用途P-T封隔器主要用于地层测试、酸化、压裂、分层挤注等工艺中。
工作原理P-T封隔器主要由旁通、密封元件和卡瓦总成三部分组成。
封隔器下井时，凸耳是在自动槽的短槽之中，摩擦块始终与套管内壁紧贴，胶筒处于自由状态，旁通道是打开的。
当封隔器下至预定井深时，先上提管柱，使凸耳在短槽的下部位置，再右旋管柱1－3圈，在保持扭矩的同时，下放管柱加压缩负荷。
由于管柱旋转，凸耳到长槽内，加压时座封芯轴向下移动，端面密封与密封唇吻合而关闭旁通，继续加压，锥体下行使卡瓦胀开，卡瓦上的合金块的棱角嵌入套管壁，使胶筒受力膨胀，密封油套管环形空间。
解封时，只要上提管柱，即可起出封隔器。
主要技术参数注意事项1、在运输与搬运时，不允许碰撞避免雨淋和潮湿。
2、在贮存时应远离热源，不得接触酸、碱、盐等腐蚀性物质。
3、每次使用后，应拆卸各零部件清洗干净再重新装配，装配时更换胶筒，螺纹连接处都必须涂润滑脂。
用途Y111型封隔器可用于分层试油、采油、卡堵水和酸化等工艺中，它不仅能单独使用，也可以与卡瓦封隔器配套使用。
工作原理封隔器下到设计位置后，上提管柱一定高度，然后下放管柱，由于封隔器下部管柱受外力支撑，部分油管重量先关闭封隔器旁通然后压缩封隔器密封件，使密封件径向胀大，达到密封油套管环形空间的目的。
上提管柱，封隔器旁通先打开，封隔器上下连通，压力平衡，封隔器胶筒恢复原状，即可起出。
主要技术参数注意事项1、在运输与搬运时，不允许碰撞避免雨淋和潮湿。
2、在贮存时应远离热源，不得接触酸、碱、盐等腐蚀性物质。
3、每次使用后，应拆卸各零部件清洗干净再重新装配，装配时更换胶筒、胶圈，螺纹连接处都必须涂润滑脂。
Y221型封隔器用途Y221型封隔器是一种单向卡瓦支撑旋转管柱座封的封隔器，主要由密封、卡瓦支撑、换向三部分组成，用于分层采油、测试、找水、卡堵水、酸化等工艺中。
工作原理封隔器下井时，换向销钉处于换向槽的下死点，当下至设计位置时，上提封隔器使换向销钉处于换向槽的上死点，正转管柱2-3圈时，换向销钉借助摩擦块与套管的磨擦力，脱开换向槽，下放封隔器，卡瓦被撑开并咬住套管壁，这时再下放管柱，在管柱的重力作用下，封隔器坐封。
上提管柱卡瓦收回即可解封起出。
主要技术参数Y221小直径封隔器用途Y221小直径封隔器是一种单向卡瓦支撑旋转管柱坐封的封隔器，主要由密封、卡瓦支撑、换向三部分组成，用于分层采油、测试、找水、卡堵水、酸化等工艺中。
工作原理封隔器下井时，轨道销钉处于换向槽的下死点，当下至设计位置时，上提封隔器使轨道销钉处于换向槽的上死点，正转管柱45°时，轨道销钉借助摩擦块与套管的摩擦力，脱开换向槽，下放封隔器，卡瓦被撑开并咬住套管壁，这时再下放管柱，在管柱的重力作用下，封隔器胶筒被压缩坐封。
上提管柱胶筒、卡瓦收回，封隔器即解封起出。
主要技术参数注意事项1、在运输与搬运时，不允许碰撞避免雨淋和潮湿。
2、在贮存时应远离热源，不得接触酸、碱、盐等腐蚀性物质。
3、每次使用后，应拆卸各零部件清洗干净再重新装配，装配时更换胶筒及密封圈，各盘根槽及螺纹连接处都必须涂润滑脂。
补偿Y241可洗井（注水）封隔器使用说明一、研制该封隔器目的。
注水封隔器一般工作寿命都比较短。
究其原因不外乎有：1、目前复杂小断块油田注水井逐渐多起来，这些井很难做到平稳注水，有些井甚至需要间歇注水，封隔器在井下蠕动无可避免，胶筒密封寿命短。
2、井况复杂尤其是定向注水井，很难保证封隔器与套管同轴，影响封隔器密封性能。
3、封隔器本身的加工质量：一是胶筒与密封件质量，二是洗井活塞的加工与密封件质量。
