目录1、工程概况 (2)2、编制施工方案的目的及依据 (2)3、编制施工方案的强制性条文 (3)4、施工方案要求所具备的条件45、施工方案的确定 (5)6、施工方案具体实施程序 (5)7、施工方案实施的结果 (25)8、施工安全保证措施 (33)9、绿色环保措施 (35)10、附表 (35)1、工程概况1.1工程概况该工程为。

烟囱砼外筒高115m，内部为1只Ф5.5m、高120m的钢内筒。

砼烟囱内壁与钢内筒之间设计有4层平台，标高分别为12.00m、60.93m、90.83m、112m。

2、编制施工方案的目的及依据2.1编制目的根据烟囱钢内筒工程的特点编制本施工方案。

在本施工方案中对该工程的施工方法、技术、质量、安全及文明施工措施都有要求，同时根据工程量及结构特点，准备施工材料，配备施工机械，确定施工顺序。

因此在工程中起到具体指导作用，保证该项目优质、高效、安全地施工是本施工方案的目的。

2.2.1施工、验收规X及引用资料《酒钢集团铝电一期烟囱钢内筒施工图》、《烟囱外筒施工图》。

《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869－2012《电力建设施工质量验收及评价规程》第七部分（焊接篇）《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂 DL5009.1－2002《钢结构工程施工及验收规X》 GB50205—2005《烟囱工程施工及验收规X》 GB50078—2008《钛制焊接容器》/4745-2002《渗透检测》4730.5-2005《钛钢复合板》GB8547-2006《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》GB/T13149-2009《不锈钢焊条》《不锈耐酸及耐热钢厚钢板技术条件》GB3281-82《建筑施工手册》、《建筑施工计算手册》、《钢梯》图集02J401《工程建设强制性条文》2006版《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《电站钢结构焊接通用技术条件》《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程篇）《电力建设安全健康与环境管理工作规定》《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002《工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》2009年版招标方提供的图纸会审记录及设计变更单等相关资料3、编制施工方案的强制性条文3.1 建筑工程施工质量应按下列要求进行验收：1 建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规X的规定。

2 建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。

3 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。

4 工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。

5 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。

6 涉及结构安全的试块，试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。

7 检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。

8 对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。

9 承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。

10 工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。

《施工现场临时用电安全技术规X》JGJ46－20053.2 建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电力系统，必须符合下列规定：1、采用三级配电系统；2采用TN-S接零保护系统；3、采用二级漏电保护系统。

3.3临时用电组织设计及变更时，必须履行“编制、审核、批准”程序，由电气工程技术人员组织编制，经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后实施。

变更用电组织设计时应补充有关图纸资料。

3.4 临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。

3.5 临时用电工程定期检查应按分部、分项工程进行，对安全隐患必须及时处理，并应履行复查验收手续。

3.6 在施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。

保护零线应由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器侧零线处引出。

3.7 当施工现场与外电线路公用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。

不得一部分设备总保护接零，另一部分设备作保护接地。

采用TN系统作保护零线时，工作零线（N线）必须通过总漏电保护器，保护零线（PE线）必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处，引出形成局部TN-S接零保护系统。

3.8PE线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。

3.9TN系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地。

在TN系统中，保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10Ω。

在工作接地电阻值允许达到10Ω的电力系统中，所用重复接地的等效电阻值不应大于10Ω。

4、施工方案要求所具备的条件4.1施工环境4.1.1施工现场“五通一平”已完成,具备施工条件。

4.1.2坐标控制点、标高控制点明确。

4.1.3烟囱砼外筒已经完成，并检验合格，施工机具拆除清理完毕。

4.1.4施工图纸会审完毕，涉及问题已明确、解决。

4.1.5施工前施工员、质检员、各队队长、班长认真熟悉图纸，详细掌握图纸内容。

4.1.6现场各加工场、机械已调试完成并具备使用条件。

4.1.7施工前各种材料计划已经得到批准并采购到位并检验合格。

4.1.8各工种作业人员已到位，并已经安全教育及技术培训.4.1.9明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人。

4.2施工主要机具及材料见表2表2：主要机具及材料钢平台及钢梯制作→钢平台及钢梯安装→钢内筒提升安装→悬挂点和止晃点安装→烟道接口安装→筒体封闭及隔烟墙板安装→拆除机具→清理现场6、施工方案具体实施程序6.1本工程具有工期紧，技术、质量、安全及文明施工等要求标准高的特点，据此条件选择如下施工方法：6.1.1外筒到顶前完成所有钢平台等构件制作任务。

6.1.2外筒到顶后拆除施工机具，安装卷扬机施工平台。

6.1.3把制作完成的钢构件经四轮车运送至施工现场。

6.1.4由上向下依次安装钢平台钢爬梯栏杆等6.2具体实施程序施工临时钢平台用于烟囱内筒钢结构平台爬梯安装，钢内筒12米～112米四层平台及其钢梁由上至下进行安装,在安装钢平台过程中,同时完成外筒壁钢平台、钢爬梯、栏杆的安装工作。

