六标准差（ 六标准差（SIX SIgma)
分析阶段工具: 1)评量现有系统 评量现有系统RPN=SER×OU×DEFELT 评量现有系统 × × 2)FMEA参考准则 参考准则 3)假设检定 假设检定 4)假设检定的工作原理 5)假设检定的型态(ANOVA比较样品群组平均值及变异)
六标准差（ 六标准差（SIX SIgma)
六标准差（ 六标准差（SIX SIgma)
创新与学习：制造能力设计，公司文化素质等。 三、6 三、6§推进组织（需各部门间共同合作进行）
1）
盟盟 Champton BB BB BB
Black.Belt指课长级
GB GB GB GB GB GB
Green Belt指工程师，技能员
六标准差（ 六标准差（SIX SIgma)
2）专案要定期审查 ）
内容 Define 范围、members. 范围、members. 使用工具 关键品质，亲和图（脑力激 荡）：取相同部分讨论。 FMEA 失效模式效应分析（FMEA） 失效模式效应分析（FMEA） 制程能力分析（CP、CPK、PP、 制程能力分析（CP、CPK、PP、 PPK、RTY） PPK、RTY） MSA： MSA：Measurement System Analysis量测系统分析 Analysis量测系统分析 GR&R:FTY(FIRST TIME YIELEL) 多变量分析，假设检定。 实验计划法 管制图，查检表等。
2)制程能力分析CP/CPU/CPL/CPK USL-X 3§ Votu of the customer CH= X-LSL CPL = 3§ = CPK=Min(CPU.CPL ) USL-LSL
3 §( –3 §)
Cpu=
USL-LSL =
6§
Votu of the process
及格CP=1 CPUORCPL=1 好的 好的CP=1.6T CPUORCPL=1.33 6Sigiua:cp=2 及格 cpuorcpl=1.5
六标准差（ 六标准差（SIX SIGMA） ）
四重要计算公式： N 1）群体平均值M= ∑ Xi／n i=1 N 2)群体标准值§= ∑（×i=-m)2／N i=1 N 3)样本平均值X= ∑ Xi／n i=1 N 4样本平均值X= ∑ （Xi-X）2／（n-1）） i=1
六标准差（ 六标பைடு நூலகம்差（SIX SIGMA） ）
Measure
流程图： KPIV： Variable(关 不良原因 KPIV：KEY Prouss INPUT Variable(关 键流程输入变数）。 KPOV： KPOV：关键流程输出变数。建立量测能力。
Analyse IMPROVE Controll
FMEA分析：对历史发生不良分析作总结并使后 FMEA分析：对历史发生不良分析作总结并使后 续不再重复发生。 KPIV最佳管制 KPIV最佳管制 已改善确认
六标准差（ 六标准差（SIX SIgma)
制程能力指标。 Final Pass Yield 某一独立流程整体良率。 Final Pass Yield 第一次通过良率（不含 rework产品） rework产品） Rouing thronghowt yielel 每一独立工程 Final pass yielel之积 yielel之积 平均良率YNORM= 平均良率YNORM=
六标准差（ 六标准差（SIX SIgma)
一、6 一、6§含义： 它是一种结合企业经营策略的专案，以 量化的统计手法消除过程中的缺失及其 发生的机会，达成消除潜在的成本。创 造顾客价值及提升企业竞争力的目标， 它用于制程改善从DPPM缺点数可反映公 它用于制程改善从DPPM缺点数可反映公 司入等级。
六标准差（ 六标准差（SIX SIgma)
BSC含财务、顾客、内部流程及创新。 BSC含财务、顾客、内部流程及创新。 来衡量达成情况。 财务：制造成本，不良品质成本 顾客：客诉、准时交货OTD 顾客：客诉、准时交货OTD (ON tine delivery) 内部流程：制程能力CP、CPK— 内部流程：制程能力CP、CPK—量产指 标。PP、PPK— 标。PP、PPK—试作阶段。直通率 （RTY）Rolling throughout yield. RTY）