尤其是洗井活塞它是动密封，一旦出现问题封隔器便失效。
4、其他管理方面的因素。
BCY241注水封隔器就是针对以上问题而设计，以便延长封隔器寿命，减少注水井作业工作量，降低部分注水成本。
二、产品系列：1、补偿器与封隔器组合设计，有：BCY241-115A带补偿器。
胶筒锁紧机构与解封机构分体设计，胶筒锁紧力大，解封剪力小，可避免解封时拉翻胶筒造成井下落物。
BCY241-115B 带补偿器。
胶筒锁紧机构与解封机构一体设计，结构比较简单，解封剪力相对较大。
2、补偿器与封隔器分体设计，有：Y241-115A不带补偿器。
胶筒锁紧机构与解封机构分体设计。
下井时与补偿器配套使用。
Y241-115B 不带补偿器。
胶筒锁紧机构与解封机构一体设计。
下井时与补偿器配套使用。
HSBC-98-500（活塞式补偿器）它与Y241A、Y241B配套使用，在封隔器坐封时释放，补偿油管收缩。
适用注水夹层大油管收缩量大的井况，亦避免组合设计工具过长的矛盾。
三、产品的主要性能：表1 主要几何尺寸表2 主要技术性能四、封隔器的结构与技术特点：1、结构：该封隔器集Y241和Y341洗井封隔器的优点于一身，同时具有扶正和油管伸缩补偿功能。
它是将坐封压缩锚定机构、锁紧解封机构、扶正机构、补偿机构（补偿锁挂、补偿释放）、洗井和防窜机构组合设计成一体。
2、技术特点：①坐封动作顺序：打压坐封时，扶正机构首先强制扶正，然后卡瓦支撑锚定封隔器（此时封隔器与套管同轴，可保证斜井正常坐封），卡瓦锚定后释放补偿器同时压缩胶筒并锁紧。
②封隔器坐封后补偿器允许上部油管收缩，每级封隔器成为独立的管柱重力悬挂单元。
以后不管注水压力如何变化都不会引起管柱伸缩使封隔器发生蠕动。
③补偿器动密封面采用磨、镀加工工艺，采用双密封，密封性能可靠。
④封隔器卡瓦具有双向锚定功能，不会因封隔器下面压力高，发生上移蠕动。
⑤选用优质胶筒和密封件，并经模拟井下耐温、耐压试验，胶筒质量可靠。
⑥洗井活塞的动密封面全部采用磨、镀加工工艺，表面不平整精度高，活塞密封寿命长。
⑦洗井活塞具有一定的防窜功能，注水井停注时，(在一定程度上—见本说明书五)不会因封隔器上下层压力不同而通过洗井通道发生液体流窜，造成地层注水量失准或地层出沙。
⑧活塞与活塞座之间各采用用双重异形尼龙圈密封，比起胶圈密封耐压强度高，活塞密封寿命长，密封性能更可靠。
五、操作要求：1、封隔器的补偿收缩量由两部分组成：一是封隔器上部油管因坐封压力引起的伸长收缩量，二是失去封隔器下布油管悬重引起的收缩量。
收缩补偿量因井深和注水层的层间距不同而不同，用户在设计井下管柱结构时应通过计算确定油管收缩补偿量。
如果200mm补偿量不够，用户可选用分体式配套使用，或单独提出补偿量要求另行设计。
2、下井操作要求（同Y341封隔器）①按注水层段设计好各级封隔器、配水器、尾管及洗井单流阀的具体结构和尺寸。
②管柱下井前，应按Y341封隔器要求对井筒进行预处理（如冲沙、洗井刮蜡或刮削等），要求套管无变形，无卡阻。
③管柱下井时的下放速度，应符合封隔器下井操作规程。
④坐封操作要求同一般Y341可洗井封隔器，无特殊要求和操作程序。
五、关于防止层间吐窜问题：该封隔器如与带开关的配水器配套使用，在注水井停注时可在一定程度防止注入水在封隔器上下层之间吐窜。
带开关的配水器在注水井停泵时，适时关闭，阻断了高压注水层通过配水器由油管内部向其它层吐水窜流。
高压注水层通过封隔器的洗井通道向上部注水层窜流时，由于洗井阀反向阻窜功能，窜流通道被阻断。