施工钢平台的主梁（四吊点中间梁）采用工字钢25a，环向10#槽钢焊接而成，平台上铺2mm钢板。

为减轻安装钢平台的重量，在局部不需要铺设花纹板的位置加设一层安全网，在主梁上设置4个吊点。

立面示意图：称谓说明，本工程外筒钢结构平台设计四层，从烟囱底部向上12米处为1#平台，60.93米处为2#平台，90.83米处为3#平台，112米处为4#平台。

施工1#、2#、3#、4#钢平台时，烟囱外筒内直径（考虑筒壁牛腿）为8.2米，则平台半径为4.1米，吊点位置设在3根工25a交接处，吊点形式见图施工钢平台施工按如下施工图设计制作：首次施工平台图1安装1#钢平台时，钢平台半径为4.1+2.8=6.9米，需要在原有平台基础上伸长2.8米，利用原有平台结构将主梁伸长，外加设一道环形14#槽钢，平台形式见图。

安装1#钢平台时,在原施工钢平台的基础上设置临时悬挑平台,悬挑钢平台一端与施工钢平台连接,临时悬挑平台材料为10#工字钢,工字钢与施工钢平台的连接形式为焊接。

钢丝绳选用计算：1.安装钢平台重量安装平台材料明细表：中间圆环共计 1000KG25#工字钢56米 38.1×65=2476.825kg10#槽钢130米 10×130＝1300kg花纹钢板t=2.5mm 约53㎡约1128.9kg焊机+施工人员=1.0t；其它材料等0.2t；合计安装平台重:7.104吨；选用额定拉力为50KN的卷扬机，钢丝绳选用φ22，6×37+1型，最小破断力296KN，（详见钢丝绳质量证明书）按照4台卷扬受力计算，采用定滑轮布置载人施工方案，取14倍安全系数标准。

则钢丝绳允许拉力按下列公式计算：[F g]＝F g/K /9.8=296÷14÷9.8=2157kg式中 [F g]——钢丝绳的允许拉力（kN）；F——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；gK——钢丝绳的安全系数，取用14合计4根钢丝绳总破断拉力为（296×4÷14÷9.8）*2=17.259吨则施工钢平台允许载荷为17.259-7.104=10.155吨结论：根据载人施工平台安全规定要求，载荷小于等于10.155吨时，使用此卷扬机及配套钢丝绳施工是安全的。

吊点吊耳详图：吊耳的承载力计算：吊耳截面取值:A =20×50×2＝2000mm2A3其许用应力取值：σmax=160MPa则吊耳的最大许用载荷：N＝A×σmax=2000×160＝320000N即吊耳的承受力为32吨焊缝的承载力(角焊缝高度Δ＝12):焊缝截面取值:A=0.7×12÷1.414÷2×2×300＝1782mm2焊缝许用应力取值：σmax=160MPa则焊缝的最大许用载荷：N＝A×σmax=1782×160＝285.12KN即焊缝的承受力为28.51吨。

注：吊耳焊接完成后对焊缝进行PT检验，确保焊接质量确认安全无误后方可投入使用。

结论：根据卷扬机及钢丝绳选用标准，吊耳强度大于钢丝绳强度可以满足要求.6.3卷扬机、转向滑轮及烟囱顶滑轮布置(1)、烟囱顶滑轮布置：本工程钢平台施工采用4台5吨卷扬机定滑轮单绳方案，烟囱顶部只设置定滑轮，烟囱外筒施工完毕后，在烟囱顶部预埋4块钢板用于固定起重滑轮，预埋件规格型号按标准图集（TD-JZ2000-6002）选用M5030A2号埋件,共4件。

为保证支架整体稳定,设置三角支撑和水平支撑,在主埋件正下方0.6(外)和0.3(内)米设置M2020-10埋件,在筒壁上距离主埋件1004mm处设置M3030-10埋件,均使用10#槽钢与滑轮架焊接。

埋件具体位置和烟囱预留窗户在同一垂直位置，埋件上焊接固定两个10吨定滑轮。

顶部滑轮安装示意图共4组，如下图：天梁滑轮立面布置图内筒中心线（2）、烟囱根部转向滑轮布置：在烟囱轴线旋转45度位置处，在0米烟囱外筒上预留孔，孔径Ø100mm，布置10吨转向滑轮，采用钢丝绳套内穿钢管和木方的方法，钢管规格为Φ89。

如图：（3）卷扬机布置在烟囱外筒轴线45度预留窗户位置（具体布置位置以建设单位批准位置为准），卷扬机固定于2m×2m×2.5m的C30钢筋混凝土地锚上。

在钢平台安装时，因卷扬机的布置距离钢筋混凝土烟囱外壁约15m，卷扬机运行中，须在卷扬机钢丝绳进出直段设置3～5道钢丝绳导向装置，避免钢丝绳与地面形成直接摩擦，而损坏钢丝绳。