一切车辆通行。
渤天公司
安环部
聚氯乙烯厂
合成车间尾气回收岗位安全操作规程
QJ/BT08040416-2012 职责范围：以尾凝器排出气体为原料，使其通过变压吸附装置，回收氯乙烯、乙炔气体，并
将净化后的气体经定压阀排空。
危险有害因素：氯乙烯、乙炔、电、机械能
可能发生的事故种类：火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害、物体打击
可能发生的事故种类：火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害、物体打击、高坠、烫伤
一、基本要求
1、本岗位操作人员属国家安监总局规定的特种作业人员， 持证上岗；
需接受有关部门培训， 考试合格，
2、熟练掌握本岗位设备、工艺操作规程及事故预案，掌握相关化工技术知识和技能；
3、参加公司年度安全培训教育，考试合格并获得公司安全生产作业证；
3.6％－ 31％、 2.1％－ 80％，
现场禁止穿钉子鞋、带引火物、通讯器材进入，禁止铁器敲打和撞击。
10、认真检查本岗位各设备安全附件是否完好好用。
11、检查所有设备管路无泄漏。
12、解析真空泵入口一旦泄漏，立即进行停车处理。
13、开停解析真空泵、罗茨风机时，注意阀门开启、关闭顺序严禁误操作。
14、尾凝器出口出现带液现象，立即停车，液体单体未处理完，严禁开启真空泵。
一切车辆通行。
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聚氯乙烯厂
合成车间精馏岗位安全操作规程
QJ/BT08040414-2012 职责范围：将压缩岗位送来的粗氯乙烯气体，经二次精馏，除去低、高沸物，再经固碱干燥
除去 H2O、HCl 和铁离子， 制得 99.9％以上的氯乙烯液体供聚合车间、 间使用。
糊树脂车
危险有害因素：氯乙烯、二氯乙烷、电、机械能、位能、热水 可能发生的事故种类：火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害、物体打击、高坠、烫伤 一、基本要求
6、严格按照工艺操作规程、方法及工艺控制点操作、配置各种化学原料；
7、严格按照开停车操作程序（方法）开、停化工生产装置；
8、发生异常情况严格按照应急预案或专项处置方案处理，解决不了的问题应及时上报，发 生危及人身安全的事故，经应急处理后无效的应及时采取逃生措施；
二、作业安全
9、氯乙烯、乙炔属易燃易爆气体，与空气混合爆炸范围分别为
需接受有关部门培训， 考试合格，
2、熟练掌握本岗位设备、工艺操作规程及事故预案，掌握相关化工技术知识和技能； 3、参加公司年度安全培训教育，考试合格并获得公司安全生产作业证； 4、上岗按规定穿戴好相应劳动保护用品； 5、严格按照各类设备安全操作规程操作、使用； 6、严格按照工艺操作规程、方法及工艺控制点操作、配置各种化学原料； 7、严格按照开停车操作程序（方法）开、停化工生产装置； 8、发生异常情况严格按照应急预案或专项处置方案处理，解决不了的问题应及时上报，发 生危及人身安全的事故，经应急处理后无效的应及时采取逃生措施； 二、作业安全
生危及人身安全的事故，经应急处理后无效的应及时采取逃生措施； 二、作业安全
9、氯乙烯属易燃易爆气体，与空气混合爆炸范围为 火物、通讯器材进入，禁止铁器敲打和撞击。
3.6％－ 31％，现场禁止穿钉子鞋、 带引
10、认真检查精馏岗位安全附件是否完好。 11、严格控制精馏系统压力，严禁超压操作。 12、放水、放碱及尾凝器切换后，确认阀门状态是否正确。 13、尾凝器出现带液现象，必须将变压吸附装置切出系统。 14、设备管路发生 VCM 泄漏外溢，应立即通知相关岗位，不准启动和停止电器设备，禁止
一、基本要求
1、本岗位操作人员属国家安监总局规定的特种作业人员， 持证上岗；
需接受有关部门培训， 考试合格，
2、熟练掌握本岗位设备、工艺操作规程及事故预案，掌握相关化工技术知识和技能；
3、参加公司年度安全培训教育，考试合格并获得公司安全生产作业证；
4、上岗按规定穿戴好相应劳动保护用品；
5、严格按照各类设备安全操作规程操作、使用；
4、上岗按规定穿戴好相应劳动保护用品；
5、严格按照各类设备安全操作规程操作、使用；
6、严格按照工艺操作规程、方法及工艺控制点操作、配置各种化学原料；
7、严格按照开停车操作程序（方法）开、停化工生产装置；
8、发生异常情况严格按照应急预案或专项处置方案处理，解决不了的问题应及时上报，发 生危及人身安全的事故，经应急处理后无效的应及时采取逃生措施；
一切车辆通行。
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合成车间压缩岗位安全操作规程
QJ/BT08040413-2012 职责范围：将粗氯乙烯气体经压缩、冷却、除去油水后，送至分馏精制，送出压力及流量应
力求平稳。
危险有害因素：氯乙烯、电、机械能、位能
可能发生的事故种类：火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害、物体打击、高坠
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聚氯乙烯厂
