模具维修质量评判原则
一 成模（含底模）
1 内腔形状符合样板，容量依据产品质量报表数据判定是否合格；
2 内腔不能有影响产品外观质量的裂纹，表面结构MRR Ra1.6；
3 内腔口径大于同机使用的初模口径0.3～0.5mm，口径需保持R0.6—R0.8mm圆角；
4 合并一付成模，透光目测及手触感觉明显的内腔错缝不允许有；
5 合并一付成模，往复滑动检查两半模贴合面和定位筋，要求接触面80%以上；
6 合并一付成模，检查模具凹心，凹心量符合图纸，凹心间隙自贴合面向模中部渐渐加深；
7 排气孔、排气槽畅通，尺寸符合图纸；
8 字体、花纹、标识清晰、无损伤，季度号符合季度要求；
9 合缝线、接线无圆边、缺损 ；
10 底模套入成模并合并成模，一手压紧成模，一手旋转模底，模底能顺畅转动；
11 底模套入成模并合并成模，一手压紧成模，一手拉动模底，有轻微动感；
12 底模套入半边成模中，检查模接线，底模线直径要小于成模线0.05—0.3mm。

二 初模、闷头
1 初模内腔形状符合样板，内腔口径小于同机使用的成模口径0.3—0.5mm；
2 内腔不能有成片的麻面、裂纹，表面结构MRR Ra3.2；
3 合并一付初模，往复滑动检查两半模贴合面和定位筋，要求接触面80%以上；
4 合并一付初模，检查凹心，凹心量符合图纸，凹心间隙自贴合面向模中部渐渐加深；
5 合缝线、接线无圆边、缺损及毛刺；
6 初模与闷头配合时接合面不允许有间隙；
7 初模与闷头接线尺寸应大于同机使用闷头内腔尺寸0.05-0.20mm；
8 闷头各扑气孔要畅通，无堵塞，闷头配合斜位应无损伤、变形；
9 竖向放好初模，将闷头套入初模，一手用力下压闷头，并轻微摆动时，无动感；
10 竖向放好初模，将闷头套入初模，一手扶稳初模，一手旋转闷头，闷头能顺畅旋转，径向配合间隙0.08—0.2mm；
11 将口模套入初模，一手压紧初模，一手握住口模前后拉动有很轻微的动感；
13 将口模套入初模，一手压紧初模，旋转口模时，口模在初模凹槽内能顺畅转动。

三 口模（含口环）
1 内腔表面结构MRR Ra0.8；
2 合并一付口模，透光目测及手触感觉明显的内腔错缝不允许有；
3 口模与口环配合，径向、轴向走动≤0.05—0.10mm；
4 内腔缝线、接线无圆边及毛刺；
5 口环与口模开合顺畅；
6 口模面排气槽保持深度0.06--0.08mm。

四 芯子
1 成型腔表面结构MRR Ra0.8；
2 芯子的倒吹气孔要全部畅通，无堵塞；
3 芯子和套筒配合后上下动作顺畅；
4 芯子在口模内上下动作无阻力；
5 芯子直线进入口环反口线≥0.08mm。