附在表面，使表面与内部组成不一致。
玻璃的密度
玻璃密度取决于构成玻璃的原子的质量以及玻璃结构网 络的紧密程度和网络空隙的填充情况。
玻璃的密度差别非常大，如石英玻璃的密度最小，为2.2 g/cm3 ， 而含大量氧化铅的重火玻璃可达6.5 g/cm3 ， 普 通Na2O-CaO-SiO2玻璃的密度为2.5-2.6 g/cm3 ；
表面张力的工艺意义
液滴平衡时各相界面表面张力的关系 （a）润湿性好（b）润湿性差
影响表面张力的因素
1. 温度的影响
对于一般液体，温度升高，质点间结合力减弱，液体的的表 面张力减小。
σ与T的关系可用经验公式σ=σ0（1-bT）即σ随T的升高而成 比例减小。 通常，温度每升高100K，表面张力下降0.004-0.01 N·m。
玻璃组成对密度变化的影响：含网络形成离子多的玻璃具有 较大的空隙，因而在家压下密度增加较大；但是含网络外离 子多的玻璃，由于它们已填充着网络空隙，因此加压下密度 变化很小。
4.热历史对玻璃密度的影响
从高温急冷所得的玻璃因继承了玻璃熔体高温下的松 散、开放结构，其密度较慢冷或退火玻璃小。
冷却速率越大，玻璃密度越小 退火程度不同，玻璃密度不同
结构对称性：结构对称性高，η大，反之，η小。如石英玻 璃粘度大于磷酸盐、硼酸盐玻璃，因后两种玻璃结构中存 在不对称或薄弱环节。
阳离子的极化力：极化力大，减弱硅氧键作用大，η小。
阳离子的配位数：[BO4]网络完整性强，η大；[BO3]网络 完整性强，η小。
粘度与时间、热历史的关系
时间的影响
玻璃熔体冷却至[Tg、Tf]温度范围内时，若在某一温度下保温，并连 续测定其粘度，发现粘度也在变化，直至最后达到一平衡值
玻璃的粘度主要由化学组成和温度决定 1．温度的影响，与大多数液体一样，玻璃的粘度随温度
的升高而降低。η-T的基本关系式为： η=η0exp(E/kT)
式中：η0 常数；E 粘滞流动活化能；K 玻耳兹曼常数； T 绝对温度；E本身是温度的函数，实践中通常采用该 式进行修正后的对数形式。
2.富切尔（Fulcher）方程logη= -A+B/（T-T0） 式中： A、B、T0均为常数，η单位为P
Na2O、LiO2增大σ ，而K2O则可减小σ RO的影响
MgO、CaO、ZnO等使σ增大; PbO则显著降低σ ，铅硅酸盐玻 璃σ只有（142-235）×10-3 N/m; Al2O3、B2O3的影响 Al2O3 使表面张力增大， Al2O3含量高时，易产生条纹（δ使条
纹收缩成球状均化过程难以扩散开）。 B2O3使δ降低，因加入B2O3时，内部生成[BO4]，而在表面就
中高温时，粘度与时间无依赖关系
每一温度下的粘度是与该温度下平衡结构所具有的交联程度相对应 高于Tf时，玻璃结构调整所需时间短，很快达到任意温度下的平衡结构，
故粘度与时间无关
[Tg、Tf]范围内，结构单元重排，粘度越大，达到平衡结构所需的时 间越长。
理论上，η达恒定的1012Pa.s需一分钟；η达1013Pa.s需十分钟；η达恒定 的1014Pa.s需100分钟。
成型过程：人工挑料或吹小泡以及滴料供料时，都要借助于表面 张力，使之达到一定形状。拉制玻璃管或玻璃棒时，由于表面张 力的作用，能获得正确的圆柱形。
玻璃制品，烘口时，表面张力使之成为圆边。玻璃的火抛光也是 借助于表面张力使表面光滑。近代浮法平板玻璃生产原理，也基 于玻璃的表面张力，而获得了可和磨光玻璃表面质量相媲美的优 质玻璃。
决定硅酸盐熔体粘度大小关系到[SiO4]网络连接的程度，同时 还与加入正离子的半径大小有关。
a) 当O/Si比低(R2O量少)时： 熔体中高聚物较多, 桥氧较多, 加入正离子的半径越小, 相对RO键力越强, 削弱了Si-O键力, 使粘度降低的越显著。
降低粘度顺序：Li2O ＞ Na2O ＞ K2O ＞… b) 当Ｏ/Si比高(R2O量多)时： 熔体中低聚物较多, 非桥氧较多, 这时[SiO4]之间很大程度上靠 R-O键连接起来, 提高了熔体的粘度。
玻璃的粘度与表面张力
熔体的粘度是生产过程中要控制的一个重要工艺参数。它 既关系到生产工艺的选择、材料的使用温度及加工的一个 重要性质, 又是影响材料烧结温度及烧成速率的重要因素。 例如：陶瓷上的釉发生流釉现象等。
物理学对粘度所做的定义： 粘度是使面积为S的两个平行平面以一定速度相对移动时 所需的力的大小。粘度的单位为Pa·s，另一惯用单位为 （泊）1Pa.s=10P；一般地，聚合程度高的流体粘度大。 粘度大，则流动度小。
热历史的影响
不同冷却及退火条件下得到的同组成玻璃，在某一温度下测得的η值并 不同。
分相的热处理影响分相的结构，导致η不同。
玻璃的表面张力
表面张力的物理意义
定义：作用于液体表面单位长度上使液面收缩的力，即 表面张力；或恒温容时增加一个单位表面时所做的功。