合成车间自控岗位安全操作规程
QJ/BT08040411-2012
职责范围： 将氯化氢气体、乙炔气体按一定比例进行混合，并对混合脱水石墨冷却器、
转化
器温度进行监控。
危险有害因素：乙炔、氯化氢、氯乙烯、电
可能发生的事故种类：火灾、爆炸、中毒、触电
一、基本要求
1、本岗位操作人员属国家安监总局规定的特种作业人员， 持证上岗；
1、本岗位操作人员属国家安监总局规定的特种作业人员， 持证上岗；
需接受有关部门培训， 考试合格，
2、熟练掌握本岗位设备、工艺操作规程及事故预案，掌握相关化工技术知识和技能； 3、参加公司年度安全培训教育，考试合格并获得公司安全生产作业证； 4、上岗按规定穿戴好相应劳动保护用品； 5、严格按照各类设备安全操作规程操作、使用； 6、严格按照工艺操作规程、方法及工艺控制点操作、配置各种化学原料； 7、严格按照开停车操作程序（方法）开、停化工生产装置； 8、发生异常情况严格按照应急预案或专项处置方案处理，解决不了的问题应及时上报，发
1、本岗位操作人员属国家安监总局规定的特种作业人员， 持证上岗；
需接受有关部门培训， 考试合格，
2、熟练掌握本岗位设备、工艺操作规程及事故预案，掌握相关化工技术知识和技能； 3、参加公司年度安全培训教育，考试合格并获得公司安全生产作业证； 4、上岗按规定穿戴好相应劳动保护用品； 5、严格按照各类设备安全操作规程操作、使用； 6、严格按照工艺操作规程、方法及工艺控制点操作、配置各种化学原料； 7、严格按照开停车操作程序（方法）开、停化工生产装置； 8、发生异常情况严格按照应急预案或专项处置方案处理，解决不了的问题应及时上报，发
生危及人身安全的事故，经应急处理后无效的应及时采取逃生措施； 二、作业安全
9、氯乙烯属易燃易爆气体，与空气混合爆炸范围为 火物、通讯器材进入。
3.6％－ 31％，现场禁止穿钉子鞋、 带引
10、回收水环压缩机入口严禁负压。 11、水环压缩机放水、汽液分离器换水后，确认阀门状态是否正确。 12、严格控制气柜高度，严禁跑气或抽瘪气柜。 13、开停车操作注意阀门开启、关闭顺序严禁误操作。 14、设备管路发生 VCM 泄漏外溢，应立即通知相关岗位，不准启动和停止电器设备，禁止
6、严格按照工艺操作规程、方法及工艺控制点操作、配置各种化学原料；
7、严格按照开停车操作程序（方法）开、停化工生产装置；
8、发生异常情况严格按照应急预案或专项处置方案处理，解决不了的问题应及时上报，发 生危及人身安全的事故，经应急处理后无效的应及时采取逃生措施；
二、作业安全
9、氯乙烯属易燃易爆气体，与空气混合爆炸范围为 火物、通讯器材进入，禁止铁器敲打和撞击。
一切车辆通行。
渤天公司
安环部
聚氯乙烯厂
合成车间回收压缩岗位安全操作规程
QJ/BT08040415-2012 职责范围：将聚合未反应的氯乙烯气体经压缩、冷凝、脱水，送至回收单体贮槽。 危险有害因素：氯乙烯、电、机械能、位能 可能发生的事故种类：火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害、物体打击、高坠 一、基本要求
需接受有关部门培训， 考试合格，
2、熟练掌握本岗位设备、工艺操作规程及事故预案，掌握相关化工技术知识和技能； 3、参加公司年度安全培训教育，考试合格并获得公司安全生产作业证； 4、上岗按规定穿戴好相应劳动保护用品； 5、严格按照各类设备安全操作规程操作、使用； 6、严格按照工艺操作规程、方法及工艺控制点操作、配置各种化学原料； 7、严格按照开停车操作程序（方法）开、停化工生产装置； 8、发生异常情况严格按照应急预案或专项处置方案处理，解决不了的问题应及时上报，发 生危及人身安全的事故，经应急处理后无效的应及时采取逃生措施； 二、作业安全
13、保证工作环境干净，不准将水杯放在控制台上。
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合成车间转化岗位安全操作规程
QJ/BT08040412-2012 职责范围：将氯化氢气体、乙炔气体充分混合脱水后，在触媒的催化作用下合成粗氯乙烯，
经脱汞、水洗、碱洗后，送至压缩岗位。
危险有害因素：乙炔、氯化氢、氯乙烯、电、机械能、位能、热水
合成车间氯化氢岗位安全操作规程
QJ/BT08040410-2012 职责范围：将合格的氢气、氯气按配比，在合成炉内燃烧，经冷却脱水送至合成岗位。 危险有害因素：氢气、氯气、氯化氢、电、机械能、位能、蒸汽 可能发生的事故种类：火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害、物体打击、高坠、烫伤 一、基本要求
1、本岗位操作人员属国家安监总局规定的特种作业人员， 持证上岗；
H 2 不准点炉。
12、经常检查合成炉夹套液位、流量是否准确，避免断水造成炉体烧坏。
13、认真观察炉内情况，避免炉内漏浇灭火焰、灯头破碎引发重大事故。 14、严格控制 H 2、CL 2 配比，严禁 HCI 含有游离氯。
15、停炉时必须通氮气置换，完成后打开炉门。
16、雷雨天气不允许 H 2 排空。
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一、基本要求