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第四章消毒乳与灭菌乳的加工


二、ESL的加工工艺
离心与微滤相结合技术 将牛乳中的微生物浓缩到小部分,单独进行高温 杀菌,然后再与其余乳混合,进行普通的巴氏杀 菌。 部分乳经高温处理,营养成分破坏较少,口感好。
第四节 超高温灭菌乳
经过灭菌的乳制品,其中微生物已经达到商业无 菌,因此具有极好的保存特性,可在较高的温度 下长期贮藏。
国家标准,乳饮料中的蛋白质及脂肪含量均应大于 1%。
二、分类
通常分两类,即中性和酸性含乳饮料。 中性含乳饮料
又称风味含乳饮料,一般以原料乳或乳粉为主要 原料,然后加入水、糖、稳定剂、香精和色素等, 经热处理而制得。
酸性含乳饮料 是指以原料乳或乳粉、糖、稳定剂、香精、色素 等为原料,用乳酸、柠檬酸或果汁将牛乳的pH调 整 到 酪 蛋 白 的 等 电 点 ( pH4.6 ) 以 下 ( 一 般 为 pH3.7~4.2)而制成的一种含乳饮料。
生产工艺
选料→混合→均质→杀菌→包装 加工过程中,除奶粉外,还需添加奶油和其它稳定剂,
使其与天然乳的状态和风味更相似。
主要添加:磷脂类的乳化剂、胶体类(卡拉胶、果胶 等)、香精、着色剂等。
最重要是混合过程:首先奶粉充分水合,添加剂等需 在40-50℃时,完全溶解,在于奶粉溶液和奶油混合。
水是再制奶的溶剂,水质的好坏直接影响再制奶的质 量。金属离子(如Ca2+、Mg2+)高时,影响蛋白质胶体 的稳定性,故应使用软化水。
2、按杀菌强度
巴氏杀菌乳 UHT杀菌乳
3、按脂肪含量
全脂 脱脂 部分脱脂
第二节 巴氏消毒
预热均质
冷却
杀菌或灭菌
灌装
冷藏
装箱
封口
二、工艺要点
标准化:脂肪含量3.0% 均质:65℃,10-20MPa 杀菌:不同产品,加热杀菌条件不同 包装:灌装容器主要为玻璃瓶、乙烯塑料瓶、塑
第四章 消毒乳与灭菌乳的加工
第一节 液态乳的概念和种类
一、液态乳的概念
液态乳制品是指以新鲜牛奶为原料,经净化、杀 菌、均质、冷却、包装后直接供应消费者饮用的 液态乳制品。
近年来,可得到的液态乳制品具有多种多样的类 型,除巴氏消毒乳和灭菌乳外,为促进乳品销售 已开发出了多种含乳饮料。这些产品包括从简单 的风味奶到用作甜食的复杂产品。
二段灭菌时,牛奶在l30~140℃温度下预杀菌2~ 20s。当牛奶冷却到约80℃后,灌装到干净的、热 处理过的瓶子中,封盖后,再放到灭菌器中进行灭 菌。
连续灭菌时,牛奶或者是装瓶后的奶在连续工作的 灭菌器中处理,或者是在无菌条件下在一封闭的连 续生产线中处理。
2、UHT灭菌
超 高 温 灭 菌 奶 是 在 连 续 流 动 情 况 下 , 在 135150℃杀菌1s或者更长的时间,然后在无菌条件 下包装的牛奶。
二、液态乳的分类
1、按原料成分分类 普通全脂消毒乳:以合格鲜乳为原料,不加任何
添加剂加工成的消毒乳。 脱脂消毒乳 强化消毒乳:添加钙、铁、锌、维生素等。 花色牛乳:如可可、咖啡、果汁(果料),再加以
调色调香而制成的饮用乳。 复原乳:复原乳也称再制乳。系以全脂奶粉、浓
缩乳、脱脂奶粉和无水奶油等为原料,经混合溶 解后制成与牛乳成分相同的饮用乳。
无菌包装材料
立乐包 康美包 百利包和芬包 塑料袋(蒸煮袋)
第五节 再制奶和花色奶的加工
一、再制奶的加工 所谓再制奶就是把几种乳制品,主要是脱脂乳粉
和无水黄油,经加工制成液态奶的过程。 其成分与鲜奶相似,也可以强化各种营养成分。
再生奶的生产克服了自然乳业生产的季节性,保 证了淡季乳与乳制品的供应,并可调剂缺乳地区 对鲜奶的供应。
二、花色乳的加工
可可或巧克力牛奶 花生、麦香奶 果汁牛奶和果味牛奶 各种添加剂经溶解后混合,再与奶混合,然后经
均质、杀菌、包装得到成品。 添加剂包括甜味剂、酸味剂、稳定剂、果汁和香
精等。
第六节 含乳饮料的加工
一、概念
含乳饮料是指以新鲜牛乳为原料(含乳30%以上), 加入水与适量辅料如可可、咖啡、果汁和蔗糖等物 质,经有效杀菌制成的具有相应风味的含乳饮料。
三、中性含乳饮料的加工
糖溶液可可 原料乳或乳粉 验收或还原 巴氏杀菌 冷却 配料
稳定剂、香精、色素 无菌灌装 常温下销售 灌装 包装内灭菌 冷却 常温下销售
超高温灭菌 超高温灭菌
四、酸性含乳饮料的加工
工艺流程: 原料乳或乳粉→验收或还原→预处理、标准化→ 酸化→调配→混合→均质→杀菌→包装→成品
因此,许多城市型乳业也能向农村市场或其他地 区和热带地区的市场销售灭菌的乳制品。运输半 径通常为800公里,从经济角度能和得上,距离 如果再长,费用就和不上了。
一、灭菌方法
1、二次灭菌——保持灭菌乳
一段灭菌:牛奶先预热到约80℃,然后灌装到干净 的、加热的瓶子中。瓶子封盖后,放到杀菌器中, 在110~120℃温度下灭菌10~40min,对奶的损害 最大。
等),即初乳。 (4)另外牛奶的细菌数量,特别对热有很强抵抗力
的芽孢及数目应该很低。
UHT灭菌乳的温度变化
原料乳经巴氏杀菌后4℃→预热至75℃→均质 75℃→加热至137℃→保温137℃→盐水冷却至 6℃→(无菌贮罐6℃)→无菌包装6℃
无菌包装
所谓无菌包装(Aseptic Package)是将杀菌后的牛乳, 在无菌条件下装入事先杀过菌的容器内。
料袋和涂塑复合纸袋包装。
第三节 延长货架期的巴氏杀菌乳
一、概念 ESL(Extended Shelf Life milk):其保质期介
于巴氏杀菌乳和超高温灭菌乳之间,是目前乳品 加工业的新方向和新趋势。 125-130℃,2-4s——UP 特点: 非无菌包装 冷藏贮存、运输和销售 非商业无菌
系统中的所有设备和管件都是按无菌条件设计的, 这就消除了重新染菌的危险性,因而也不需要二 次灭菌。目前大多数都是这种灭菌方法。
二、生产工艺
用于灭菌的牛奶必须是高质量,即牛乳中的蛋白 质能经得起剧烈的热处理而不变性。
下列牛奶不适宜于超高温处理: (1)酸度偏高的牛奶; (2)牛奶中盐类平衡不适当; (3)牛奶中含有过多的乳清蛋白(白蛋白、球蛋白
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