丰田生产方式
一、丰田生产方式的基本理念
１、通过费用主义实现费用低减 （１）企业目的(企业活动） 追求与社会的调和实现社会性使命追求利益 ー确保利益是主要目的之一ー 通过确保利益保证企业生存 及员工的生活
（２）利益与费用 利益＝卖价-费用・・・需要＜供給・・・费用低减 卖价＝费用+利益・・・需要＞供給・・・费用主义 成立的条件是卖方市场 ★费用随做法改变 ＞＞费用的构成 ・各公司单价无大的差异 ・做法不同会产生费用 ⇒ 做法不同也会减少人数及库存
Ｃ：第一个完成品出来下一个工序需要的所有完成品全 部 完成的时间 （运输数×成品生产节拍）
（4）通过必要数决定生产节拍
节拍时间指生产一个部品或一台份部品所需要 的时间 节拍时间＝ 每天工作时间（定时）/每天生产必要数 ・节拍时间每月变化 ・标准作业与节拍时间・・・・少人化
（５）后工程引取指、 ・后工程在必要时间去前工程引取必要量的 必要物品 ・工程的完成品放在生产它的工程
丰田生产方式追求的目标
彻底排除浪费从而实现费用低减 在必要时间做(运)必要数量的必要物品） 提供具有良好品质的更便宜的东西

“多余生产浪费”发生理由 ①防止机器故障、不良发生的定心丸 ②负荷量不平准 ③错误的工作效率提高、虚有其表的 能力提高 ④作业人数多 ⑤组织结构不良
丰田生产方式的推进方法
１、准时化
（１）目的是生产工时的缩短 生产工时指从接产品生产指示信息的停滞时间 Ｂ：产品材料投入生产线到成为完成品的时间 （加工时间＋停滞时间）
２．看板方式 ①看板是、 实现准时化生产、改善管理的工具
②看板的作用
１、生产・运输的指示及做法的信息 ２、目视化管理的工具 ｉ）抑制多做 ii）检验工程的超前或延迟 ３、工程改善的工具 ４、作业改善的指导书
③看板运用规则 １．产品1００％是良品 ２．只有在看板已摘取后后工程到前工程领 取 ３．前工程按看板摘取顺序及数量生产看板 已摘取的东西 ４．无看搬时不生产、不运搬 ５. 实物上必须带有看板 ６．看板的入数表示必须与实数一致
④看板运用上的注意事项
１．通过改善尽量减少为安全起见的看板张 数附加部分 ２．看板用时发行分多频次回收 ３．实施稳定的领取
⑤看板循环 １．定时不定量的情况下很必要 ２．看板循环的表示方法 １：４：２ ⇒1天、纳入4次、迟缓2次纳入 ３．迟缓的便数同运搬工时相当
⑥运搬 １．丰田生产方式下运搬的特征 >>信息与物品同时运搬 ２．运搬原则 >>定时不定量运搬 ３．运搬形态 >>多频次、高效率的运搬 代表例：集货线
２、浪费的观点 （１）浪费的定义
“只会提高费用的各生产要素” 也就是 “不会提高附加值的东西的总称” 关于人 動ー働＝浪费
（２）浪费的种类 １）多余生产的浪费 ２）库存的浪费 ３）等待的浪费 ４）运输浪费 ５）加工本身的浪费 ６）动作的浪费 ７）不良品・手修的浪费
（３）“多余生产的浪费”的恶劣影响 ー掩盖问题(改善的需要） “多余生产浪费”会带来新的浪费 （2次浪费） ①材料、部品的提前使用 ②电、气等能源的浪费 ③托盘、箱子的增加 ④运输用车、叉车的增加 ⑤工时变长