表面张力使液体表面具有收缩的趋势，表面张力越大， 收缩趋势越明显。单位：N/m（J/m2）；1000℃以上 工业玻璃的表面张力(220-380)×10-3 N/m;20℃的水 表面张力72.8×10-3 N/m;
D：9.87 K/h
3.压力对玻璃密度的影响
玻璃承受高压甚至超高压后，性质和结构都有变化，大部分 玻璃在承受1.0*108帕压力后，具有完善的塑性；如果承受更 高的压力，有可能使玻璃密度发生改变。这是由于加压后玻 璃网络结构的容积减少，使玻璃的密度增大。
加压方式对玻璃密度的影响：科学家发现同为石英玻璃，在 静水压下玻璃密度变化小，而在以叶腊石为压力媒介作加压 实验，密度增加幅度变大。
会形成[BO3]（这是系统降低表面能的需要，[BO3]基团为一平 面单位，垂直于这一平面上的作用力很小）。
阴离子
F-、 [SO4]2-会明显降低δ
如：平板玻璃中800℃引入1W%的F可使δ降低
7×10-3 N/m，进一步增加F的含量至5%时，每增加1%
的F，表面张力下降0.003 N/m，故萤石在降低粘度加
产生：表面质点受到不平衡力场作用而产生的。表面张 力的大小是物质质点间吸引力大小的外在表现。
玻璃液中条纹及节瘤扩散和溶解的速度决定于主体玻璃和条纹玻 璃表面张力的相对大小。如果条纹的表面张力较小，则条纹力求 展开成薄膜状，并包围在玻璃体周围，这样条纹便很快溶解并消 失；相反，条纹力求成球形，不利于溶解，难以消除。
•式中的Na2O、K2O，……表示各组份的相对含量，即以 SiO2的摩尔数为1时，各组份的摩尔数与SiO2摩尔数之比 •各项数字系数从实验结果计算得出。 •实验温度范围为509-1400℃。 •该实验式所算出的温度，其标准偏差为2.3-2.5℃。
玻璃的料性
粘温曲线表示粘度随温度 变化的关系
不同组成的玻璃，粘度随 温度变化的快慢（以 △η/△t来表示）不同
2.温度对玻璃密度的影响
温度对玻璃密度的影响是温度对玻璃结构影响的外在表现。 当温度低于玻璃的转变温度Tg时，温度升高玻璃的密度略有
下降；温度高于Tg，玻璃的密度显著下降。从室温升至 13000C，玻璃密度下降6-12%。
冷却速率对硼 冕玻璃密度的影响
A：平衡态
B：1 K/h
C：1.86 K/h
速澄清的同时， 也有利于均化。这是由于负一价的F-
较容易富集于玻璃熔体的表面。
如玻璃熔体吸收或以其它形式引入SO2，则表面张 力下降。如窗玻璃的表面张力σ=0.309 N/m, 1%的SO3 使表面张力降至0.266 N/m。
分类
非表面活性组份 中间性质的组份 难熔表面活性强组份
第一类符合加和法则 σ=（1/100）∑σipi 第二类、第三类物质对不符合加和法则，因它们易吸
但这种线形关系对硅酸盐熔体，只在一定温度范围内适用。
因为硅酸盐熔体在温变过程中，发生阴离子团的聚合与解离， 使得其σ与T的关系偏离线形变化规律。
有些玻璃还出现正的表面张力-温度系数
硅酸盐玻璃表面张力与温度的关系
2. 组成的影响
O/Si比
O/Si比小，阴离子团大，e/r减小，故相互作用力小，σ小。 R2O的影响
Pb2+＞Ba2+＞Cd2+＞Ca2+＞Zn2+＞Mg2+
C、有些氧化物对硅酸盐熔体粘度影响比较复杂
B聚2集O3紧加密入,熔粘体度中上,升量。较量少较时多, B时-,OB形-O成就的由是[[BBOO44]]转, 使变结为构[B网O络3], 使网络变疏松, 粘度下降。
CaO的作用
10-12%以下,高温解聚，低温积聚。因高温时，熔体Onb 多，Ca2+要求的配位数能得到满足；而低温时，熔体缩聚 Onb减少，Ca2+为满足配位数的要求，发生积聚现象，前 者使η减小，后者使η增大。故CaO高温减小粘度，低温增 大粘度，使玻璃料性变短。
由于玻璃密度的变化可精确0.0002g/cm3，远高于玻璃成 分化学分析的精度，且密度的测量也较玻璃成分的化学 分析容易进行，故生产上常通过测定玻璃的密度来监控 玻璃成分的变化。如：砂子含水量波动（3-10%），密 度变化100x10-4 。
1.玻璃成分对密度的影响
玻璃组成中的网络形成体氧化物确定了构成玻璃网络的基本结构单 元的体积大小。 如：[BO4]的分子体积小于[SiO4]，所以在硅酸盐玻璃中以 B2O3代SiO2，如果B以[BO4]形式存在，则玻璃的密度增加。 对于同一种网络形成体氧化物，其配位形式也会影响到玻璃 的密度。如[BO3]向[BO4]转变，可使玻璃密度增大。 对于网络中间体氧化物，当其处于网络空隙中时，通常使玻 璃的密度上升。若其成为玻璃网络的一部分时，其对玻璃密 度的影响取决于其对玻璃网络紧密程度的影响。
降低粘度顺序：Li2O ＜ Na2O ＜ K2O ＜ …
(P)
B、各种二价阳离子对粘度的影响
除与一价阳离子的作用相类似外, 由于有些二价阳离子的极化 作用, 使离子发生变形, 共价键成分增加, 相对减弱了Si-O键 力, 使熔体粘度降低。