3）、6§流程： ）、6 定义（Define):适用范围，小组成员定义缺失OR机 定义（Define):适用范围，小组成员定义缺失OR机 会。 衡量（Measure):目前制程表现状况。 衡量（Measure):目前制程表现状况。 分析（Analyse):运用QC七大手法分析变异原因及 分析（Analyse):运用QC七大手法分析变异原因及 程度。 改善（Improve)： 改善（Improve)：制程主要变异，以降低变异性 控制（Controll):维持改善成果并标准化。 控制（Controll):维持改善成果并标准化。
六标准差（ 六标准差（SIX SIgma)
准確度Ca
精確度Cp
精密度CPk
六标准差（ 六标准差（SIX SIgma)
2）、6§解决途径 ）、6
实 际 的 思考过程 问 题 实 实 际 际 的 使用工具过程 的 问 问 题 题 实 际 思考 的 问 题
传统方法
六标准差（ 六标准差（SIX SIgma)
X-M 5）Z= 3§ USL-LSL 6)制程潜能CP= ±3§ USL-X 7)制程能力CPK=CP(1-Ca)= ELT 8)稳健设计CR= EST =1-K 3§ =CP
六标准差（ 六标准差（SIX SIgma)
短期（Short term)长期（Long term)Sigmoc计算 短期（Short term)长期（Long term)Sigmoc计算 M缺陷机会，L1产品件数。TOP缺陷总数 缺陷机会，L1产品件数。TOP缺陷总数 MXLI D发现的缺陷数 DPO(缺陷机率）（Defects per DPO(缺陷机率）（Defects Opportunities)=D/TOP DPMO每一百万次缺陷次数DPO× DPMO每一百万次缺陷次数DPO×106 DPU（ DPU（Defects Per Unit):每一件产品缺陷数D/U Unit):每一件产品缺陷数D/U DPMU=DPU× DPMU=DPU×106 YNORM每一件机会的平 YNORM每一件机会的平 均良率=1-DPO。 均良率=1-DPO。 ILT由抽查表来 ILT由抽查表来 ZST=ZLT+1.5一般 +1.5一般
六标准差（ 六标准差（SIX SIgma)
二、6 二、6§策略：
因果关系
公司各 部门之 间
KPI
1、新品开发 2、费用降低
6§专案 6§专案
KPI确认
1、Time完成时间
2、Target目标 3、Members成员 4、Snpport资源
Balanced Scorecard Index
KPI:Keg Process
六标准差（ 六标准差（SIX SIGMA） ）
分析阶段工具： 1）评量现有系统RPN=SER×DU×DEFELT ）评量现有系统RPN=SER×DU× 2）FMEA参考准则 FMEA参考准则 3）假设检定 4）假设检定的工作原理 5）假设检定的型态（ANOVA比较样品群组平 ）假设检定的型态（ANOVA比较样品群组平 均值及变异） 改善阶段工具： 1）田口品质工程 2）实验计划法
六标准差（ 六标准差（SIX SIgma)
MSA分析指标： MSA分析指标： 1）Precision to toleranu(P/T)ratio 量测误差与规格比 例P/T〈10%高于30%应改善。 P/T〈10%高于30%应改善。 2）%GR（Gage reproducibility)& GR（ Repeatabili+y=Rework.应小于30%愈低愈佳MSA评 Repeatabili+y=Rework.应小于30%愈低愈佳MSA评 估要点： 1）Accuraey:真值与平均值差。 Accuraey:真值与平均值差。 2）Repeatabilitty:同一测量者用同一工具量相同产 Repeatabilitty:同一测量者用同一工具量相同产 品产生变异。 3）Reproducibility：测量者不同差异。 Reproducibility： 4）稳定性：时间不同产生差异。 5）线性：因量测区间不同产生差异。