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起重机技术协议(范本)

门式起重机

供货8台

甲方: 乙方:

甲方: 乙方:

经双方友好协商,就XXXXX项目的起重机技术要求达成如下协议:

一、基本定义

1.1 本协议为 ___________ (甲方)与_____________ 有限公司(乙方)签订的招标编号:____________ 的起重机合同附件,为该合同不可分割的一部分。

1.2 乙方的产品符合有关国家、行业技术规范和标准以及需方提供的技术资料的要求。

二、概述

2.1工作条件

用途:机械制造行业

工作环境:室外

环境温度:-25 ° C〜+39° C

相对湿度:< 85%

海拔:1925m

2.2供电电源

供电电源:〜380V± 10% 50HZ,(三相四线)。

2.3起重机技术参数

设备形式:A型门式双梁起重机,工作级别 A5级

1、起吊重量:16/5t

设备台数: 3 台

主卷扬速度:最大15.8m/min变频

副卷扬速度:最大20m/min变频

大车行走速度:

小车行走速度:

2、起吊重量:

设备台数:

主卷扬速度:副

卷扬速度:大车行

走速度:

小车行走速度:

3、起吊重量:

设备台数:主卷扬

速度:副卷扬速度:

大车行走速度:小

车行走速度:

4、起吊重量:

设备台数:主

卷扬速度:副

卷扬速度:大

车行走速度:

小车行走速度:

5、起吊重量:

设备台数:2 主卷

扬速度:副卷扬速

度:大车行走速度:

小车行走速度:三供货范围0 〜34m/min变频0 〜43m/min变频

20/5t

1 台

最大14.2m/min变频

最大20m/min变频

0 〜34m/min变频

0 〜44m/min变频

32/5

t

1 台

最大12.7m/min 变频

最大16m/min变频

0 〜53.4m/min 变频

0 〜38.6m/min 变频

50/10t (H=12

1 台

最大5.9m/min 变频最大12.7m/min 变频 0 〜

39.2m/min 变频

0 〜37.6m/min 变频

50/10t (H=16

最大7.8m/min 变频

最大12.7m/min 变频 0 〜39.2m/min 变频 0 〜

37.6m/min 变频

四技术要求4.1规范和标准

以上标准和规范如果出现对于同一对象有两个或两个以上规定的,执行最高级别的规定。如果被新标准和规范替代,执行新的标准和规范。如有不确定或相矛盾的地方,按乙方标准执行。

4.2设备详细技术要求

421主要配套件厂家

驾驶室方向:滑线同侧(滑线甲方负责)。

驾驶室:标准室外驾驶室(悬臂起重机带后视窗)

电机:佳木斯变频电机。

主卷扬传动形式:分离式

主卷扬制动器:焦作金箍牌电力液压盘式制动器。

主卷扬减速器:南高齿中硬齿面减速器

副卷扬传动形式:分离式

副卷扬制动器:焦作金箍牌电力液压盘式制动器。

副卷扬减速器:南高齿中硬齿面减速器

大小车传动形式:三合一 SEW产品。大车运行四驱。(小车有防坠落措施)

动定滑轮组:锻造件

车轮:锻造件

吊钩:韶关T级钩头

驾驶操作方式: 联动操作台;联动台米用大连(施耐德触点)。大小钩独立手柄

操作,内设灭火器。

小车导电电缆:移动弹性扁电缆、电源线采用船用电缆导电。

超载限制器:常州常欣

吊车导电形式:铜杆滑触线形式,配套双组集电器由乙方提供,并保证滑线集电

轮架和检修平台牢固、可靠、安全,能容纳两个人同时检修,不

能有晃动。滑触线与集电器连接要有防脱装置。集电器规格与设

计院协商配置。

整车运行;全变频调速

变频器:ABB

PLC ABB 、西门子,并预留备用点。

桥下照明:海洋王(防雨,防风)

大小车限位:声光报警及限位器

大车防撞装置:大车四腿安装运行声光报警器

大小车缓冲器:聚氨酯缓冲器

空调:海尔

电阻器:不锈钢电阻器

钢丝绳:布顿咼强度、免维护。

电气元件:施耐德、西门子

电线电缆:上上电缆

结构材料:安阳钢铁集团、河北钢铁集团

天车颜色:橘红色(GSB05-1426-2001 R05 橘红色)

电控柜:威图电柜。

轴承:哈、瓦、洛

4.2.2技术说明

起重机整机结构形式,主要技术参数设计院确认认可

4.221 机械部分

4.231.1 起升机构

a.起升机构控制采用闭环控制,起升机构由1台电机、1台减速器、1套卷筒装置、1套滑轮梁及定滑轮组、液压盘式制动器等几部分组成,卷筒采用Q345-B钢板卷制。设置超载限制器,用于防止超负荷运行,采用旋转式和重锤式双重限位保护。

4.2.3.1.2 小车运行机构

小车运行机构采用三合一驱动装置驱动,小车运行端部安装缓冲器,小车运行两侧极限处安装机械式行程限位开关。起重机的小车全车设有防雨装置,有足够的检修空间。

4.2.3.1.3 大车运行机构

大车运行机构采用分别驱动型式,由四套三合一驱动装置驱动,大车运行两侧极限处安装机械式行程限位开关。起重机大车电气部分全部有防雨措施,运行机构设有防雨措施,防雨措施牢固可靠拆卸方便,各部件要修理方便。

4.2.3.1.4 桥架结构

桥架采用A双梁结构,所有原材料采用国内大型钢厂产品。主焊缝都经过无损检测。具有足够的强度、刚度和整体稳定性,桥架主要受力构件(主梁、端梁等)材料

采用Q345-B,板材厚度根据国家标准执行。

各梁连接采用高强度自锁螺栓》8.8S连接。桥架盖(翼)板、腹板、龙门立柱、地梁的对接焊缝进行100%勺无损探伤。

有效悬臂长度:16/5t (3台)、20/5t (1台)悬臂不伸出。32/5t (H=12米,1台)驾驶室侧不伸出,驾驶室对侧伸出8米(即实际场地南侧伸出有效长度8米);50/10t (H=12米,1台)驾驶室侧不伸出,驾驶室对侧伸出 8米(即实际场地南侧伸出有效长度8米)。50/10t (H=16米,2台)两侧同时伸出有效长度11米。

在桥架(主梁、端梁、进入司机室的通道、检修通道等)上设高度不小于1050mm 的栏杆,并设有间距为不大于350mm!勺水平横杆,底部设置高度100mm勺围护板。栏杆上任何一处都能承受1kN来自任何方向的载荷而不产生塑性变形。在保证强度和满足工作条件下,采用大尺寸的钢板和型材。

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