材料检验合格。

3.2 主要机械及工器具3.3 劳动力组织3.4 施工准备3.4.1技术准备1）施工前进行施工图纸会审工作，编制施工作业指导书并报批，对全体施工人员进行施工质量、技术交底和安全交底，施工人员应熟悉施工技术措施、质量检验标准及安全措施。

2）杆塔验收合格，杆塔及基础强度满足放线条件。

3.4.2 机具准备1）所使用的工具应经项目部进行检验，并标识。

检验合格者方可在本工程施工中使用。

使用前必须进行外观检查，并进行标识。

不合格者严禁使用，并且不得以小代大。

2）本工程使用的计量仪器（游标卡尺、经纬仪、扭矩扳手、钢尺）应经有相应资格的检测单位检验，检验合格者方可使用。

3）各种工器具运往现场前必须清理检查，主要工器具检查要求如下：①机动绞磨在使用前必须仔细检查各部件，特别是刹车装置是否完好。

②钢丝绳有下列情况之一者应报废或截除：a.在一个节距内（每股钢丝绳捻一周的长度）的断丝根数超过下表规定报废标准者。

b.钢丝绳中有断股者。

c.钢丝磨损或腐蚀深度达到原直径40％以上者，或本身受过严重火烧或局部电烧者。

e.压扁变形和表面毛刺严重者。

f.断丝数量虽不多，但断丝增加很快者。

4）编插钢丝绳套时，插接段长度不得小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。

5）滑车必须经常检查及加润滑油，其边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形者、吊钩外观检查有裂纹或明显变形者均不得使用。

6）做好绞磨、滑车、放线架、牵引绳等工器具和材料的准备工作。

四、架线施工4.1放线前现场的准备工作1）根据现场调查和放、紧线方法进行合理的布线；2）平场、清除沿线障碍物；3）在放线之前完成线路需开挖的土石方工作；4）安装放线滑车，做好临时拉线，搭好越线架；5）埋设临时锚线和压线滑车等用的地锚；6）展放牵引绳。

4.2放线布线的要求1）导线布线的裕度高山深谷取5%；2）布线时导线接头应避开不准接头的档距；3）长度相等的导、地线尽量布置在同一区段，以便于连接；4）不同规格、不同捻向的导、地线不得布置在同一耐张段内；5）根据耐张段的长度合理布置不同线长的线盘，尽量避免切断导、地线，以免造成浪费；6）线盘放置地点应充分利用交通条件，减少人抬搬运距离；7）宜将两线盘布置在全长的中间，以便向两端展放；8）采用固定机械放线时，线盘应布置在一端，以便向另一端牵放。

4.3导地线展放因本工程位于山区，行走机械不便，行走机械牵引放线可不考虑，拟计划采用人力放线和固定机械牵引放线。

本工程在线材的分盘上，以耐张段每项导、地线的实际长度分盘，主要是为了提前计算导、地线展放时的布线合理性和不进行导、地线的压接。

因此，在分盘时，必须首先进行导、地线的弧垂计算，以使导、地线长度准确无误，同时，分盘必须在材料的节省方面进行考虑。

1）绝缘子串及放线滑车悬挂a放线滑车放线滑车轮槽底部的轮径符合《放线滑车直径与槽型》的规定（SD158），本工程避雷线采用OPGW光缆，滑车轮槽底部的轮径与所放钢绞线直径之比不小于15倍。

b放线滑车的布置地线放线滑车悬挂在地线顶架金具上；导线放线滑车悬挂在悬垂绝缘子串下方。

使用合成绝缘子，放线滑车不能直接悬挂在合成绝缘子上，应另设置钢绳悬挂放线滑车。

c悬挂按施工图和杆塔明细表要求组装绝缘子串。

对绝缘子串进行检查，绝缘子片和金具应完好无缺陷，各种螺栓、穿钉及弹簧销子的穿向符合规定；放线滑车与绝缘子串的连接应可靠，放线滑车穿好引绳，以备引过导线；使用合成绝缘子，放线滑车悬挂在设置的钢绳上；吊装悬垂串和放线滑车时，其绑扎位置要适当、牢靠，防止绝缘子相碰撞。

2）展放导、地线a线轴架设线轴架设根据实际情况可采用放线架架设法和地槽支架法。

线轴架设要牢固可靠，转动灵活，支撑线盘的轴杠应水平，便于架空线顺利展放；展放过程要平稳顺利。

线轴架设位置，要距牵引方向第一基杆塔适当距离，避免轴出线角过大；线轴架设方向要对准放线走向，以免线轴的轴杠上产生过大摆动和走偏。

放线时，使导线从线盘上端绕出。

b放线操作采用固定机械牵引放线时，先将牵引绳分段运至施工段内各处，用人力放线方法展放牵引绳，并使其依次通过放线滑车，牵引绳与牵引绳之间用旋转连接器或抗弯连接器连接，使整个施工段内牵引绳接通。

