初始顶升区域拼装过程图
顶升支架安装
顶升到位图——具备合龙条件
顶升到位后仰视图
山西网架顶升
网架拼装及顶升方案：
（1）整体思路为：网架如下图（网架顶升分区图） 所示分两个区进行顶升。先顶升1区（网架重约300 吨，檩条和天窗重约60吨），1区顶升就位后开始安 装屋面彩板，然后进行二区（网架重约170吨，檩条 和天窗重约46吨）的顶升，二区顶升就位后，进行 一二区之间杆件的连接。一区采用12台顶升设备进 行作业，二区采用8台顶升设备进行作业。
气顶倒装法原理图
当气压顶升使上筒段的下口超过后续节的钢板 宽度以后,便把已卷制好的弧形钢板(3 块围成一个 整圆) 在“内底座”的周围合拢、组焊成后续筒节, 再以适当的排气使上筒徐徐下降,并与后续筒节对 接相焊,上筒节便接长了一节。再气顶上升,合围组 焊后一新筒节,上筒段与新筒节对焊,如此一节复一 节,使筒段累计接长到设计高度。
大型复杂工程施工（第三讲）
施工技巧之二——顶升法
东南大学土木工程施工研究所 郭正兴
工程一：上海东方明珠塔工程
思考问题：用什么方法安装电视塔 的塔尖顶？注意什么重大问题？
南通港码头候船室的混凝土壳顶升法施工
上海东方明珠塔钢桅杆安装示意
钢桅杆天线 地面组装后 由井筒中心 垂直提升
核心问题：高 中心稳定措施； 超高空出筒后 的抗风稳定措 施
木曽三川展望塔
最終揚体重量 約 3,400t タワーの高さ 138m プッシュアップ方法
PC鋼棒系ジャッキ
了望台屋盖装配施工Байду номын сангаас场
拱顶吊装现场
第7次顶升完毕
钢缆的安装情况
江苏省公路桥梁工程技术研究中心 东南大学
山东汶上县钢结构观光塔立面结构为宝瓶状空间钢结构，该结构底部标 高为47.750m、顶部标高为99.750m，结构总高度为52m。结构平面投影 为圆形，沿高度方向结构断面尺寸变化较大，直径由上至下在标高68.150m 以上逐渐增大，标高68.150m以下逐渐减小，其最大直径为27.7m，位于标 高68.155m处，最小直径为8.113m，位于标高99.750m处。
设计装油容积: 10050m 3
珠海电厂一期工程安装2 台600 MW 机组,其烟 囱为总高度240 m 的双套筒式结构,它由2 个直径6. 2 m、高245 m 的圆柱形钢制排烟管和1 个出口内 径为15. 7 m、高240 m 的钢筋混凝土外筒组成。
钢内筒的安装,本工程采用了气顶倒装法进行安装。 气顶倒装法工艺的原理如同“气缸与活塞”的关系 (见图) 。用常规的吊具组装好适当高度的钢内筒顶段(约 10. 8 m) ,在接近顶口处装上一个密封用的封头,这样构 成一个敞口的“气缸体”,把它套在粗细圆柱构成的“内 底座”外周。内底座的底部钢板固定在钢内筒基础上,这 样在密封圈以上,封头以下,筒壁所包围的范围内构成了一 个密闭腔。外部气源通过管道由底部向密闭腔通入压缩空 气,当作用于封头空气压力超过已组对的上筒段(包括封头 在内) 的重量,并足以克服密封圈对简内壁的摩擦力时,钢 内筒便开始上升。
钢桅杆天线 地面组装后 由井筒中心 垂直提升
核心问题：高 中心稳定措施； 超高空出筒后 的抗风稳定措 施
武汉体育中心体育馆累积扩展顶升
武汉体育中心二期体育馆屋盖为双层扁平张弦网壳 网壳最大长轴方向净跨度135m，短轴最大净跨度115m
武汉体育馆建筑效果图
屋盖水平投影图
屋盖下部采用整体张拉索杆体系，由径向索、 环向索及撑杆组成。
钢筋混凝土地面 图2-2-2:地锚详图
日本顶升技术
出雲もくもくドーム
集成材重量 約 1,000t 鋼材重量 約 1,200t プッシュアップ方法
PC鋼棒系ジャッキ
上部被顶升钢结 构地面组装
顶升
下部钢结构接长
以“提”代“顶”示意
日本爱知县一宫市双 拱138m钢结构了望塔 施工，采用顶升法施 工，离地100m为直径 25m的了望塔。
气顶时压缩空气的压强与筒身增高的重量成正比, 所以压强是逐步增加的,到顶时的气体压强为0. 163 MPa 。经计算,此时最薄筒段的材料许用应力超过 实际应力1 倍以上,因而不会发生泄漏或爆炸可能,筒 体是安全的。
内底座安装时垂直度控制在1/ 2 000 以内,钢内
筒中心偏差应控制在≤H/ 2 000 且≤30 mm。
江苏省公路桥梁工程技术研究中心 东南大学
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钢油罐充气顶升倒装法
罐底直径: 25880mm
罐壁顶圈直径: 25505mm
罐壁底圈直径: 25741mm
罐壁高度: 19560mm
罐顶拱高: 2953mm
罐体总高: 22529mm
总耗钢量: 189978kg
充气顶升倒装法安装油罐, 就是借助罐体 本身结构条件, 利用薄橡胶板等进行密封和鼓 风机向罐内充气顶升罐体的可能性, 再设置一 些辅助装置, 然后向罐内充气。
当罐内空气顶升力N 大于被顶升的 上层罐体自重G 和罐壁板与已围好的下 一圈壁板(为了区别于上层罐体壁板, 以 后统称尚未组装的壁板为围板) 间的摩 擦力F 时, 罐体即沿着围板徐徐上升, 顶 升到预定的位置时, 即可按设计要求进 行壁板间腰缝的搭接, 这样由上至下逐 圈充气顶升、组和焊接, 直至将罐体壁 板组装焊接完毕。
顶升设备支座 四条紧固件
顶升钢构式支架
顶升设备油缸
液压升斤顶
230
A 76X4
B
A
∠140*12 B
76X4 H300*200
∠125*10 H300*200
图2-1顶升架加固图
76X4
2856 1722
∠140*12
H300*200
图2-2-1:A-A剖面图
支座每道横梁设置2道， 共计8道
角钢∠75*8 ? 20的钢筋，进行化学植筋
第一次空中悬拼 第二次空中悬拼
第三次空中悬拼 第四次空中悬拼
顶升点平面布置图
一 (准一备)顶顶升开升始
二 一(二次)顶顶升升过到程位
顶升过程原理图
(三)三顶升上结梁束销(下紧次、顶下升梁开始提) 升（完成一次顶升）
一拖四集群控制同步液压千斤顶系统图
液压千斤顶控制泵站图
初始顶升区域拼装脚手架搭设图
房屋顶升技术
江苏省公路桥梁工程技术研究中心 东南大学
顶升点
（a）安装段1顶升点布置图
（b）安装段2顶升点布置图 江苏省公路桥梁工程技术研究中心 东南大学
江苏省公路桥梁工程技术研究中心 东南大学
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江苏省公路桥梁工程技术研究中心 东南大学
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