高压注水层通过封隔器的洗井通道向下部注水层（或管柱底部洗井单流阀）窜流时，如果上层与停注时中心管的压差小于封隔器洗井阀的启动压差，吐水窜流被阻断。
如果压差大于封隔器洗井阀的启动压差，吐水窜流仍然可以发生。
因此，要想通过该封隔器如与带开关的配水器配套使用防止注入水在封隔器上下层之间吐窜是有条件的，即高压层与其它层的压差要小于洗井阀的启动压差，必要时要采取特殊的管柱结构，才能完全防止层间吐窜出沙。
Y341型封隔器用途Y341型封隔器主要用于水井的分层配注。
工作原理将该工具下至设计深度后，向油管内注液体，当压力达到8～10MPa时，坐封剪钉剪断，坐封活塞压缩胶筒，使胶筒径向胀大，压力至14~16MPa时，封隔器完全坐封，从而密封油套管环形空间。
由于该封隔器具有单向锁紧装置，因而泄压后，封隔器也不会自行解封，向油套管环形空间注液体，当液压达0.5~1MPa 时，反洗井活塞被打开，继续注液体，即可实现反洗井作业，上提管柱即可使封隔器解封。
主要技术参数注意事项1、在运输与搬运时，不允许碰撞避免雨淋和潮湿。
2、在贮存时应远离热源，不得接触酸、碱、盐等腐蚀性物质。
3、每次使用后，应拆卸各零部件清洗干净再重新装配，装配时更换胶筒及密封圈，各盘根槽及螺纹连接处都必须涂润滑脂。
Y441型封隔器用途Y441型封隔器具有双向锚定功能，它广泛应用于分层试油、采油、找水、卡堵水等工艺中。
尤其适用于井斜大，常规封隔器不易坐封的工艺中。
工作原理封隔器下到设计位置后，向油管内加液压15-18MPa，稳压5min，使封隔器坐封。
泄压后从套管内验封，以确认坐封是否可靠。
如单级使用该封隔器，解封时，先慢慢上提管柱，观察指重表变化，当负荷超过原管柱悬重40－80KN未解封时，将管柱放回到超出原管柱悬重10KN左右，再上提管柱，直到完全解封为止，如多级使用，解封方法参照单级解封方法。
主要技术参数注意事项1、在运输与搬运时，不允许碰撞避免雨淋和潮湿。
2、作业时，工具严禁带压下井，以免中途座封。
3、组装时，保证各丝扣连接部位上紧，“O”形密封圈处涂抹黄油。
4、整体试压25MPa，稳压3分钟，不渗不漏。
5、在贮存时应远离热源，不得接触酸、碱、盐等腐蚀性物质。
Y445-114封隔器一、概述Y445-114封隔器主要用于油、气井封堵水层，从而完成油、气井的分层采油、采气。
二、工作原理封隔器坐封时，将封隔器下到井下设计位置，向油管内打液压，当压力达到17MPa~21MPa时，压力突然降为0，封隔器坐封，上提管柱，丢开送封工具。
封隔器解封时，将封隔器打捞工具下到距封隔器鱼顶2~3m时，开始冲砂，至清水进出时，边冲洗边缓慢下放打捞工具，打捞爪抓锁鱼顶，上提即可解封，但需重复几次上提下放动作，这样能松动剩余积砂，解封彻底。
三、主要技术参数钢体最大外径：114mm丢手前最小内通径：35mm丢手后最小内通径：48mm坐封压力：17~21MPa工作温度：120℃工作压差：20MPa解封载荷：40~60kN连接丝扣：2 7/8TBG四、注意事项1、在运输与搬运时，不允许碰撞避免雨淋和潮湿。
2、封隔器下井时，封隔器下接管柱不得超过500m。
3、作业时，工具严禁带压下井，以免中途座封。
4、组装时，保证各丝扣连接部位上紧，“O”形密封圈处涂抹黄油。
5、在贮存时应远离热源，不得接触酸、碱、盐等腐蚀性物质。
Y531型压裂封隔器一、概述Y531型压裂封隔器在压裂前可进行洗井循环，压裂时投球后隔绝封隔器油管与油套环形空间的流体流动和压力传递，起到保护套管、封隔非压裂层段的作用。