一端与架空线相连，一端与固定机械相连，用机械卷回牵引绳，拖动架空线展放。

4.4导（地）线展放过程中的注意事项1）加强对导、地线的外观检查，发现有断股、破股、金钩等现象时，应停止展放，进行检查鉴定，如需处理，应系上红布条以便以后查找；2）跨越电力线路放线前，应了解线路的电压等级、带电情况、跨越距离、跨越位置，在跨越时，整个放线和紧线期间，跨越架处要始终有人看守；3）跨越公路展放线时，两侧要有人持红旗看守，在导（地）线穿越公路期间，禁止一切车辆通行；4）山区人力放线时，前后要互相照应，防止在山沟中导、地线突然腾空将放线人员吊起摔伤，同时要采取措施防止岩石磨伤导、地线；5）镀锌钢绞线应避免钢绞线落地磨掉镀锌层，降低其使用寿命，否则要采取防止磨损的措施。

4.5紧线使导、地线通过卡线器与紧线设备相连，一般用一牵一方法收紧导、地线。

由于地线张力较小，可通过牵引绳直接收紧地线，导线由于张力较大，可通过滑轮组牵引绳再收紧导线。

1）导（地）线紧线前的准备工作a需要补强的杆塔或杆塔个别部位，应切实补强。

补强拉线及地锚埋设位置应符合要求。

b根据施工器具确定紧线作业一次牵引导线（地线）的根数及滑车组的滑轮数，用绞磨紧线时，钢绳在磨芯上缠绕至少5圈。

c导向滑车应与导线方向一致，与杆塔中心距离不应小于杆塔高度的2倍。

d确定观测档，并做好观测弛度准备。

2）紧线前的检查工作a导（地）线是否有损伤、金钩、破股等缺陷，连接管能否通过滑轮；b导（地）线有否被树枝等障碍物挂住的可能；c导（地）线是否会脱离滑轮而被卡住；d交叉跨越措施是否可靠；e所有各档、各交叉跨越处是否有人看守。

3）导（地）线的紧线顺序a先将避雷线紧好；b垂直排列的线路，应从最上层导线开始，依次进行；c水平排列的线路，应先紧中线，后紧两边线。

4.6导、地线连接1）压接前的操作a导线的切割切割导线以前，先用细铁丝扎牢，以防切割后散股弹击伤人。

切割导地线断面应整齐无毛刺，切割铝股时禁止伤及钢芯。

连接管口附近的线股不应有明显松股；耐张杆塔的导线切割长度，是根据观测弧垂后所画印记减去耐张绝缘子金具实际丈量长度确定的。

对此必须仔细认真计算和丈量，以免挂线后影响弧垂。

b导线的清洗对使用的各种规格的接续管，应用酒精清洗管内壁的油垢，并清除影响穿管的锌疤与焊渣；待钢管及铝管清洗完成后，将测量的原始数据做好记录；压接完成后，应检查其对边距及压后管长等尺寸，并做好记录；导、地线的液压部分穿管前应以棉纱擦去泥土，用酒精清洗油垢。

镀锌钢铰线清洗长度应不短于穿管长的1.5倍；钢芯铝铰线清洗长度对先套入铝管的一端应不短于铝管套入部位，对另一端应不短于半管长的1.5倍。

c铝管在压前，穿管部位的铝股导线应涂801电力脂及清除铝股表面氧化膜，d各管型在施压时，以其压力表指针达到75Mpa为准，每模压一次。

压完第一模后，应立即用精度为0.02mm的游标卡尺测量对边距，对边距必须达到或小于给定值后再继续施压。

压完后按施压顺序逐模测量，每一模要测量三个对边距。

对边距大于给定值时，旋转60度再补压一次，再用游标卡尺测量，直到对边距达到给定值为止。

e铝管压完后，应将飞边锉掉，再用细砂纸将锉过处磨光；钢管施压后，凡锌皮脱落者，应涂以富锌漆，以防生锈。

2）压接操作要求在液压连接操作中，使用的液压动力有手动、机动和电动三种，本工程要求采用机动动力设备和与其相配套的液压钳组成。

a液压机压接应遵守下列规定使用前所有本件必须齐全完好，油压表必须经校验，应指示正确可靠。

检查液压钳体与顶盖的接触口应吻合良好，液压钳体有裂纹者严禁使用；液压机的液压油泵必须有足够的、与使用钢模相配合的动力，按照要求所核定的压力值不得随意调整，不得随意松紧溢流阀。

液压机启动后先空载运行，检查各部位运行情况，正常后方可使用。

b压接前必须检查管端在线上的位置，应确保管端和线上印记重合。

3）其它规定采用液压导线或避雷线的接续管及补修管等连接时，必须符合国家现行标准《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（试行）的规定。

4.7划印当观测档弧垂值符合要求后，随即在耐张操作塔上划印，即在导、地线挂线孔的垂直下方，导、地线上做上标记，划印时用红笔划印，再加黑胶布缠绕。

4.8临锚划印后，将导、地线回松。

将地线临时锚固在杆塔顶架上，随即进行挂线作业，导线回松时临时锚固在塔脚前或线档内适当地方。

4.9挂线1）切割导、地线，组装绝缘子a切割长度要根据组装好的绝缘子串长度，在带张力情况下实测二次取平均直。